Matériaux optiques
Feuille de saphir de revêtement de transmission infrarouge/substrat de saphir/fenêtre de saphir
Numéro d'article : KTOM-ISS
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Épaisseur du produit
- 0.1-10mm
- Bande translucide
- 185-5000nm
- Finition de surface
- 60/40 (poli des deux côtés)
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Les substrats en saphir sont idéaux pour une utilisation à la place des substrats en verre lorsqu'une transmission optique est requise dans la gamme ultraviolette (au-dessus de 200 nm) ou infrarouge (inférieure à 5 μm). Les mesures optiques à basse température bénéficieront également de la conductivité thermique plus élevée des substrats en saphir, et elles peuvent également être utilisées dans des environnements à haute température jusqu'à 2300 K.
Détail et partie
Fournir des services de personnalisation
Nous proposons une large gamme de tailles de substrats en saphir standard, garantissant une variété d'options pour répondre à vos besoins spécifiques. Si vous avez des exigences de taille uniques au-delà de nos produits réguliers, nous pouvons fournir des services personnalisés en fonction des tailles que vous fournissez. Cette approche individuelle garantit que nous répondons précisément à vos spécifications et fournissons une solution véritablement sur mesure pour vos besoins en substrat de saphir.
Propriétés du verre saphir
- Propriétés chimiques : Le saphir, une forme cristalline d'oxyde d'aluminium (Al2O3), présente une résistance chimique remarquable aux acides et aux alcalis, y compris l'acide fluorhydrique. Sa structure en réseau hexagonal est constituée de cations Al3+ et d'anions O2-.
- Propriétés mécaniques : Avec une dureté Mohs de 9, juste derrière le diamant, le saphir est très résistant aux rayures. Le verre, en comparaison, a une dureté d'environ 5,5.
- Propriétés optiques : Le saphir, bien que biréfringent, est coupé avec précision le long du plan C pour éliminer la biréfringence dépendante de la polarisation pour la lumière normalement incidente. Il offre une excellente transparence aux longueurs d'onde comprises entre 200 nm et 5 µm, ce qui le rend idéal pour les applications UV et proche/moyen IR. Dans le spectre visible, le saphir a un indice de réfraction d'environ 1,76.
- Propriétés thermiques : Le saphir présente une conductivité thermique élevée d'environ 40 W/mK à température ambiante, près de 50 fois supérieure à celle du verre et deux fois supérieure à celle de l'acier inoxydable. Sa conductivité thermique augmente jusqu'à ~10000 W/mK à des températures réduites, ce qui le rend bien adapté aux mesures optiques à basse température. Il peut également résister à des environnements à haute température jusqu'à 2300 K. Nos substrats en saphir sont polis à la qualité optique, avec une rugosité RMS nettement inférieure à celle des substrats en verre.
Fournir des services personnalisés
Grâce à la mise en œuvre de procédés de fusion innovants et à la pointe de la technologie, nous avons acquis une vaste expertise dans le développement et la fabrication de produits verriers de qualité, offrant une large gamme de produits en verre pour une variété d'applications commerciales, industrielles et scientifiques. La société fournit diverses spécifications de verre optique telles que le verre brut, les pièces découpées et les composants finis, et coopère étroitement avec les clients pour personnaliser les produits en fonction des besoins des clients. Avec un engagement indéfectible envers la qualité, nous veillons à ce que nos clients reçoivent la solution parfaite adaptée à leurs besoins.
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FAQ
Quels sont les principaux types de substrats en verre ?
Qu'est-ce qu'une plaque de quartz optique ?
Qu'est-ce que le dépôt physique en phase vapeur (PVD) ?
Qu'est-ce qu'une fenêtre optique et à quoi sert-elle ?
À quoi sert le verre sodocalcique ?
Quels sont les principaux types de plaques optiques en quartz ?
A quoi sert le verre optique ?
Qu'est-ce que la pulvérisation magnétron ?
Quels sont les différents types de fenêtres optiques disponibles ?
Quelles sont les méthodes utilisées pour déposer des couches minces ?
Quels sont les avantages de l'utilisation de substrats en saphir ?
Quelles sont les applications des plaques de quartz optique ?
Quelle est la composition du verre optique ?
Pourquoi la pulvérisation magnétron ?
Comment fonctionnent les fenêtres optiques ?
Qu'est-ce qu'un équipement de dépôt de couches minces ?
Pourquoi le verre boroaluminosilicate convient-il à la verrerie de laboratoire et aux ustensiles de cuisine ?
Quels sont les avantages de l'utilisation des plaques de quartz optique ?
Quels sont les verres optiques les plus courants ?
Quels sont les matériaux utilisés dans le dépôt de couches minces ?
Le dépôt de couches minces utilise couramment des métaux, des oxydes et des composés comme matériaux, chacun avec ses avantages et ses inconvénients uniques. Les métaux sont préférés pour leur durabilité et leur facilité de dépôt mais sont relativement coûteux. Les oxydes sont très durables, peuvent résister à des températures élevées et peuvent se déposer à basse température, mais peuvent être cassants et difficiles à travailler. Les composés offrent résistance et durabilité, peuvent être déposés à basse température et adaptés pour présenter des propriétés spécifiques.
Le choix du matériau pour un revêtement en couche mince dépend des exigences de l'application. Les métaux sont idéaux pour la conduction thermique et électrique, tandis que les oxydes sont efficaces pour offrir une protection. Les composés peuvent être adaptés pour répondre à des besoins spécifiques. En fin de compte, le meilleur matériau pour un projet particulier dépendra des besoins spécifiques de l'application.
Quels sont les avantages de l'utilisation de fenêtres optiques dans les applications laser IR de forte puissance ?
Qu'est-ce que la technologie de dépôt en couche mince ?
Quelles sont les applications des feuilles de verre de quartz optique ?
Comment les plaques de quartz optique sont-elles fabriquées ?
Quelles sont les méthodes pour obtenir un dépôt optimal de couches minces ?
Pour obtenir des films minces aux propriétés souhaitables, des cibles de pulvérisation et des matériaux d'évaporation de haute qualité sont essentiels. La qualité de ces matériaux peut être influencée par divers facteurs, tels que la pureté, la granulométrie et l'état de surface.
La pureté des cibles de pulvérisation ou des matériaux d'évaporation joue un rôle crucial, car les impuretés peuvent provoquer des défauts dans le film mince résultant. La taille des grains affecte également la qualité du film mince, des grains plus gros entraînant de mauvaises propriétés du film. De plus, l'état de surface est crucial, car les surfaces rugueuses peuvent entraîner des défauts dans le film.
Pour atteindre des cibles de pulvérisation et des matériaux d'évaporation de la plus haute qualité, il est crucial de sélectionner des matériaux qui possèdent une grande pureté, une petite taille de grain et des surfaces lisses.
Utilisations du dépôt de couches minces
Films minces à base d'oxyde de zinc
Les couches minces de ZnO trouvent des applications dans plusieurs industries telles que la thermique, l'optique, le magnétique et l'électricité, mais leur utilisation principale est dans les revêtements et les dispositifs à semi-conducteurs.
Résistances à couches minces
Les résistances à couches minces sont cruciales pour la technologie moderne et sont utilisées dans les récepteurs radio, les circuits imprimés, les ordinateurs, les appareils à radiofréquence, les moniteurs, les routeurs sans fil, les modules Bluetooth et les récepteurs de téléphones portables.
Couches Minces Magnétiques
Les couches minces magnétiques sont utilisées dans l'électronique, le stockage de données, l'identification par radiofréquence, les dispositifs à micro-ondes, les écrans, les cartes de circuits imprimés et l'optoélectronique en tant que composants clés.
Couches minces optiques
Les revêtements optiques et l'optoélectronique sont des applications standard des couches minces optiques. L'épitaxie par faisceau moléculaire peut produire des dispositifs optoélectroniques à couches minces (semi-conducteurs), où les films épitaxiaux sont déposés un atome à la fois sur le substrat.
Films minces polymères
Les couches minces de polymère sont utilisées dans les puces de mémoire, les cellules solaires et les appareils électroniques. Les techniques de dépôt chimique (CVD) offrent un contrôle précis des revêtements de film polymère, y compris la conformité et l'épaisseur du revêtement.
Batteries à couches minces
Les batteries à couches minces alimentent les appareils électroniques tels que les dispositifs médicaux implantables, et la batterie lithium-ion a considérablement progressé grâce à l'utilisation de couches minces.
Revêtements à couche mince
Les revêtements en couches minces améliorent les caractéristiques chimiques et mécaniques des matériaux cibles dans diverses industries et domaines technologiques. Les revêtements antireflets, les revêtements anti-ultraviolets ou anti-infrarouges, les revêtements anti-rayures et la polarisation des lentilles en sont des exemples courants.
Cellules solaires à couche mince
Les cellules solaires à couches minces sont essentielles à l'industrie de l'énergie solaire, permettant la production d'électricité relativement bon marché et propre. Les systèmes photovoltaïques et l'énergie thermique sont les deux principales technologies applicables.
Pourquoi les fenêtres CaF2 sont-elles privilégiées dans certaines applications optiques ?
Qu'est-ce qui fait la spécificité du verre K9 ?
Qu'est-ce qui rend les feuilles de quartz K9 uniques ?
Facteurs et paramètres qui influencent le dépôt de couches minces
Taux de dépôt :
La vitesse à laquelle le film est produit, généralement mesurée en épaisseur divisée par le temps, est cruciale pour sélectionner une technologie adaptée à l'application. Des taux de dépôt modérés sont suffisants pour les films minces, tandis que des taux de dépôt rapides sont nécessaires pour les films épais. Il est important de trouver un équilibre entre la vitesse et le contrôle précis de l'épaisseur du film.
Uniformité:
La consistance du film à travers le substrat est connue sous le nom d'uniformité, qui fait généralement référence à l'épaisseur du film, mais peut également être liée à d'autres propriétés telles que l'indice de réfraction. Il est important d'avoir une bonne compréhension de l'application pour éviter de sous-spécifier ou de sur-spécifier l'uniformité.
Capacité de remplissage :
La capacité de remplissage ou la couverture des étapes fait référence à la façon dont le processus de dépôt couvre la topographie du substrat. La méthode de dépôt utilisée (par exemple, CVD, PVD, IBD ou ALD) a un impact significatif sur la couverture et le remplissage des étapes.
Caractéristiques du film :
Les caractéristiques du film dépendent des exigences de l'application, qui peuvent être classées comme photoniques, optiques, électroniques, mécaniques ou chimiques. La plupart des films doivent satisfaire aux exigences dans plus d'une catégorie.
Température de processus :
Les caractéristiques du film sont considérablement affectées par la température du procédé, qui peut être limitée par l'application.
Dommage:
Chaque technologie de dépôt a le potentiel d'endommager le matériau sur lequel elle est déposée, les éléments plus petits étant plus susceptibles d'être endommagés par le processus. La pollution, le rayonnement UV et le bombardement ionique font partie des sources potentielles de dommages. Il est crucial de comprendre les limites des matériaux et des outils.
Qu'est-ce qui rend les fenêtres en MgF2 uniques ?
À quoi sert une fenêtre CaF2 ?
Quel est le rôle des plaques de quartz optique dans les télécommunications ?
Quelles sont les performances du silicium dans les applications du proche infrarouge (NIR) ?
Quelles sont les propriétés des substrats cristallins de fluorure de magnésium ?
Comment les plaques de quartz optique contribuent-elles à la recherche en laboratoire ?
Quels sont les avantages de l'utilisation de feuilles de verre de quartz optique résistantes aux hautes températures ?
À quoi sert le silicium dans le proche infrarouge ?
Pourquoi les fenêtres en sulfure de zinc (ZnS) sont-elles préférées dans les environnements difficiles ?
À quoi servent les billes de verre dans les laboratoires ?
Quelles sont les applications des fenêtres en fluorure de baryum (BaF2) ?
4.9
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Astounding! The sapphire sheet's clarity and transmission in the infrared range are beyond compare. It's a game-changer for our optical experiments.
4.7
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The coating on this sapphire substrate is top-notch. It provides excellent corrosion resistance, making it perfect for our harsh lab environment.
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The optical quality of this sapphire window is remarkable. It offers exceptional transmission in the UV and near/mid-IR regions, enabling precise measurements in our spectroscopy setup.
4.6
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The durability of this sapphire substrate is impressive. It withstands high temperatures and resists scratches, ensuring longevity in our demanding research applications.
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The craftsmanship of this sapphire glass is impeccable. The polished surface and low RMS roughness provide exceptional clarity and minimize optical distortion.
4.7
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The chemical resistance of this sapphire substrate is outstanding. It's impervious to acids and alkalis, making it ideal for our corrosive environment.
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The optical properties of this sapphire window are remarkable. The high refractive index and low birefringence ensure accurate and reliable measurements in our optical setups.
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The thermal conductivity of this sapphire substrate is exceptional. It efficiently dissipates heat, preventing thermal distortions and ensuring stable performance in our high-power laser applications.
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The clarity of this sapphire sheet is breathtaking. It allows for pristine image transmission in our advanced imaging systems.
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The scratch resistance of this sapphire substrate is remarkable. It maintains its optical integrity even under harsh conditions, ensuring long-lasting performance in our demanding applications.
4.8
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The transmission quality of this sapphire window is exceptional. It minimizes signal loss and ensures accurate data acquisition in our spectroscopy experiments.
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The high temperature resistance of this sapphire substrate is impressive. It withstands extreme temperatures without compromising its structural integrity, making it ideal for our high-energy laser applications.
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The low RMS roughness of this sapphire glass is remarkable. It minimizes surface scattering and ensures pristine image quality in our advanced microscopy setup.
4.7
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The fast delivery of this sapphire substrate was a lifesaver. It arrived just in time for our crucial experiment, preventing any delays in our research.
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The value for money of this sapphire window is unbeatable. Its exceptional optical properties and durability make it worth every penny.
4.6
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The technological advancement embodied in this sapphire substrate is remarkable. It pushes the boundaries of optical performance and opens up new possibilities for our research.
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