Explorez notre archive complète d'articles sur les réacteurs haute pression. Obtenez des informations sur les protocoles de sécurité, la synthèse hydrothermale et la maintenance des réacteurs.
Découvrez pourquoi les cuves résistantes à la corrosion de haute qualité sont essentielles pour le prétraitement acide afin d'assurer la sécurité, d'éviter la contamination et de prolonger la durée de vie de l'équipement.
Découvrez comment les réacteurs hydrothermiques utilisent la sublimation et l'infusion à haute pression pour piéger l'iode dans les nanopores de carbone afin d'améliorer la stabilité des batteries Zn-I2.
Découvrez comment les systèmes CTH à basse pression éliminent les risques et les coûts liés à la haute pression dans la réduction de l'acide lévulinique grâce à des donneurs d'hydrogène liquides.
Découvrez pourquoi la stabilité chimique est cruciale pour les revêtements de réacteur lors de l'hydrogénation de l'acide lévulinique afin de prévenir la corrosion et l'empoisonnement du catalyseur.
Découvrez comment les réacteurs haute pression facilitent l'hydrogénation de l'acide lévulinique en gamma-valérolactone grâce à un contrôle précis des phases et de la température.
Découvrez pourquoi l'acétone supercritique surpasse l'eau dans le recyclage des CFRP en utilisant une pression plus basse et une affinité chimique pour protéger les fibres de carbone.
Découvrez comment l'eau désionisée supercritique permet d'éliminer 100 % de la résine dans le recyclage des CFRP, offrant une récupération de matériaux rentable et écologique.
Découvrez pourquoi le maintien d'un rapport solvant/réacteur constant est essentiel pour isoler les variables et assurer la reproductibilité du recyclage des CFRP.
Découvrez comment les réacteurs à haute pression facilitent la décomposition chimique des résines CFRP pour récupérer des fibres de carbone de haute qualité.
Découvrez comment les fenêtres en saphir permettent une imagerie thermique précise dans les réacteurs en combinant une haute transmittance IR avec une résistance extrême à la pression et à la chaleur.
Découvrez comment le réacteur de pyrolyse agit comme un environnement scellé pour dégrader thermiquement les déchets de PEHD en combustible précieux et en produits industriels à base de carbone.
Découvrez comment les réacteurs à haute pression (autoclaves) contrôlent la volatilité du fer carbonylé pour créer des nanocomposites magnétiques à base de h-BN de qualité supérieure dans des environnements inertes.
Découvrez comment la synergie entre la turbine à ancre et les déflecteurs surmonte les limites de transfert de masse et la viscosité élevée pour une hydrolyse enzymatique supérieure à 15 % en poids de solides.
Découvrez pourquoi le Hastelloy C-276 est le matériau essentiel pour les réacteurs dans le prétraitement des liquides ioniques, offrant une résistance supérieure à la corrosion à 160°C.
Découvrez les exigences essentielles des systèmes d'agitation dans les réacteurs sous pression manipulant des liquides ioniques et des mélanges de biomasse à haute viscosité.
Découvrez pourquoi les revêtements en PTFE sont essentiels pour la synthèse de l'UIO-66 supporté par de la diatomite, garantissant l'inertie chimique et prévenant la contamination par les métaux.
Découvrez comment les réacteurs à haute pression permettent la synthèse de points quantiques de Cd/CdIn2S4@Chitosane grâce à un contrôle précis de la température et de la pression solvothermale.
Découvrez comment les agitateurs à vitesse variable et les déflecteurs internes éliminent la résistance au transfert de masse et optimisent la turbulence dans les réacteurs à haute pression.
Découvrez pourquoi l'Hastelloy est essentiel pour la lixiviation sous pression alcaline oxydative afin de résister à la corrosion synergique et d'éviter la contamination.
Découvrez pourquoi 210°C et une pression d'oxygène de 15 bars dans un réacteur à haute pression sont essentiels pour récupérer le gallium à partir des résidus de pyrolyse de smartphones.
Découvrez comment les réacteurs à haute pression transforment le substrat de champignon usagé (SMS) en hydrochar à haute capacité pour une adsorption supérieure des métaux lourds.
Découvrez comment les réacteurs hydrothermiques utilisent des environnements scellés à haute pression et haute température pour synthétiser de l'hydroxyapatite mésoporeuse cristalline.
Découvrez comment les réacteurs à agitation par jet (JSR) utilisent la ATG in-situ et des champs uniformes pour fournir des vitesses de cokéfaction cinétiques précises pour les alliages à haute température.
Découvrez comment les réacteurs hydrothermaux à haute température fournissent la pression et la cinétique nécessaires à la cristallisation et à la déshydratation précises des nanofilms de CuO.
Découvrez comment les réacteurs chauffants et agités contrôlent la polymérisation radicalaire libre pour les polyols de copolymères acryliques à haute teneur en solides avec une précision thermique.
Découvrez comment les autoclaves doublés de Téflon permettent la synthèse de zéolithes SAPO-34 grâce à un contrôle précis de la pression, une résistance chimique et une stabilité thermique.
Découvrez comment les réacteurs d'explosion à la vapeur utilisent la chimie thermique et la force mécanique pour perturber la biomasse lignocellulosique afin d'améliorer l'hydrolyse enzymatique.
Découvrez comment l'agitation à haut rendement assure l'homogénéité des réactifs, facilite les collisions moléculaires et stabilise les réactions de synthèse des aminosiloxanes.
Découvrez comment les réacteurs à flux continu surpassent les systèmes discontinus dans le traitement des déchets par eau supercritique grâce à la récupération de chaleur et à l'efficacité de la mise à l'échelle.
Découvrez comment les revêtements en céramique d'alumine protègent les réacteurs SCWG de la corrosion et de l'érosion, prolongeant la durée de vie de l'équipement et garantissant une gazéification de haute pureté.
Découvrez comment les récipients de réaction en quartz éliminent les interférences catalytiques et permettent une surveillance visuelle en temps réel dans les expériences sur l'eau supercritique.
Découvrez pourquoi l'Inconel et l'Hastelloy sont essentiels pour les réacteurs à eau supercritique afin de résister à des pressions, des chaleurs et une corrosion chimique agressive extrêmes.
Découvrez comment les réacteurs industriels à haute pression et les cellules électrolytiques garantissent la fiabilité des tests d'électrolyseurs grâce à une compression et un contrôle de précision.
Découvrez comment les capteurs de précision maintiennent les états de l'eau subcritique et empêchent la dérive chimique pour garantir la validité des données expérimentales hydrothermales.
Découvrez comment l'hydrogène à haute pression agit comme agent réducteur et surmonte la résistance au transfert de masse pour produire de l'acide formique par voie hydrothermale.
Découvrez pourquoi une résistance élevée à la corrosion est essentielle pour les réacteurs hydrothermaux afin d'assurer la sécurité et la pureté des données dans des environnements chimiques difficiles.
Découvrez comment les réacteurs à haute pression manipulent l'état physique de l'eau jusqu'à 1 000 bars pour optimiser la réduction du CO2 et les propriétés du solvant.
Découvrez comment les réacteurs hydrothermiques à haute pression permettent un contrôle précis de la structure de l'hydroxyapatite (HA) mésoporeuse pour la réparation avancée des défauts osseux.
Découvrez pourquoi les autoclaves chemisés PTFE sont essentiels pour le dopage du graphène, garantissant la pureté chimique et la stabilité à haute pression dans la recherche sur les nanomatériaux.
Découvrez comment les réacteurs à haute pression permettent un contrôle précis de la phase et le développement d'une structure mésoporeuse pour la synthèse avancée de poudres de HA.
Découvrez comment les réacteurs de traitement de gaz spécialisés utilisent la vapeur de SO2 pour créer une fleur de soufre, améliorant la stabilité chimique et la résistance à l'usure du verre.
Découvrez pourquoi l'Hastelloy est crucial pour les cellules de réaction à haute température dans les études de fission en raison de sa résistance supérieure à la corrosion et de la précision des données.
Découvrez comment les réacteurs SCPW simulent les environnements de fusion pour tester la résistance à la corrosion, le gain de poids et la stabilité chimique de l'acier ODS à haute teneur en chrome.
Découvrez comment les réacteurs à haute température et haute pression permettent la recherche sur la SCWO en simulant des conditions extrêmes pour étudier la corrosion et la stabilité des matériaux.
Découvrez comment les réacteurs à haute pression pilotent la carbonisation hydrothermique pour transformer le substrat de champignon épuisé en biochar de haute valeur riche en adsorbants.
Découvrez pourquoi les réacteurs en Hastelloy sont essentiels pour le prétraitement des fluides géologiques, offrant une résistance inégalée à la corrosion et une stabilité chimique.
Découvrez pourquoi la purge à l'azote est essentielle pour désoxygéner les expériences de corrosion HTL afin de reproduire fidèlement les conditions industrielles anaérobies.
Découvrez comment les chemises en alliage à base de nickel de haute qualité empêchent les dommages aux réacteurs et garantissent la précision des données dans les environnements de liquéfaction hydrothermale (HTL).
Découvrez comment les déflecteurs améliorent le transfert de chaleur dans les réacteurs à boues en créant de la turbulence, en éliminant les vortex et en augmentant l'action de raclage aux parois.
Découvrez comment les déflecteurs hélicoïdaux optimisent le transfert de chaleur dans les réacteurs en augmentant la vitesse et la turbulence du fluide pour des performances thermiques supérieures.
Découvrez comment les agitateurs à hélice à trois pales améliorent les réacteurs à suspension en empêchant la décantation des solides et en améliorant le transfert de chaleur dans les sels Cu2OCl2/CuCl.
Découvrez comment les réacteurs chemisés à chicanes hélicoïdales optimisent le transfert de chaleur à 530°C pour piloter la décomposition du chlorooxychlorure de cuivre dans les cycles de production d'hydrogène.
Découvrez comment les réacteurs à haute pression permettent la synthèse hydrothermale d'hybrides d'oxyde de graphène grâce à une solubilité accrue et à une nucléation cristalline uniforme.
Découvrez pourquoi les récipients sous pression de haute précision sont essentiels au prétraitement de la biomasse par AFEX, garantissant la sécurité, la récupération de l'ammoniac et l'intégrité des matériaux.
Découvrez comment les bains-marie et les réacteurs haute pression accélèrent la dégradation de la biomasse et la solubilisation de la lignine pour une digestion anaérobie améliorée.
Découvrez comment les réacteurs à fluide supercritique surmontent les limites de transfert de masse dans la biomasse grâce à une densité similaire à celle d'un liquide et à des propriétés de transport similaires à celles d'un gaz.
Découvrez comment les réacteurs à haute pression facilitent l'explosion à la vapeur en créant un potentiel explosif grâce à la saturation thermique et à la décompression rapide.
Découvrez comment les réacteurs hydrothermaux à haute pression contrôlent la cristallisation et la structure des pores pour créer de l'hydroxyapatite mésoporeuse haute performance.
Découvrez comment les récipients à haute pression et l'isolation interne fonctionnent ensemble pour garantir la sécurité et l'efficacité thermique des décomposeurs de H2SO4.
Découvrez pourquoi la résistance à la corrosion et un suivi précis du pH sont essentiels dans les réacteurs pour une récupération alcaline réussie des PHA et la pureté du polymère.
Maîtrisez le processus de production du PHA en deux étapes. Apprenez à contrôler les paramètres du réacteur pour une accumulation maximale de biomasse et de polymères.
Découvrez comment l'échelle, le choc thermique et l'intégrité structurelle dictent le choix entre le quartz et l'acier inoxydable pour la synthèse des hydrures.
Découvrez comment les réacteurs à haute pression transforment le substrat de champignon usagé en hydrochar par des réactions dans l'eau subcritique et la carbonisation profonde.
Découvrez comment le CSTR pilote la décomposition du Cu2OCl2 à 530°C pour générer de l'oxygène, en gérant les réactions multiphasiques et les charges thermiques élevées dans le cycle Cu-Cl.
Découvrez comment les réacteurs à haute pression surmontent la triple liaison de l'azote et résolvent le paradoxe de la température pour permettre la synthèse industrielle de l'ammoniac.
Découvrez comment les réacteurs agités de laboratoire éliminent la résistance au transfert de masse et garantissent une suspension uniforme du catalyseur pour des données cinétiques précises.
Découvrez comment les doubles réchauffeurs électriques assurent l'homogénéité thermique et un contrôle précis de la température dans les réacteurs discontinus de laboratoire pour une pyrolyse optimisée.
Découvrez comment les réacteurs à haute pression en acier inoxydable permettent une pression autogène et des atmosphères réductrices pour convertir le plastique PEHD en graphène de grande valeur.
Découvrez comment les supports céramiques d'alumine et de spinelle améliorent les performances des catalyseurs à base de nickel grâce à la dispersion du métal et à la stabilité thermique.
Découvrez pourquoi les réacteurs DMR nécessitent des alliages à haute température et des revêtements en céramique pour résister aux environnements de réaction endothermique extrêmes de 800°C–1000°C.
Découvrez comment le contrôle thermique précis et la force de cisaillement élevée dans les réacteurs agités magnétiquement améliorent le transfert de masse et la sélectivité dans l'époxydation des huiles.
Découvrez comment la coque en acier inoxydable assure l'intégrité structurelle, la protection contre la pression et une gestion thermique uniforme pour les systèmes micro-CSTR.
Découvrez pourquoi les réacteurs en verre fermés et les fenêtres en quartz sont essentiels pour la réduction photocatalytique du CO2 afin d'éviter les pertes de gaz et de maximiser l'énergie lumineuse.
Découvrez pourquoi les réacteurs haute pression en acier inoxydable sont essentiels pour le HDO du gaïacol, garantissant la sécurité à 300°C/3MPa et éliminant les limites de transfert de masse.
Découvrez comment les autoclaves chemisés de Téflon permettent la synthèse hydrothermale de nanocristaux de TiO2 anatase avec des facettes spécifiques {001} et {101}.
Découvrez pourquoi des alliages spécialisés sont essentiels pour la pyrolyse du méthane en milieu fondu afin de prévenir la corrosion et la fragilisation par l'hydrogène.
Découvrez comment les autoclaves haute pression simulent les conditions du circuit primaire des REP pour mesurer la corrosion sous contrainte de l'alliage TT 690.
Découvrez comment les réseaux de micro-réacteurs à haut débit accélèrent le criblage des catalyseurs et garantissent la précision des données cinétiques grâce au traitement parallèle.
Découvrez comment les réacteurs à haute pression permettent la chimie de l'eau subcritique pour convertir les microalgues humides en huile de bio-brut sans séchage énergivore.
Découvrez comment les réacteurs d'activation alcaline à cisaillement élevé catalysent la formation du gel N-A-S-(H) pour encapsuler en toute sécurité les déchets radioactifs dans des matrices solides.
Découvrez l'équipement essentiel pour la synthèse hydrothermale par rapport à la pyrolyse par pulvérisation, en se concentrant sur les réacteurs haute pression pour la production de Ga0.25Zn4.67S5.08.
Découvrez comment la technique de chute de potentiel en courant continu (DCPD) permet la détection des fissures en temps réel et in situ dans les environnements d'autoclaves à haute pression.
Découvrez comment les autoclaves à haute température simulent les conditions du réacteur (jusqu'à 360°C et 25 MPa) pour évaluer la corrosion sous contrainte et la durabilité des matériaux.
Découvrez comment la trempe à l'eau froide met fin à l'oxydation hydrothermale pour éviter la dégradation du produit et garantir des résultats analytiques précis.
Découvrez pourquoi les raccords et les bouchons d'extrémité en acier inoxydable usinés avec précision sont essentiels pour la sécurité et le bilan de masse dans l'oxydation catalytique à haute pression.
Découvrez comment les réacteurs haute pression permettent des états supercritiques pour l'oxydation du p-xylène, améliorant la solubilité et la cinétique de réaction en laboratoire.
Découvrez comment les réacteurs à haute pression gèrent la température, la pression et l'agitation pour des réactions de clivage de l'hydroperoxyde de cumène (CHP) sûres et efficaces.
Apprenez comment l'aération contrôlée régule l'oxydation Fe2+/Fe3+ pour créer la structure spinelle inverse de la magnétite dans les réacteurs de ferritisation.
Découvrez comment les réacteurs à haute pression permettent l'alignement vertical des nanofeuilles de MoS2 et une grande surface pour une synthèse supérieure de photoanodes.
Découvrez pourquoi les réacteurs Hastelloy sont la référence pour les expériences d'acide de boue, offrant une résistance d'élite à HF/HCl jusqu'à 400°C et 12 MPa.
Découvrez comment les réacteurs hydrothermaux à haute pression créent les environnements scellés et à haute température nécessaires à la croissance in-situ sur des nanofibres composites.
Découvrez comment les réacteurs à haute pression simulent les accidents de base de conception (DBA) pour tester l'intégrité des revêtements nucléaires par une chaleur et une contrainte chimique extrêmes.
Découvrez pourquoi une pression de 8 MPa est essentielle pour l'acétalisation supercritique du glycérol, permettant à l'acétone d'agir comme solvant, réactif et catalyseur acide.
Découvrez comment les microréacteurs à flux continu surpassent les systèmes discontinus dans la conversion du CO2 en améliorant le transfert de masse et en réduisant les limites de diffusion.
Découvrez comment les réacteurs de synthèse auto-entretenue à haute température (SHS) réduisent la complexité et la taille par rapport aux fours industriels traditionnels.
Découvrez comment les réacteurs SHS haute pression fournissent l'environnement critique d'azote de 15 MPa pour la nitruration et la synthèse auto-entretenue de l'acier SHS.
Découvrez pourquoi le Hastelloy C-276 est le choix supérieur pour les simulations de stockage souterrain d'hydrogène (UGS), offrant une résistance à la corrosion inégalée.
Découvrez comment la coque en acier inoxydable assure la résistance mécanique tandis que la doublure en PTFE garantit la pureté chimique dans les réacteurs autoclaves haute pression.
Découvrez comment les réacteurs multi-positions à haute pression assurent un criblage précis des catalyseurs pour l'hydrogénation du furfural grâce à des tests parallèles et contrôlés.
Découvrez pourquoi les réacteurs haute pression en acier inoxydable sont essentiels pour la copolymérisation du CO2 et du PO, garantissant la sécurité et un contrôle moléculaire précis.