Séparateur magnétique à tube de Davis Tube d'analyse de Davis pour la séparation des minéraux

Aperçu du produit

Le séparateur magnétique à tube de Davis est un instrument de laboratoire spécialisé conçu pour la séparation exacte et la détermination quantitative des composants ferromagnétiques dans les minerais minéraux, les poudres industrielles et les boues métallurgiques. Fonctionnant par séparation magnétohydrodynamique contrôlée, ce système soumet la pulpe préparée à un champ électromagnétique réglable en continu tout en appliquant une agitation mécanique synchronisée et un rinçage continu par fluide. Les particules ferromagnétiques sont immobilisées magnétiquement contre la paroi intérieure d'un tube en verre de précision, tandis que la gangue minérale non magnétique et faiblement paramagnétique est évacuée par un flux d'eau laminaire régulé, fournissant des fractions de séparation propres et distinctes pour l'analyse quantitative.

Largement utilisé dans les installations de préparation du charbon, les laboratoires d'analyse minière, les centres de métallurgie et les instituts de levés géologiques, cet équipement sert de norme industrielle pour caractériser l'aptitude à la préparation des minerais et classer les milieux magnétiques commerciaux. Le système joue un rôle indispensable dans la vérification de la qualité de la poudre de magnétite pour les opérations de cyclones à milieu dense, l'exécution d'analyses de concentration de minerai de fer et l'évaluation de la valeur résiduelle dans les résidus industriels. En générant des rapports quantitatifs hautement reproductibles entre les phases magnétiques et non magnétiques, l'unité permet aux ingénieurs en traitement des minéraux d'optimiser les séparateurs magnétiques commerciaux à grande échelle avec une certitude scientifique.

Construit sur un châssis de chariot mobile robuste et intégré, l'équipement combine l'ensemble électromagnétique, le berceau de support du tube en verre, le moteur d'entraînement mécanique, le réservoir d'eau intégré avec collecteur fluidique et le contrôleur micro-ordinateur dans un encombrement opérationnel autonome. Chaque système subit un étalonnage rigoureux du flux magnétique et une vérification mécanique avant son expédition en usine, garantissant une stricte conformité avec les spécifications de test standard telles que GB/T 18711-2002 et permettant un déploiement opérationnel immédiat sans étalonnage approfondi sur le terrain.

Caractéristiques principales

• Modulation de champ électromagnétique sans paliers (0 à 3000 mT) : Construit avec des enroulements en cuivre de haute pureté et un noyau électromagnétique à faible perte, ce système offre une intensité de champ magnétique réglable en douceur de 0 à 3000 mT. Cette plage dynamique étendue permet aux opérateurs de déterminer les seuils de susceptibilité magnétique précis requis pour séparer divers complexes minéraux, allant de la magnétite fortement magnétique aux minerais de fer grillés artificiellement et faiblement magnétiques.
• Géométrie d'entrefer optimisée de 52 mm : Les pièces polaires électromagnétiques sont usinées avec précision avec un entrefer uniforme de 52 mm, concentrant une concentration maximale de champ magnétique directement sur le diamètre central du tube de séparation. Cette géométrie garantit une homogénéité de flux exceptionnelle sur tout le volume de travail, empêchant la chute des échantillons et éliminant la distorsion du flux pendant les cycles de course dynamique.
• Mécanismes d'agitation à va-et-vient synchronisés : Intégrant un entraînement par tringlerie mécanique, le berceau déplace le tube de séparation sur une course linéaire de 40 mm à une fréquence préréglée de 70 cycles par minute le long d'un angle d'inclinaison fixe de 45 degrés. Ce mouvement combiné continu génère une fluidisation hydrodynamique douce dans le lit de boue, libérant les particules non magnétiques piégées des floculus magnétiques sans perturber l'immobilisation magnétique.
• Architecture de chariot mobile à roulettes intégrée : Conçu pour éliminer l'encombrement des paillasses et l'assemblage à composants multiples, le système loge tous les composants d'entraînement, les réservoirs de fluide, l'électronique et les bobines magnétiques dans une armoire mobile robuste, thermolaquée et équipée de roulettes pivotantes verrouillables. Un compartiment inférieur intégré offre un espace de stockage embarqué protégé pour la verrerie de rechange, les poids d'étalonnage et les tuyaux de lavage.
• Circuit fluidique fermé et réservoir d'eau interne : Doté d'un réservoir de stockage intégré relié à un collecteur de distribution et de drainage de fluide embarqué, l'équipement fournit de l'eau de lavage stable et sans pulsation à des vitesses d'écoulement contrôlées. Cette architecture de fluide autonome élimine le tout besoin de raccordements permanents à la plomberie de l'installation tout en garantissant une pression hydrostatique uniforme sur des séries de tests consécutives.
• Commande numérique centralisée par micro-ordinateur : Un panneau de commande numérique intuitif offre une gestion précise de l'excitation de la bobine, de l'agitation de la course et de l'alimentation du système. Le circuit d'excitation stabilisé par microprocesseur empêche la dérive du flux magnétique causée par le chauffage de la bobine lors de séquences de test prolongées, maintenant des normes de séparation constantes tout au long des équipes de fonctionnement continues.
• Conformité étalonnée en usine à la norme GB/T 18711-2002 : Chaque unité subit une cartographie du flux magnétique multipoint et une vérification de la course mécanique avant l'expédition, s'alignant pleinement sur les exigences rigoureuses de la norme GB/T 18711-2002 pour la poudre de magnétite utilisée dans la préparation du charbon. Les laboratoires obtiennent des données certifiées et prêtes pour l'audit directement hors de la caisse sans configuration mécanique complexe.
• Tube en verre borosilicaté durable et entraînement robuste : Conçu pour un débit quotidien rigoureux dans les environnements d'analyse de production, l'entraînement mécanique utilise un motoréducteur industriel et des tringleries excentriques durcies qui résistent à l'usure mécanique. La zone d'échantillonnage utilise des tubes en verre borosilicaté à paroi épaisse et rectifiés avec précision qui offrent une excellente clarté optique et une résistance contre les boues minérales abrasives.

Applications

Dans les flux de travail de laboratoire pratiques, l'équipement facilite les protocoles de test de boue normalisés. Les opérateurs préparent un échantillon représentatif mesuré, généralement entre 10 et 20 grammes de minerai minéral pulvérisé ou de poudre de magnétite broyée à la taille de libération cible. La charge minérale est en suspension dans l'eau pour former une boue uniforme et introduite dans le tube de séparation en borosilicate préalablement mouillé. Au fur et à mesure que la boue pénètre dans la zone de champ magnétique actif entre les pièces polaires, l'électromagnétisme sans paliers capture les particules ferromagnétiques susceptibles le long de la paroi du tube.

Pendant cette étape de rétention, l'entraînement mécanique s'engage pour translater et basculer le tube à 70 cycles par minute sur une course de 40 mm. Simultanément, de l'eau propre provenant du réservoir interne s'écoule à travers le tube à un débit étalonné. Ce flux de lavage de dynamique des fluides déplace la gangue mécaniquement piégée, les particules d'argile et la silice par l'orifice de drainage inférieur dans un béquer de collecte. Une fois que la décharge s'écoule complètement claire, indiquant l'élimination totale de la gangue, l'opérateur arrête l'agitation, éteint le champ magnétique et recueille la fraction magnétique purifiée. Les deux fractions séparées sont ensuite filtrées, séchées et pesées pour calculer les rendements massiques exacts et les récupérations métallurgiques.

Spécifications techniques

Les sous-ensembles mécaniques et électriques de l'unité sont conçus pour offrir une stabilité opérationnelle maximale lors d'un fonctionnement continu en laboratoire. L'entrefer de 52 mm est rigidement renforcé à travers un ensemble de culasse usiné avec précision, garantissant une déflexion nulle de l'entrefer magnétique sous des forces de champ magnétique de crête. Le système d'excitation intègre une redressement à semi-conducteurs avec compensation thermique, maintenant une densité de flux constante à ± 1 % du point de consigne cible, même pendant des campagnes de test prolongées. Le système de gestion de l'eau intégré élimine les pressions d'eau du réseau fluctuantes en utilisant une tête de réservoir embarquée stable, garantissant que les vitesses de lavage hydrodynamiques restent identiques d'un test à l'autre.

Pourquoi choisir ce produit

• Précision plug-and-play étalonnée en usine : Chaque système arrive entièrement assemblé, aligné et étalonné par rapport aux normes de gaussmètre certifiées en usine. Contrairement aux configurations de laboratoire désagrégées qui nécessitent un alignement mécanique complexe sur site, un réglage de l'entrefer et un étalonnage sur le terrain, cette unité est opérationnelle dès son arrivée, garantissant la conformité aux normes GB/T 18711-2002 sans retards de mise en service coûteux.
• Capacité de champ sans paliers large de 0 à 3000 mT : Offrant un champ magnétique exceptionnellement large et réglable en continu jusqu'à 3000 mT, cet analyseur couvre le spectre opérationnel des études de séparation à basse, moyenne et haute intensité. Les chercheurs peuvent analyser des milieux magnétite hautement magnétiques, des minerais grillés modérément magnétiques et des composés ferromagnétiques synthétiques sur un seul poste de travail consolidé.
• Poste de travail mobile autonome ergonomique : L'architecture de chariot tout-en-un abrite la culasse électromagnétique, le réservoir d'eau, les vannes fluidiques, le moteur mécanique et le contrôleur numérique dans un encombrement compact. Les roulettes verrouillables robustes permettent un transport fluide entre les salles de préparation des minéraux et les laboratoires d'analyse, tandis que l'armoire de rangement intégrée protège la verrerie fragile contre les bris accidentels.
• Agitation hydrodynamique pour une pureté inégalée : L'angle de 45 degrés conçu, la course de 40 mm et le cycle d'oscillation de 70 cycles par minute génèrent une fluidisation optimale sans perturber la capture magnétique. Cette dynamique empêche l'entraînement de la gangue dans les grappes magnétiques, garantissant que les analyses atteignent une reproductibilité exceptionnelle, une fermeture de bilan de masse élevée et une séparation nette des fractions.
• Qualité de construction industrielle pour une durabilité à long terme : Construit avec un châssis en acier renforcé massif de 220 kg, des tringleries excentriques usinées avec précision et des revêtements en poudre résistants à la corrosion, l'équipement offre des décennies de performances fiables dans des environnements de laboratoire industriels et miniers exigeants.

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