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Système automatisé de préparation de boulets de coke pour les essais métallurgiques et l'analyse de réactivité thermique

Essais physiques du charbon, du coke et du minerai

Système automatisé de préparation de boulets de coke pour les essais métallurgiques et l'analyse de réactivité thermique

Numéro d'article : KT-ZQT

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Taille finale de l'échantillon
23–25 mm sphérique
Taille maximale d'alimentation du concasseur
< 100 mm
Capacité maximale par lot du broyeur
< 5000 g
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Système automatisé de préparation de boulets de coke pour les essais métallurgiques et l'analyse de réactivité thermique 1

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Ce système mécanisé de préparation de boulets de coke fournit des spécimens sphériques standardisés, essentiels pour les essais de coke métallurgique de haute précision. En remplaçant le sciage manuel et le façonnage irrégulier à la main par un processus intégré de découpe et de meulage mécaniques, l'équipement élimine les biais liés à l'opérateur, garantit une uniformité géométrique et améliore considérablement la représentativité statistique des lots d'essai. Les échantillons sphériques obtenus offrent une surface externe constante et une masse uniforme, reflétant fidèlement le comportement thermique réel du coke lors des évaluations de résistance et de réactivité après réaction.

Conçu spécifiquement pour les laboratoires de contrôle qualité des usines sidérurgiques, les bureaux d'inspection commerciale et les instituts de recherche métallurgique, le système prépare les échantillons de coke nécessaires à l'évaluation de la performance du squelette dans les hauts fourneaux. La transformation du coke en morceaux bruts en géométries sphériques uniformes répond aux critères stricts de répétabilité et de reproductibilité exigés par les normes pyrométallurgiques modernes. Le flux de travail automatisé réduit considérablement la consommation d'échantillons tout en offrant des taux de rendement supérieurs par rapport aux techniques de préparation conventionnelles.

Construit avec de l'acier de structure robuste et des outils en alliage résistant à l'usure, l'équipement assure un fonctionnement fiable 24h/24 dans des environnements d'essais industriels à haut débit. Le confinement intégré et l'aspiration auxiliaire des poussières protègent la santé de l'opérateur et l'hygiène du laboratoire en capturant les fines poussières de carbone au point d'émission. Les moteurs d'entraînement de qualité industrielle offrent un couple élevé, garantissant un fonctionnement continu et stable, même lors du traitement de coke métallurgique dense et ultra-dur ou de matériaux carbonés spéciaux.

Caractéristiques principales

  • Principe de découpe et de façonnage mécanisé : Utilise des étapes de découpe mécanique synchronisées pour décomposer rapidement les morceaux de coke en vrac de moins de 100 mm en blocs polyédriques uniformes, minimisant la fracturation structurelle interne et la propagation des micro-fissures.
  • Mécanisme de meulage sphérique de précision : Les chambres de culbutage et de meulage abrasif avancées éliminent les coins et les facettes tranchantes des précurseurs polyédriques, générant des spécimens sphériques uniformes avec des diamètres étroitement contrôlés entre 23 mm et 25 mm.
  • Rendement élevé des spécimens et conservation des matériaux : Les trajectoires de réduction géométrique optimisées maximisent le rendement en sphères utilisables à partir d'une alimentation brute minimale, réduisant les volumes globaux d'échantillons et le gaspillage de matières premières.
  • Interface d'extraction de poussière automatisée : Intégration transparente avec des systèmes de dépoussiérage industriels dédiés pour extraire les particules en suspension dans les zones de concassage et de meulage, maintenant un environnement de laboratoire propre et conforme.
  • Intensité de travail réduite pour l'opérateur : La conversion automatisée des spécimens élimine le sciage et le façonnage manuels pénibles et dangereux, remplaçant la préparation manuelle intensive par une automatisation mécanique sûre par simple pression sur un bouton.
  • Surface géométrique constante : Produit des profils sphériques uniformes avec des surfaces spécifiques homogènes, améliorant directement la répétabilité et la reproductibilité des mesures de dégradation thermique et d'indice de réactivité.
  • Unités d'entraînement industrielles robustes : Équipé de moteurs d'entraînement robustes de 5,5 kW pour le concassage primaire et de 3,3 kW pour le meulage de précision, fonctionnant sur une alimentation triphasée 380V, offrant une performance à couple élevé ininterrompue sur le coke métallurgique à haute résistance.
  • Classification par calibrage et criblage intégrée : Les mécanismes de classification mécanique intégrés séparent les fractions sous-dimensionnées et les fines pendant la phase de décomposition préliminaire, garantissant que seule l'alimentation qualifiée pénètre dans la chambre de meulage de finition.

Applications

Application Description Avantage clé
Essai d'indice de réactivité du coke (CRI) Préparation de spécimens de coke sphériques standardisés pour évaluer la réactivité de gazéification à haute température dans des atmosphères de dioxyde de carbone. Élimine la variance géométrique pour isoler la véritable cinétique de réactivité chimique sans anomalies d'effet de bord.
Évaluation de la résistance du coke après réaction (CSR) Fabrication de charges sphériques uniformes pour des évaluations mécaniques de culbutage et de résistance à l'abrasion après réaction. Garantit des géométries de départ identiques, assurant une corrélation fiable avec les profils de dégradation des hauts fourneaux.
Benchmarking de la qualité de l'alimentation des hauts fourneaux Criblage et vérification de routine des cargaisons de coke métallurgique livrées dans les installations sidérurgiques. Accélère les délais de traitement des échantillons tout en garantissant un échantillonnage de qualité représentatif en plusieurs points sur les cargaisons en vrac.
Optimisation du mélange de charbon métallurgique Évaluation de la résistance à chaud et de l'intégrité structurelle des cokes carbonisés produits à partir de formulations de mélanges de charbon expérimentaux dans des fours pilotes. Préserve le coke d'essai rare des fours pilotes grâce à un traitement des spécimens à haut rendement à partir de petits lots d'échantillons.
Recherche universitaire et pyrométallurgique Génération de corps carbonés sphériques identiques pour la modélisation des taux cinétiques, la microscopie optique et les études de réaction gaz-solide. Fournit des corps d'essai isotropes et géométriquement uniformes qui se conforment précisément aux modèles mathématiques de limite de diffusion.
Laboratoires d'inspection qualité tiers Préparation d'échantillons commerciaux à haut débit pour des rapports de conformité certifiés et une validation croisée entre fournisseurs. Élimine les biais humains dans le façonnage des échantillons, garantissant une reproductibilité inter-laboratoires défendable et résistante aux audits.

Spécifications techniques

Composant du système Paramètre Spécification KT-ZQT
Système complet Configuration du système Unité intégrée de concassage-façonnage-criblage, broyeur à boulets, dépoussiéreur
Système complet Géométrie cible de l'échantillon Spécimen sphérique réel (sans bords tranchants)
Système complet Taille de sortie finale du spécimen 23 mm – 25 mm
Système complet Tension / Fréquence de fonctionnement AC 380V ±10%, 50 Hz, triphasé
Unité de concassage et façonnage Limite de taille des particules d'alimentation < 100 mm
Unité de concassage et façonnage Fraction de taille de décharge ≥ 23 mm (précurseurs polyédriques)
Unité de concassage et façonnage Puissance nominale du moteur d'entraînement 5,5 kW
Unité de concassage et façonnage Principe de fonctionnement Découpe mécanique, façonnage par impact, tamis de calibrage intégré
Unité de broyage à boulets Masse de chargement maximale par lot < 5 000 g
Unité de broyage à boulets Taille intermédiaire des particules d'alimentation ≥ 23 mm
Unité de broyage à boulets Morphologie de sortie du broyage Sphérique (23 mm – 25 mm)
Unité de broyage à boulets Puissance nominale du moteur d'entraînement 3,3 kW
Unité de broyage à boulets Principe de la chambre de finition Culbutage multi-axes et meulage des bords périphériques
Système environnemental Compatibilité avec l'extraction de poussière Brides et conduits de dépoussiérage industriels intégrés

Pourquoi choisir ce produit

  • Élimination de l'erreur expérimentale humaine : Le sciage manuel et le façonnage manuel des bords introduisent une subjectivité inévitable de l'opérateur, entraînant des rapports d'aspect variables et des surfaces spécifiques incohérentes. Ce système automatisé standardise les mouvements de cisaillement et de meulage mécaniques, produisant des spécimens sphériques identiques quelle que soit l'expérience de l'opérateur.
  • Reflet fidèle de la performance du coke à haute température : La productivité du haut fourneau dépend fortement de la perméabilité structurelle du squelette de coke sous attaque thermique et chimique. En fournissant des spécimens d'essai parfaitement sphériques de 23 mm à 25 mm, le système garantit que les essais de réactivité et de résistance à haute température reflètent les propriétés métallurgiques réelles plutôt que des artefacts de préparation d'échantillons.
  • Réductions substantielles de main-d'œuvre et de coûts : La préparation traditionnelle des échantillons de coke est physiquement exigeante, dangereuse et notoirement lente. Cet équipement condense des heures de découpe manuelle fastidieuse en une séquence automatisée rapide, augmentant le rendement quotidien des échantillons tout en protégeant les techniciens contre les tensions répétitives et l'exposition aux poussières en suspension.
  • Ingénierie robuste conçue pour un service industriel continu : Dotée d'une construction en plaques de forte épaisseur, d'arbres d'entraînement équilibrés avec précision et de matériaux d'outillage à haute résistance à l'usure, la machine résiste à l'abrasivité du coke métallurgique de haute qualité et aux régimes d'essais continus en équipes multiples.

Contactez notre équipe d'ingénierie technique dès aujourd'hui pour recevoir une proposition technique complète, discuter des détails d'intégration en laboratoire ou demander un devis officiel adapté à vos opérations d'essais métallurgiques.

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