Matériaux optiques
substrat / fenêtre en fluorure de baryum (BaF2)
Numéro d'article : KTOM-BFS
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Le fluorure de baryum (BaF₂) est un composé cristallin utilisé dans les applications optiques sur les spectres NIR, VIS et MWIR. Avec sa résistance aux radiations à haute énergie et ses performances à des températures sèches jusqu'à 800°C, c'est un excellent choix. Cependant, dans une atmosphère humide, la transmission des VUV se dégrade avec le temps et la corrosion de l'eau se produit à 500°C. Le BaF₂ est idéal pour les fenêtres VUV nécessitant une résistance aux radiations, la thermographie, l'équipement médical, les lasers et l'astronomie.
Détail et partie
Propriétés et performances principales du BaF2
| Plage de transmission (μm) | 0.15~12.5 |
| Transmittance | > 90 % (0,35 ~ 9 μm, 3 mm) |
| Perte de réflexion à 2,58 μm | 6,8 % (les deux faces) |
| Dureté Knoop (kg/mm2) | 82 avec pénétrateur 500g |
| Densité (g/cm3) | 4,89 |
| Point de fusion (℃) | 1280 |
Tailles typiques
| Forme ronde | Φ5,0 ; Φ10.0 ; Φ12,7 ; Φ15,0 ; Φ20.0 |
| Diamètre(mm) | Φ25,4 ; Φ30,0 ; Φ38,1 ; Φ50,8 ; Φ76.2 |
| Forme carree | 5.0x5.0 ; 10.0x10.0 ; 15.0x15.0 |
| LxH(mm) | 20.0x20.0 ; 25,0x25,0 ; 50.0x50.0 |
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Grâce à la mise en œuvre de procédés de fusion innovants et à la pointe de la technologie, nous avons acquis une vaste expertise dans le développement et la fabrication de produits verriers de qualité, offrant une large gamme de produits en verre pour une variété d'applications commerciales, industrielles et scientifiques. La société fournit diverses spécifications de verre optique telles que le verre brut, les pièces découpées et les composants finis, et coopère étroitement avec les clients pour personnaliser les produits en fonction des besoins des clients. Avec un engagement indéfectible envers la qualité, nous veillons à ce que nos clients reçoivent la solution parfaite adaptée à leurs besoins.
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FAQ
Qu'est-ce Que Le Dépôt Physique En Phase Vapeur (PVD) ?
A Quoi Sert Un Filtre Passe-bande ?
Qu'est-ce Que La Bande Passante 3dB Dans Le Filtre Passe-bande ?
Quel Est L'avantage De L'échantillonnage Passe-bande ?
A Quoi Sert Le Verre Optique ?
Qu'est-ce Que La Pulvérisation Magnétron ?
Quelle Est La Composition Du Verre Optique ?
Pourquoi La Pulvérisation Magnétron ?
Quels Sont Les Verres Optiques Les Plus Courants ?
Quels Sont Les Matériaux Utilisés Dans Le Dépôt De Couches Minces ?
Le dépôt de couches minces utilise couramment des métaux, des oxydes et des composés comme matériaux, chacun avec ses avantages et ses inconvénients uniques. Les métaux sont préférés pour leur durabilité et leur facilité de dépôt mais sont relativement coûteux. Les oxydes sont très durables, peuvent résister à des températures élevées et peuvent se déposer à basse température, mais peuvent être cassants et difficiles à travailler. Les composés offrent résistance et durabilité, peuvent être déposés à basse température et adaptés pour présenter des propriétés spécifiques.
Le choix du matériau pour un revêtement en couche mince dépend des exigences de l'application. Les métaux sont idéaux pour la conduction thermique et électrique, tandis que les oxydes sont efficaces pour offrir une protection. Les composés peuvent être adaptés pour répondre à des besoins spécifiques. En fin de compte, le meilleur matériau pour un projet particulier dépendra des besoins spécifiques de l'application.
Quelles Sont Les Méthodes Pour Obtenir Un Dépôt Optimal De Couches Minces ?
Pour obtenir des films minces aux propriétés souhaitables, des cibles de pulvérisation et des matériaux d'évaporation de haute qualité sont essentiels. La qualité de ces matériaux peut être influencée par divers facteurs, tels que la pureté, la granulométrie et l'état de surface.
La pureté des cibles de pulvérisation ou des matériaux d'évaporation joue un rôle crucial, car les impuretés peuvent provoquer des défauts dans le film mince résultant. La taille des grains affecte également la qualité du film mince, des grains plus gros entraînant de mauvaises propriétés du film. De plus, l'état de surface est crucial, car les surfaces rugueuses peuvent entraîner des défauts dans le film.
Pour atteindre des cibles de pulvérisation et des matériaux d'évaporation de la plus haute qualité, il est crucial de sélectionner des matériaux qui possèdent une grande pureté, une petite taille de grain et des surfaces lisses.
Utilisations Du Dépôt De Couches Minces
Films minces à base d'oxyde de zinc
Les couches minces de ZnO trouvent des applications dans plusieurs industries telles que la thermique, l'optique, le magnétique et l'électricité, mais leur utilisation principale est dans les revêtements et les dispositifs à semi-conducteurs.
Résistances à couches minces
Les résistances à couches minces sont cruciales pour la technologie moderne et sont utilisées dans les récepteurs radio, les circuits imprimés, les ordinateurs, les appareils à radiofréquence, les moniteurs, les routeurs sans fil, les modules Bluetooth et les récepteurs de téléphones portables.
Couches Minces Magnétiques
Les couches minces magnétiques sont utilisées dans l'électronique, le stockage de données, l'identification par radiofréquence, les dispositifs à micro-ondes, les écrans, les cartes de circuits imprimés et l'optoélectronique en tant que composants clés.
Couches minces optiques
Les revêtements optiques et l'optoélectronique sont des applications standard des couches minces optiques. L'épitaxie par faisceau moléculaire peut produire des dispositifs optoélectroniques à couches minces (semi-conducteurs), où les films épitaxiaux sont déposés un atome à la fois sur le substrat.
Films minces polymères
Les couches minces de polymère sont utilisées dans les puces de mémoire, les cellules solaires et les appareils électroniques. Les techniques de dépôt chimique (CVD) offrent un contrôle précis des revêtements de film polymère, y compris la conformité et l'épaisseur du revêtement.
Batteries à couches minces
Les batteries à couches minces alimentent les appareils électroniques tels que les dispositifs médicaux implantables, et la batterie lithium-ion a considérablement progressé grâce à l'utilisation de couches minces.
Revêtements à couche mince
Les revêtements en couches minces améliorent les caractéristiques chimiques et mécaniques des matériaux cibles dans diverses industries et domaines technologiques. Les revêtements antireflets, les revêtements anti-ultraviolets ou anti-infrarouges, les revêtements anti-rayures et la polarisation des lentilles en sont des exemples courants.
Cellules solaires à couche mince
Les cellules solaires à couches minces sont essentielles à l'industrie de l'énergie solaire, permettant la production d'électricité relativement bon marché et propre. Les systèmes photovoltaïques et l'énergie thermique sont les deux principales technologies applicables.
Facteurs Et Paramètres Qui Influencent Le Dépôt De Couches Minces
Taux de dépôt :
La vitesse à laquelle le film est produit, généralement mesurée en épaisseur divisée par le temps, est cruciale pour sélectionner une technologie adaptée à l'application. Des taux de dépôt modérés sont suffisants pour les films minces, tandis que des taux de dépôt rapides sont nécessaires pour les films épais. Il est important de trouver un équilibre entre la vitesse et le contrôle précis de l'épaisseur du film.
Uniformité:
La consistance du film à travers le substrat est connue sous le nom d'uniformité, qui fait généralement référence à l'épaisseur du film, mais peut également être liée à d'autres propriétés telles que l'indice de réfraction. Il est important d'avoir une bonne compréhension de l'application pour éviter de sous-spécifier ou de sur-spécifier l'uniformité.
Capacité de remplissage :
La capacité de remplissage ou la couverture des étapes fait référence à la façon dont le processus de dépôt couvre la topographie du substrat. La méthode de dépôt utilisée (par exemple, CVD, PVD, IBD ou ALD) a un impact significatif sur la couverture et le remplissage des étapes.
Caractéristiques du film :
Les caractéristiques du film dépendent des exigences de l'application, qui peuvent être classées comme photoniques, optiques, électroniques, mécaniques ou chimiques. La plupart des films doivent satisfaire aux exigences dans plus d'une catégorie.
Température de processus :
Les caractéristiques du film sont considérablement affectées par la température du procédé, qui peut être limitée par l'application.
Dommage:
Chaque technologie de dépôt a le potentiel d'endommager le matériau sur lequel elle est déposée, les éléments plus petits étant plus susceptibles d'être endommagés par le processus. La pollution, le rayonnement UV et le bombardement ionique font partie des sources potentielles de dommages. Il est crucial de comprendre les limites des matériaux et des outils.
4.7
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The BaF2 substrate is incredibly durable and resistant to wear. It has exceeded our expectations in terms of quality and performance.
4.9
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The high light transmittance of the BaF2 substrate has significantly improved the efficiency of our optical system. We're very satisfied with the results.
4.8
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The precision and accuracy of the BaF2 substrate are exceptional. It has enabled us to achieve precise and consistent results in our research.
4.7
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The BaF2 substrate is an excellent choice for applications requiring resistance to high-energy radiation. It has proven to be a valuable asset in our laboratory.
5.0
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The substrate's wide application range has made it a versatile tool in our lab. We've been able to use it for a variety of experiments, and it has performed flawlessly.
4.6
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The BaF2 substrate is a cost-effective solution for our research needs. It provides excellent value for money, and we're very happy with our purchase.
4.8
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The fast delivery of the BaF2 substrate was a lifesaver. We were able to get our experiment up and running quickly, which saved us valuable time.
4.9
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The technological advancements incorporated into the BaF2 substrate are impressive. It has enabled us to explore new possibilities in our research.
4.7
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The substrate's resistance to corrosion in dry temperatures up to 800°C has been a game-changer for our high-temperature experiments.
5.0
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The BaF2 substrate has exceeded our expectations in terms of durability. It has withstood harsh conditions and continues to perform flawlessly.
4.8
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The high precision material of the BaF2 substrate has enabled us to achieve sub-micron resolution in our imaging experiments.
4.6
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The substrate's transmission range from 0.15 to 12.5 μm has been incredibly useful for our broad range of applications.
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The BaF2 substrate's low reflection loss at 2.58 μm has minimized signal distortion in our optical measurements.
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The substrate's resistance to water corrosion up to 500°C has been crucial for our experiments involving high-temperature aqueous solutions.
4.8
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The substrate's wide application range has made it an indispensable tool in our laboratory. It has facilitated a variety of experiments, from optical spectroscopy to laser processing.
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