Les tamis sont principalement utilisés pour séparer les mélanges en fonction de la taille de leurs particules. Cette séparation est réalisée en faisant passer le mélange à travers une maille dont les ouvertures sont de taille spécifique. Les mélanges qui peuvent être séparés efficacement par tamisage sont ceux dont les composants ont des tailles très différentes, comme les matériaux granulaires dans les industries alimentaires et les matériaux de construction.
Industrie alimentaire :
Dans l'industrie alimentaire, les tamis sont utilisés pour analyser et séparer les particules alimentaires en fonction de leur taille. Par exemple, les tamis vibrants tridimensionnels secs peuvent cribler les matières premières alimentaires pour garantir l'uniformité et la cohérence des produits. Ce processus permet de maintenir la qualité des aliments en garantissant que toutes les particules ont la taille appropriée pour l'utilisation prévue. En outre, les tamis peuvent être utilisés pour séparer et classer différents ingrédients dans les mélanges alimentaires, ce qui est essentiel pour répondre à des exigences de traitement spécifiques.Industrie des matériaux de construction :
De même, dans l'industrie des matériaux de construction, les tamis sont utilisés pour analyser et cribler des matériaux tels que le sable, le gravier, le ciment et le béton. Ces tamis permettent de classer les particules afin de répondre aux spécifications des différents projets de construction. En veillant à ce que les composants des matériaux de construction soient correctement dimensionnés, les tamis contribuent à la qualité et aux performances globales des produits finaux.
Aides au tamisage :
Pour les échantillons très fins ou collants, des aides au tamisage telles que des dispositifs mécaniques (cubes en caoutchouc, brosses, billes, chaînes) ou des additifs (talc, Aerosil) sont utilisés pour faciliter le processus de tamisage. Ces aides permettent de surmonter des difficultés telles que les forces d'adhésion moléculaire ou le caractère collant du matériau. Les sprays antistatiques et les surfactants sont également utilisés pour réduire les charges électrostatiques et la tension de surface, respectivement, en particulier dans les processus de tamisage humide.Processus de tamisage :
Le processus de tamisage comprend plusieurs étapes, notamment l'échantillonnage, la division de l'échantillon, la sélection de tamis de contrôle appropriés, le réglage des paramètres de tamisage, la réalisation de l'analyse granulométrique, la récupération de l'échantillon, l'évaluation des données, ainsi que le nettoyage et le séchage des tamis de contrôle. Chaque étape est cruciale pour garantir une séparation précise et efficace des particules.
Avantages et limites des tamiseuses :
Les tamiseuses sont simples à utiliser et peuvent séparer les échantillons rapidement, ce qui les rend adaptées à des tailles de particules allant jusqu'à 50 µm. Toutefois, pour les particules inférieures à 50 microns, des techniques supplémentaires telles que l'agitation ultrasonique ou le tamisage sous vide peuvent être nécessaires pour obtenir une séparation efficace.
