Connaissance Qu'est-ce que la granulation bi-vis ?Révolutionnez votre processus de fabrication avec la TSG
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 4 jours

Qu'est-ce que la granulation bi-vis ?Révolutionnez votre processus de fabrication avec la TSG

La granulation à double vis (TSG) est une technique de granulation avancée qui offre plusieurs avantages par rapport aux méthodes traditionnelles, en particulier dans le contexte de la fabrication en continu.En densifiant les matériaux, la TSG réduit les coûts de stockage et de transport, améliore la manipulation des matériaux et la fluidité.Son fonctionnement continu garantit une qualité de produit constante, une évolutivité et une réduction du temps de production, ce qui en fait un choix privilégié dans les processus modernes de fabrication de produits pharmaceutiques et chimiques.

Explication des points clés :

Qu'est-ce que la granulation bi-vis ?Révolutionnez votre processus de fabrication avec la TSG
  1. Capacité de fabrication continue:

    • La TSG permet une fabrication en continu, ce qui constitue une amélioration significative par rapport au traitement par lots.Elle garantit un flux de production régulier et ininterrompu, réduisant les temps d'arrêt et augmentant l'efficacité.
    • La fabrication en continu permet également un suivi et un contrôle en temps réel, ce qui se traduit par une qualité de produit constante et une variabilité réduite.
  2. Densification des matériaux:

    • La TSG densifie les matériaux, les rendant plus compacts.Le volume du produit final s'en trouve réduit, ce qui permet de diminuer les coûts de stockage et de transport.
    • La densification améliore également les caractéristiques de manutention du matériau, ce qui facilite son transport et sa transformation.
  3. Amélioration de la fluidité du matériau:

    • Le processus de granulation améliore la fluidité du matériau, ce qui est crucial pour les processus en aval tels que la mise en comprimés ou le remplissage de gélules.
    • L'amélioration de la fluidité garantit une distribution et un écoulement uniformes, ce qui améliore l'homogénéité et la qualité du produit.
  4. Évolutivité et flexibilité:

    • Les systèmes TSG sont très évolutifs, ce qui permet d'ajuster facilement les taux de production pour répondre à des demandes variables.
    • La flexibilité des systèmes TSG permet de traiter une large gamme de matériaux, y compris ceux dont la taille des particules et les propriétés sont différentes.
  5. Temps de production réduit:

    • Le fonctionnement en continu des systèmes de TSG réduit le temps de production global par rapport aux processus traditionnels par lots.
    • Cela se traduit par des délais d'exécution plus courts et la possibilité de répondre rapidement aux demandes du marché.
  6. Amélioration de la qualité des produits:

    • La nature contrôlée et continue du TSG garantit une taille et une distribution uniformes des granulés, ce qui permet d'améliorer la qualité du produit.
    • Les propriétés constantes des granulés améliorent les performances du produit final, qu'il s'agisse de produits pharmaceutiques ou d'autres industries.
  7. Efficacité des coûts:

    • En réduisant les coûts de stockage, de transport et de production, la TSG permet de réaliser des économies significatives par rapport aux méthodes de granulation traditionnelles.
    • L'efficacité de la fabrication en continu permet également de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'énergie, ce qui contribue à la rentabilité globale.
  8. Avantages pour l'environnement:

    • Les procédés de fabrication en continu tels que le TSG génèrent moins de déchets et nécessitent moins de ressources, ce qui les rend plus respectueux de l'environnement.
    • La réduction de la manutention et du transport des matériaux contribue également à réduire l'empreinte carbone.

En résumé, la granulation bi-vis constitue une solution moderne, efficace et rentable pour le traitement des matériaux, offrant de nombreux avantages par rapport aux méthodes de granulation traditionnelles.Sa capacité de fabrication en continu, combinée à l'amélioration des propriétés des matériaux et à la flexibilité opérationnelle, en fait un choix idéal pour les industries qui cherchent à améliorer leurs processus de production et la qualité de leurs produits.

Tableau récapitulatif :

Avantage Description de l'entreprise
Fabrication en continu Assure un flux de production régulier, un contrôle en temps réel et une qualité constante.
Densification des matériaux Réduit les coûts de stockage et de transport, améliore la manutention des matériaux.
Amélioration de la fluidité des matériaux Améliore les processus en aval tels que machine à perforer les comprimés et le remplissage de gélules.
Évolutivité et flexibilité Ajustez les taux de production et traitez facilement des matériaux divers.
Temps de production réduit Les délais d'exécution sont plus rapides que dans le cas des procédés traditionnels par lots.
Amélioration de la qualité des produits Taille et distribution uniformes des granulés pour des produits de meilleure qualité.
Rentabilité Réduit les coûts de stockage, de transport, de main-d'œuvre et d'énergie.
Avantages pour l'environnement Moins de déchets, réduction de l'empreinte carbone et préservation des ressources.

Prêt à transformer votre processus de fabrication ? Contactez nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la granulation bi-vis !

Produits associés

Broyeur de tissus à haut débit

Broyeur de tissus à haut débit

Le KT-MT est un broyeur de tissus de haute qualité, petit et polyvalent, utilisé pour écraser, broyer, mélanger et briser les parois cellulaires dans divers domaines, notamment l'alimentation, la médecine et la protection de l'environnement. Il est équipé de 24 ou 48 adaptateurs de 2 ml et de réservoirs de broyage à billes et est largement utilisé pour l'extraction d'ADN, d'ARN et de protéines.

Anneau de moule de presse à comprimés rotatif multi-poinçons, ovale rotatif, moule carré

Anneau de moule de presse à comprimés rotatif multi-poinçons, ovale rotatif, moule carré

Le moule de presse à comprimés rotatif multi-poinçons constitue un élément essentiel dans les industries pharmaceutique et manufacturière, révolutionnant le processus de production de comprimés. Ce système de moule complexe comprend plusieurs poinçons et matrices disposés de manière circulaire, facilitant la formation rapide et efficace des comprimés.

Poinçonneuse rotative pour comprimés de production en série

Poinçonneuse rotative pour comprimés de production en série

La poinçonneuse rotative pour comprimés est une machine à comprimés rotative et continue automatique. Il est principalement utilisé pour la fabrication de comprimés dans l'industrie pharmaceutique et convient également aux secteurs industriels tels que l'alimentation, la chimie, les batteries, l'électronique, la céramique, etc. pour comprimer des matières premières granulaires en comprimés.

Tamis vibrant bidimensionnel

Tamis vibrant bidimensionnel

Le KT-VT150 est un instrument de bureau pour le traitement des échantillons, qui permet à la fois le tamisage et le broyage. Le broyage et le tamisage peuvent être utilisés aussi bien à sec qu'à l'état humide. L'amplitude de vibration est de 5 mm et la fréquence de vibration est de 3000-3600 fois/min.

Broyeur de tissus hybride

Broyeur de tissus hybride

Le KT-MT20 est un appareil de laboratoire polyvalent utilisé pour le broyage ou le mélange rapide de petits échantillons, qu'ils soient secs, humides ou congelés. Il est livré avec deux bocaux de 50 ml et divers adaptateurs pour briser les parois cellulaires pour des applications biologiques telles que l'extraction d'ADN/ARN et de protéines.

Poinçonneuse à comprimés électrique

Poinçonneuse à comprimés électrique

Cette machine est une machine de compression continue à rotation automatique à pression unique qui comprime les matières premières granulaires en divers comprimés. Il est principalement utilisé pour la production de comprimés dans l’industrie pharmaceutique et convient également aux secteurs chimiques, alimentaires, électroniques et autres secteurs industriels.

Broyeur vibrant à disques et à coupelles Multi-Platform

Broyeur vibrant à disques et à coupelles Multi-Platform

Le broyeur à disque vibrant multiplateforme convient au broyage non destructif et au broyage fin d'échantillons de grande taille. Il convient aux applications de concassage et de broyage de matériaux moyennement durs, très durs, fragiles, fibreux et élastiques.

Les petits broyeurs cryogéniques utilisent l'azote liquide pour les produits chimiques et les revêtements en laboratoire.

Les petits broyeurs cryogéniques utilisent l'azote liquide pour les produits chimiques et les revêtements en laboratoire.

Notre pulvérisateur KINTEK est parfait pour les petites séries et les essais de recherche et développement. Doté d'un système cryogénique polyvalent, il peut traiter une grande variété de matériaux, notamment les plastiques, le caoutchouc, les produits pharmaceutiques et les produits alimentaires. De plus, nos broyeurs hydrauliques de laboratoire spécialisés garantissent des résultats précis grâce à des passages multiples, ce qui le rend adapté à l'analyse XRF. Obtenez facilement des échantillons finement pulvérisés !

Machine de traitement du caoutchouc Série de bandes refroidies à l'eau

Machine de traitement du caoutchouc Série de bandes refroidies à l'eau

Notre machine de traitement du caoutchouc est conçue pour les expériences de mélange et de traitement des plastiques techniques, des plastiques modifiés, des déchets plastiques et des mélanges maîtres.

Four tubulaire rotatif à plusieurs zones de chauffe

Four tubulaire rotatif à plusieurs zones de chauffe

Four rotatif multizone pour un contrôle de température de haute précision avec 2 à 8 zones de chauffage indépendantes. Idéal pour les matériaux d'électrode de batterie lithium-ion et les réactions à haute température. Peut travailler sous vide et atmosphère contrôlée.

Four tubulaire multizone

Four tubulaire multizone

Faites l'expérience de tests thermiques précis et efficaces avec notre four tubulaire multizone. Des zones de chauffage indépendantes et des capteurs de température permettent des champs de chauffage contrôlés à gradient de température élevée. Commandez maintenant pour une analyse thermique avancée !

Mélangeur interne de caoutchouc de laboratoire /Machine à malaxer le caoutchouc

Mélangeur interne de caoutchouc de laboratoire /Machine à malaxer le caoutchouc

Le mélangeur interne de caoutchouc de laboratoire convient au mélange, au malaxage et à la dispersion de diverses matières premières chimiques telles que les matières plastiques, le caoutchouc, le caoutchouc synthétique, l'adhésif thermofusible et diverses matières à faible viscosité.

Four tubulaire rotatif à fonctionnement continu, scellé sous vide

Four tubulaire rotatif à fonctionnement continu, scellé sous vide

Faites l'expérience d'un traitement efficace des matériaux grâce à notre four tubulaire rotatif scellé sous vide. Parfait pour les expériences ou la production industrielle, il est équipé de fonctions optionnelles pour une alimentation contrôlée et des résultats optimisés. Commandez maintenant.

Poinçonneuse électrique à comprimés à poinçon unique

Poinçonneuse électrique à comprimés à poinçon unique

La poinçonneuse électrique pour comprimés est un équipement de laboratoire conçu pour presser diverses matières premières granulaires et pulvérulentes en disques et autres formes géométriques. Il est couramment utilisé dans les secteurs pharmaceutique, des produits de santé, de l’alimentation et dans d’autres industries pour la production et la transformation en petits lots. La machine est compacte, légère et facile à utiliser, ce qui la rend adaptée à une utilisation dans les cliniques, les écoles, les laboratoires et les unités de recherche.

Poudre de granulation d'alumine à basse température

Poudre de granulation d'alumine à basse température

La poudre de granulation d'alumine à basse température est un type de particules d'alumine produites par un processus spécial à basse température, conçu pour répondre aux besoins des applications sensibles à la température. Ce matériau présente d'excellentes performances à basse température et de bonnes caractéristiques de traitement. Il convient à une variété d'industries qui nécessitent un traitement à basse température.

Moule de presse cylindrique avec échelle

Moule de presse cylindrique avec échelle

Découvrez la précision avec notre moule de presse cylindrique. Idéal pour les applications à haute pression, il permet de mouler des formes et des tailles variées, tout en garantissant la stabilité et l'uniformité. Parfait pour une utilisation en laboratoire.


Laissez votre message