Essais physiques du charbon, du coke et du minerai
Tamis vibrant mécanique multi-étages pré-tambour pour le calibrage par tamisage du minerai fritté et des boulettes
Numéro d'article : KT-JTN
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Dimensions de la surface de l'écran
- 1600 × 500 mm
- Ouvertures de maille de l'écran
- 40×40mm, 25×25mm, 16×16mm, 10×10mm
- Fréquence d'excitation
- 960 cycles/min
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Présentation du produit
Ce tamis vibrant mécanique multi-étages pré-tambour est spécifiquement conçu pour automatiser et normaliser la classification granulométrique du minerai fritté et des boulettes de minerai de fer avant les tests de résistance mécanique au tambour. Fabriqué en stricte conformité avec la norme GB/T 24531-2009, l'équipement remplace les routines de tamisage manuel physiquement exigeantes et incohérentes par une séparation mécanique automatisée et uniforme. Il intègre une minuterie de cycle de tamisage intelligente, permettant au personnel des laboratoires métallurgiques de configurer des cycles de séparation exacts pour maintenir la cohérence lors des évaluations par lots.
Conçue pour les laboratoires de contrôle qualité, les installations de traitement des matières premières et les aciéries intégrées, l'unité accélère les protocoles de préparation pour la vérification de la résistance mécanique métallurgique. En normalisant la classification du gâteau de frittage brut et des boulettes agglomérées selon les limites de fraction standard, le système garantit la précision des tests en aval tels que l'indice de tambour et l'indice d'abrasion. La construction robuste et la dynamique vibratoire équilibrée garantissent une capacité de traitement continue, même lors de la manipulation de minerais abrasifs et lourds.
Construit avec de l'acier de structure à haute rigidité, des amortisseurs à ressort résilients et des panneaux de tamisage résistants à l'usure, ce système offre des performances fiables dans des environnements industriels et de laboratoire exigeants. Une grande stabilité opérationnelle et une fréquence vibratoire constante isolent les chocs mécaniques des équipements environnants, protégeant l'intégrité du sol tout en garantissant des mesures de distribution granulométrique reproductibles. Les responsables de laboratoire et les métallurgistes bénéficient d'une précision de classement vérifiable et répétable qui sécurise les retours d'information sur les processus et les audits de qualité des produits.
Détails et pièces

Caractéristiques principales
- Conformité de qualité normalisée : Conçu en stricte conformité avec les spécifications GB/T 24531-2009 pour fournir une préparation d'échantillons reproductible pour la détermination de la résistance au tambour du minerai fritté et des boulettes, éliminant les écarts de protocole entre les équipes.
- Temporisation automatique des cycles : Le système de commande électrique intégré dispose d'une minuterie numérique programmable par l'utilisateur qui automatise précisément la durée de fonctionnement, garantissant des intervalles d'agitation reproductibles et libérant les opérateurs pour des tâches simultanées.
- Calibrage stratifié multi-étages : Comprend des configurations de tamis multi-couches disposées selon des angles d'inclinaison ciblés, permettant une séparation simultanée en fractions de taille définies sur une vaste zone de classement.
- Isolation robuste à double ressort : Des ressorts de suspension robustes montés sur des supports renforcés absorbent la résonance structurelle et isolent les forces vibratoires de la base, offrant une amplitude dynamique stable.
- Excitation mécanique équilibrée : Entraîné par un moteur industriel à haute efficacité relié à un système d'entraînement mécanique excentrique, l'ensemble maintient une fréquence constante de 960 cycles par minute et une amplitude équilibrée de 6 à 8 mm.
- Tamis interchangeables résistants à l'usure : Les plaques de tamisage à haute résistance résistent à la dégradation abrasive causée par le minerai fritté et les boulettes, avec des dimensions d'ouverture de 40×40 mm, 25×25 mm, 16×16 mm et 10×10 mm pour un calibrage précis des fractions.
- Géométrie ergonomique d'alimentation et de déchargement : La trémie d'alimentation par gravité optimisée, combinée à des angles de pente de plateau conçus entre 10° et 11,5°, assure un déplacement progressif du matériau le long des surfaces de tamisage sans colmatage ni stagnation.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Analyse pré-tambour du minerai fritté | Classement des lots de minerai fritté pour haut fourneau afin d'isoler des fractions granulométriques précises avant les tests standard de résistance au tambour et à l'abrasion. | Élimine le biais du tamisage manuel et garantit la conformité aux normes métallurgiques nationales et internationales. |
| Vérification de la qualité des boulettes oxydées | Calibrage des boulettes de minerai de fer cuites et fluxées avant les tests de résistance à la compression et d'intégrité mécanique à l'indice de tambour. | Fournit des coupes de fractions nettes sans écailler ni dégrader les agglomérats fragiles lors de l'excitation mécanique. |
| Optimisation de la charge du haut fourneau | Audit de qualité de routine des constituants de la charge de fabrication du fer échantillonnés directement à partir des alimentations par convoyeur des soutes du haut fourneau. | Fournit des courbes de distribution granulométrique immédiates et précises pour aider les opérateurs à affiner la perméabilité du four. |
| R&D sur l'agglomération minérale | Tamisage à l'échelle du laboratoire de nouveaux liants formulés, de boulettes crues et de briquettes liées à froid dans les établissements de recherche. | Fournit des cycles de vibration programmables et cohérents pour soutenir la recherche comparative sur la dégradation et la résistance. |
| Contrôle des processus de l'usine de frittage | Tests QA/QC en ligne le long des lignes de frittage continu pour déterminer l'uniformité de la combustion et les propriétés de rupture du produit. | Réduit l'intensité du travail tout en fournissant un retour rapide sur l'efficacité opérationnelle de la grille de frittage et de la hotte d'allumage. |
| Inspection et essai par des tiers | Tests indépendants d'expéditions métallurgiques en vrac dans les terminaux portuaires et les parcs de transbordement avant vérification commerciale. | Garantit des résultats de tamisage légalement reproductibles en utilisant des dimensions d'ouverture certifiées conformes aux normes. |
Spécifications techniques
| Paramètre de spécification | Valeur / Détail |
|---|---|
| Code modèle de l'équipement | KT-JTN |
| Norme de fabrication | GB/T 24531-2009 |
| Configurations des étages de tamis | 2 étages / 4 étages |
| Dimensions d'ouverture des mailles | 40 × 40 mm, 25 × 25 mm, 16 × 16 mm, 10 × 10 mm |
| Dimensions de la surface de tamisage (L × l) | 1600 × 500 mm |
| Angle d'inclinaison des étages | 10° – 11,5° |
| Amplitude vibratoire | 6 – 8 mm |
| Fréquence d'excitation | 960 cycles/min |
| Puissance nominale du moteur d'entraînement | 2,2 kW |
| Alimentation électrique | 380 V (triphasé) |
| Contrôle de la temporisation opérationnelle | Minuterie numérique automatique intégrée avec réglages définis par l'utilisateur |
| Composants structurels | Châssis de base, supports, boîte de tamis vibrant, étages de tamis, supports de ressorts, ressorts d'amortissement, goulotte d'alimentation, mécanisme d'entraînement, moteur électrique |
Pourquoi choisir ce produit
- Ingénierie de conformité de précision : Fabriquée strictement selon les normes GB/T 24531-2009, cette unité élimine les écarts dans les tests de matières premières, garantissant une confiance totale lors des audits de contrôle qualité et des vérifications de cargaisons internationales.
- Construction industrielle robuste : Construit avec des poutres de châssis structurelles épaissies, des ressorts d'amortissement de qualité supérieure et des plaques de tamisage résistantes à l'usure à haute dureté, conçues spécifiquement pour résister à l'impact et à l'abrasion continus des minerais lourds.
- Réduction significative des coûts de main-d'œuvre : L'automatisation de la séquence de tamisage manuel minimise la fatigue du technicien, élimine les tensions musculo-squelettiques associées au classement des minéraux lourds et augmente le débit quotidien d'échantillons.
- Reproductibilité opérationnelle constante : L'entraînement à couple élevé de 2,2 kW maintient une fréquence de vibration exacte de 960 cycles/min et une amplitude stable de 6 à 8 mm, garantissant que la séparation des échantillons n'est jamais faussée par une baisse de régime du moteur ou une friction mécanique.
- Polyvalence multi-étages personnalisable : Adaptable entre des configurations à 2 et 4 étages pour gérer soit une séparation de base à fraction unique, soit des distributions multi-fractions complexes sur des matrices de tamisage standard de 10 mm à 40 mm.
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Fiche Technique du Produit
Tamis vibrant mécanique multi-étages pré-tambour pour le calibrage par tamisage du minerai fritté et des boulettes
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