Le cognement dans un évaporateur rotatif fait référence à la libération soudaine et vigoureuse de bulles de vapeur de la phase liquide.
L'échantillon peut alors être éclaboussé ou même éjecté du ballon d'évaporation.
Le cognement peut entraîner une perte d'échantillon, une réduction de l'efficacité et des risques potentiels.
Explication du phénomène de pompage
Le cognement se produit lorsque le liquide dans l'évaporateur rotatif surchauffe et se nucléarise rapidement.
Cette ébullition rapide peut expulser le liquide du récipient, entraînant une perte d'échantillon et une contamination potentielle.
Le problème est dû à la diminution de la tension superficielle de l'échantillon, qui entraîne la production de bulles et la libération soudaine et vigoureuse de vapeur.
4 moyens efficaces de prévenir le cognement
1. Réduire la concentration de l'échantillon
Il est possible d'atténuer le phénomène de moussage et de cognement en diluant l'échantillon avec un solvant approprié.
Cela réduit la tendance à la formation de mousse et aide à contrôler le phénomène de cognement.
2. Technologie d'évaporation vortex sous vide
Cette technologie réduit considérablement la formation de bosses en agitant l'échantillon dans un tourbillon liquide basé sur un flux d'air sous pression atmosphérique constante.
Cette méthode rend la formation de bosses pratiquement impossible et permet d'éviter les pertes d'échantillons et les gaspillages financiers.
3. Conception de l'évaporateur rotatif
Les évaporateurs rotatifs sont conçus pour éviter les chocs dus aux forces impliquées dans le processus d'évaporation, telles que la force centripète et la friction.
Ces forces permettent une évaporation rapide et douce, rendant le processus plus sûr et plus efficace, même pour les utilisateurs inexpérimentés.
4. Défis et limites
Malgré ses avantages, le cognement reste un problème important dans l'évaporation rotative.
Il entraîne des pertes inutiles de solvant et d'autres problèmes tels que la lenteur de l'évaporation.
De nouvelles recherches et de nouveaux développements sont nécessaires pour remédier à ces limitations et améliorer l'efficacité et la sécurité globales du processus d'évaporation rotative.
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