MPCVD
Machine à diamant MPCVD 915MHz
Numéro d'article : MP-CVD-101
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La machine à diamant MPCVD est une technologie révolutionnaire qui utilise le dépôt chimique en phase vapeur par plasma à micro-ondes (MPCVD) pour synthétiser des diamants. Cette méthode avancée permet une croissance plus rapide des cristaux, une plus grande capacité de production et une meilleure qualité des diamants par rapport aux techniques traditionnelles.
La machine à diamant MPCVD permet un contrôle précis de la puissance des micro-ondes et de la température de réaction, ce qui élimine les problèmes rencontrés dans les autres méthodes de dépôt chimique en phase vapeur. En optimisant la conception de la chambre de réaction et les paramètres du processus, elle permet d'obtenir une décharge de plasma stable, cruciale pour la production de diamants monocristallins de grande qualité et de grande taille.
La polyvalence de la machine à diamants MPCVD s'étend à sa capacité à créer des diamants de différentes couleurs, notamment blanc, jaune, rose et bleu. De plus, elle offre une production personnalisable pour répondre aux demandes spécifiques du marché.
Applications
Les machines à diamant MPCVD sont largement utilisées dans diverses industries en raison des propriétés uniques des diamants, telles que leur dureté, leur rigidité, leur conductivité thermique élevée, leur faible dilatation thermique, leur dureté aux radiations et leur inertie chimique. Voici quelques-uns des principaux domaines d'application des machines MPCVD pour diamants :
- Pierres précieuses en diamant : La technologie MPCVD est le principal équipement utilisé pour produire des pierres précieuses en diamant de grande taille et de haute qualité.
- Films de diamant : Le procédé MPCVD est utilisé pour produire des films de diamant pour une variété d'applications, y compris des substrats de diamant de grande taille pour l'industrie des semi-conducteurs et des outils de coupe ou de forage en diamant.
- Applications industrielles : La technique MPCVD est utilisée pour produire des revêtements diamantés pour les outils de coupe, les trépans et d'autres applications industrielles nécessitant une dureté et une durabilité extrêmes.
- Applications biomédicales : La technique MPCVD est utilisée pour produire des revêtements de diamant pour les implants médicaux, tels que les articulations artificielles et les implants dentaires, où la biocompatibilité et la durabilité sont essentielles.
- Optoélectronique : La technique MPCVD est utilisée pour produire des fenêtres et des substrats en diamant pour les dispositifs optoélectroniques, tels que les lasers et les détecteurs de haute puissance, pour lesquels une conductivité thermique élevée et une faible dilatation thermique sont essentielles.
Détails et pièces
Principe
Le dépôt chimique en phase vapeur par plasma micro-ondes (MPCVD) est un procédé de dépôt chimique en phase vapeur qui utilise une source continue de micro-ondes pour générer et entretenir un plasma hautement réactif composé de produits chimiques réactifs et de catalyseurs essentiels. Le MPCVD est largement utilisé pour déposer des couches de diamant - le méthane et l'hydrogène sont introduits et utilisés pour cultiver de nouveaux diamants sur un substrat ensemencé de diamants.
Caractéristiques
La machine à diamant MPCVD présente plusieurs avantages pour les clients :
- Vitesse de croissance des cristaux plus rapide : 10 à 100 fois plus rapide que les méthodes traditionnelles, ce qui permet d'accroître l'efficacité de la production.
- Capacité de production accrue : Elle permet d'augmenter la capacité de production en un seul lot, ce qui permet de synthétiser des diamants à plus grande échelle.
- Performance de qualité supérieure : produit des diamants d'une dureté et d'une résistance supérieures à celles des diamants naturels, ce qui garantit leur durabilité et leur longévité.
- Couleurs plus diversifiées : Permet de produire des diamants de différentes couleurs, notamment blanc, jaune, rose et bleu, afin de répondre aux diverses demandes du marché.
- Une plus grande pureté des diamants : Produit des diamants d'une pureté supérieure à celle du diamant naturel de type II, ce qui garantit des propriétés optiques exceptionnelles et la possibilité de les utiliser dans diverses applications.
- Personnalisation multi-styles : Offre des conceptions personnalisables pour répondre aux exigences spécifiques du marché, fournissant des solutions sur mesure pour différentes industries.
Caractéristiques techniques
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Système micro-ondes (selon l'alimentation optionnelle) |
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Système de vide et chambre de réaction |
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Système de support d'échantillon |
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Système de gaz |
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Refroidissement du système |
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Méthode de mesure de la température |
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SL901A Liste des pièces maîtresses de l'équipement
| Numéro de série | Nom du module | Remarque |
|---|---|---|
| 1 | Alimentation en micro-ondes | Magnétron domestique standard : Yingjie Electric / Distinguish power supply Source à semi-conducteurs domestique : Watson (+30 000) Magnétron importé : MKS/ pastoral (+100 000) |
| 2 | Guide d'onde, trois broches, convertisseur de mode, résonateur supérieur | Fabriqué par nos soins |
| 3 | Chambre de réaction sous vide (chambre supérieure, chambre inférieure, connecteurs) | Fabrication propre |
| 4 | Thermomètres infrarouges, composants de déplacement optique, supports | Thermomètres infrarouges, composants de déplacement optique, supports Fuji Gold Siemens + Schneider |
| 5 | Refroidissement à l'eau des composants du mouvement de la table (cylindres, pièces, etc.) | |
| 6 | Jauge à vide à couche mince en céramique, jauge à vide Pirani | Inficon |
| 7 | Composants des vannes à vide (vanne à opercule à ultra-vide, vanne pneumatique de précision*2, vanne différentielle électromagnétique de charge à vide) | Fujikin + Zhongke + Himat |
| 8 | Pompe à vide et raccords de tuyauterie, té, soufflet KF25*2, adaptateur | Pompe : Flyover 16L |
| 9 | Anneau métallique d'étanchéité aux micro-ondes*2 ; anneau métallique d'étanchéité au vide*1 ; plaque de quartz | Quartz : Shanghai FeilihuaQuartz de haute pureté pour semi-conducteurs |
| 10 | Composants de l'eau de circulation (joints, blocs de dérivation, détecteurs de débit) | SMC/CKD japonais |
| 11 | Composants pneumatiques (filtre CKD, électrovanne multivoie airtac, raccords de tuyauterie et adaptateurs) | |
| 12 | Raccord de gaz, tuyau de gaz EP, raccord VCR, filtre 0.0023μm *1, filtre 10μm*2 | Fujikin |
| 13 | Boîtier de la machine, table en acier inoxydable, roues universelles, pieds, vis de fixation des supports, etc | traitement sur mesure |
| 14 | Débitmètre de gaz*6 (y compris un contrôle de pression) | Standard sept étoiles, en option Fuji Gold ( +34 000 ) / Alicat (42 000) |
| 15 | Traitement des plaques de gaz (gaz à 5 voies, filtre*5, vanne pneumatique*5, vanne manuelle*6, soudage des canalisations) | Fuji Gold |
| 16 | Contrôle automatique PLC | Siemens + Schneider |
| 17 | Table de molybdène | |
Avantages de la technologie
- Vitesse de croissance des cristaux plus rapide - 10 à 100 fois plus rapide que les méthodes traditionnelles
- Plus grande capacité de production - plus grande capacité de production en un seul lot
- Qualité supérieure - dureté et ténacité supérieures à celles des diamants naturels
- Couleurs plus diversifiées - blanc, jaune, rose, bleu, etc.
- Plus grande pureté du diamant - plus pur que le diamant naturel.
- Personnalisation multi-styles pouvant être adaptée aux différents marchés.
FAQ
Qu'est-ce qu'un four CVD ?
Le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) est une technologie qui utilise diverses sources d'énergie telles que le chauffage, l'excitation du plasma ou le rayonnement lumineux pour faire réagir chimiquement des substances chimiques gazeuses ou en phase vapeur sur la phase gazeuse ou l'interface gaz-solide pour former des dépôts solides dans le réacteur au moyen de réaction chimique. Pour le dire simplement, deux ou plusieurs matières premières gazeuses sont introduites dans une chambre de réaction, puis elles réagissent l'une avec l'autre pour former un nouveau matériau et le déposer sur la surface du substrat.
Le four CVD est un système de four combiné avec une unité de four tubulaire à haute température, une unité de contrôle des gaz et une unité de vide, il est largement utilisé pour l'expérimentation et la production de préparation de matériaux composites, de processus microélectronique, d'optoélectronique semi-conducteur, d'utilisation de l'énergie solaire, de communication par fibre optique, supraconducteur technologie, domaine des revêtements de protection.
Comment fonctionne le four CVD ?
Le système de four CVD se compose d'une unité de four tubulaire à haute température, d'une unité de contrôle précise de la source de gaz réactif, d'une station de pompe à vide et des pièces d'assemblage correspondantes.
La pompe à vide consiste à éliminer l'air du tube de réaction et à s'assurer qu'il n'y a pas de gaz indésirables à l'intérieur du tube de réaction, après quoi le four tubulaire chauffera le tube de réaction à une température cible, puis l'unité de contrôle précise de la source de gaz de réaction peut introduire différents gaz avec un rapport défini dans le tube du four pour la réaction chimique, le dépôt chimique en phase vapeur sera formé dans le four CVD.
Qu'est-ce que Mpcvd ?
Qu'est-ce qu'une machine à diamant CVD?
Quels types de machines de croissance de diamants sont disponibles ?
Quelles sont les méthodes utilisées pour déposer des couches minces ?
Quel gaz est utilisé dans le procédé CVD ?
Il existe d'énormes sources de gaz pouvant être utilisées dans le processus CVD, les réactions chimiques courantes de CVD comprennent la pyrolyse, la photolyse, la réduction, l'oxydation, le redox, de sorte que les gaz impliqués dans ces réactions chimiques peuvent être utilisés dans le processus CVD.
Nous prenons la croissance du graphène CVD par exemple, les gaz utilisés dans le processus CVD seront CH4, H2, O2 et N2.
Qu'est-ce qu'une machine Mpcvd ?
Quels sont les avantages des diamants cultivés en laboratoire ?
Quel est le principe de base du CVD ?
Qu'est-ce qu'un équipement de dépôt de couches minces ?
Quel est l'avantage du système CVD ?
- Une large gamme de films peut être produite, film métallique, film non métallique et film d'alliage multi-composants selon les besoins. En même temps, il peut préparer des cristaux de haute qualité difficiles à obtenir par d'autres méthodes, telles que GaN, BP, etc.
- La vitesse de formation du film est rapide, généralement plusieurs microns par minute voire des centaines de microns par minute. Il est possible de déposer simultanément de grandes quantités de revêtements avec une composition uniforme, ce qui est incomparable aux autres méthodes de préparation de film, telles que l'épitaxie en phase liquide (LPE) et l'épitaxie par jet moléculaire (MBE).
- Les conditions de travail sont réalisées dans des conditions de pression normale ou de vide faible, de sorte que le revêtement a une bonne diffraction et que les pièces aux formes complexes peuvent être uniformément revêtues, ce qui est bien supérieur au PVD.
- En raison de la diffusion mutuelle du gaz de réaction, du produit de réaction et du substrat, un revêtement avec une bonne force d'adhérence peut être obtenu, ce qui est crucial pour la préparation de films renforcés en surface tels que des films résistants à l'usure et anti-corrosion.
- Certains films se développent à une température bien inférieure au point de fusion du matériau du film. Dans des conditions de croissance à basse température, le gaz de réaction et la paroi du réacteur et les impuretés qu'ils contiennent ne réagissent presque pas, de sorte qu'un film de haute pureté et de bonne cristallinité peut être obtenu.
- Le dépôt chimique en phase vapeur permet d'obtenir une surface de dépôt lisse. En effet, par rapport au LPE, le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) est effectué sous une saturation élevée, avec un taux de nucléation élevé, une densité de nucléation élevée et une distribution uniforme sur tout le plan, ce qui donne une surface lisse macroscopique. Dans le même temps, dans le dépôt chimique en phase vapeur, le libre parcours moyen des molécules (atomes) est beaucoup plus grand que le LPE, de sorte que la distribution spatiale des molécules est plus uniforme, ce qui favorise la formation d'une surface de dépôt lisse.
- Faibles dommages causés par les radiations, condition nécessaire à la fabrication de semi-conducteurs à oxyde métallique (MOS) et d'autres dispositifs
Quels sont les avantages de Mpcvd ?
Quel est le prix de la machine de culture CVD ?
Quels sont les différents types de méthode CVD ?
Qu'est-ce que la technologie de dépôt en couche mince ?
Que signifie PECVD ?
Le PECVD est une technologie qui utilise le plasma pour activer le gaz de réaction, favoriser la réaction chimique à la surface du substrat ou près de l'espace de surface et générer un film solide. Le principe de base de la technologie de dépôt chimique en phase vapeur par plasma est que, sous l'action d'un champ électrique RF ou CC, le gaz source est ionisé pour former un plasma, le plasma à basse température est utilisé comme source d'énergie, une quantité appropriée de gaz de réaction est introduit, et la décharge de plasma est utilisée pour activer le gaz de réaction et réaliser le dépôt chimique en phase vapeur.
Selon la méthode de génération de plasma, il peut être divisé en plasma RF, plasma DC et plasma micro-ondes CVD, etc.
Les diamants CVD sont-ils vrais ou faux ?
Quelle est la différence entre CVD et PECVD ?
La différence entre la technologie PECVD et la technologie CVD traditionnelle est que le plasma contient un grand nombre d'électrons à haute énergie, qui peuvent fournir l'énergie d'activation requise dans le processus de dépôt chimique en phase vapeur, modifiant ainsi le mode d'alimentation en énergie du système de réaction. Étant donné que la température des électrons dans le plasma est aussi élevée que 10000K, la collision entre les électrons et les molécules de gaz peut favoriser la rupture de la liaison chimique et la recombinaison des molécules de gaz de réaction pour générer des groupes chimiques plus actifs, tandis que l'ensemble du système de réaction maintient une température plus basse.
Ainsi, par rapport au processus CVD, le PECVD peut effectuer le même processus de dépôt chimique en phase vapeur avec une température plus basse.
4.8
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I'm marvelled by the MPCVD machine's ability to produce high-purity diamonds with minimal energy consumption.
4.9
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The MPCVD machine has revolutionized diamond synthesis, enabling the production of larger diamonds with exceptional quality.
4.7
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I highly recommend the MPCVD machine for its durability and cost-effectiveness. It's a game-changer in diamond synthesis.
4.6
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The MPCVD machine is user-friendly and requires minimal maintenance. It's a valuable asset for any laboratory.
4.8
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The MPCVD machine has enabled us to produce high-quality diamonds for various industrial applications. It's a reliable and efficient machine.
4.9
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The MPCVD machine's ability to adjust microwave power and control reaction temperature precisely is remarkable. It ensures consistent and high-quality diamond synthesis.
4.7
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The MPCVD machine stands out with its large-area stable discharge plasma, which enables the production of high-quality, large-sized single crystal diamonds.
4.6
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I'm thoroughly impressed with the MPCVD machine's ability to avoid contamination and produce purer diamonds compared to traditional methods.
4.8
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The MPCVD machine is an excellent choice for laboratories seeking to produce high-quality diamonds for research and industrial applications.
4.9
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The MPCVD machine has exceeded our expectations. It's a valuable addition to our laboratory, enabling us to produce diamonds with remarkable properties.
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