Appareil de détermination des indices plastométriques pour charbon bitumineux

Présentation du produit

Ce plastomètre pour charbon bitumineux est un instrument de test spécialisé conçu pour évaluer les propriétés de cokéfaction et le comportement thermoplastique des échantillons de charbon bitumineux. En mesurant l'épaisseur maximale de la couche plastique (valeur Y), la valeur de contraction finale (valeur X) et en traçant la courbe caractéristique de changement de volume, l'équipement fournit des données essentielles nécessaires à l'évaluation du rang du charbon, des formules de mélange et de la performance des fours à coke commerciaux.

Spécialement conçu pour les installations d'essais métallurgiques, les installations de préparation du charbon, les cokeries, les centrales thermiques et les centres de recherche géologique, le système rationalise l'analyse thermique complexe. Sa conception intégrée permet un fonctionnement en parallèle à double ou simple four, permettant aux laboratoires d'augmenter le débit d'échantillons tout en maintenant une conformité stricte avec les régimes de chauffage thermique établis et les procédures analytiques standard.

Fabriqué avec des composants de chauffage de qualité industrielle et un ensemble d'enregistrement à tambour en quartz de précision, cet instrument maintient un équilibre mécanique et thermique stable sur des cycles de test prolongés. La plateforme de contrôle par microprocesseur automatisée régule en continu les taux de chauffage du programme et enregistre les changements dimensionnels sous contrainte thermique rigoureuse, fournissant des données reproductibles et prêtes à l'audit pour le contrôle qualité et les programmes de recherche.

Détails et pièces

Caractéristiques principales

• Architecture de contrôle automatisée à double four : La conception à double four haute efficacité permet aux opérateurs d'exécuter des routines de chauffage d'échantillons de charbon indépendantes ou synchronisées jusqu'à 4 kW par station, doublant ainsi efficacement le débit d'échantillons tout en préservant l'isolation thermique.
• Exécution précise du programme de température : Des contrôleurs de processus avancés de classe 0,5 gèrent la rampe thermique de la température ambiante à 250 °C en exactement 30 minutes, suivis d'un taux de chauffage linéaire de 3 °C par minute avec une déviation de température strictement maintenue à ±2 °C.
• Ensemble d'enregistrement à tambour en quartz : Équipé d'un tambour d'enregistrement de type quartz ultra-stable fonctionnant à une vitesse linéaire régulée de 1 mm par minute, offrant un suivi dimensionnel documenté avec un déplacement mécanique de 160 ± 2 mm sur 160 minutes.
• Génération dynamique de courbes de volume et de contraction : Suit et affiche automatiquement les courbes d'expansion et de retrait de volume en temps réel parallèlement aux tracés de température du four, éliminant les erreurs de suivi manuel et rationalisant la documentation de laboratoire.
• Calcul semi-automatisé de la couche plastique : L'interface opérateur intuitive accepte les entrées de mesure manuelles par sonde de couche et trace instantanément les limites plastiques supérieure et inférieure pour calculer automatiquement l'épaisseur maximale de la couche plastique (valeur Y).
• Détection par thermocouple haute précision : Les thermocouples de type K intégrés fournissent un retour thermique réactif sur toute la plage de 0 à 999 °C avec une résolution de 1 °C, assurant une surveillance stable du gradient de température dans la coupelle à charbon.
• Moteur d'enregistrement de données automatisé : Le système de traitement intégré enregistre les différentiels de température du four entre les chambres avant et arrière à des intervalles automatisés de 10 minutes, produisant des enregistrements organisés pour la conformité réglementaire.
• Stabilité chronométrique à long terme : La précision de l'horloge interne offre une dérive temporelle inférieure à ±30 secondes sur un cycle complet de 24 heures, préservant la corrélation temps-température tout au long des longues évaluations de carbonisation.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Conformité rigoureuse aux normes : Construit strictement selon les critères exigeants des normes nationales et internationales d'essai plastométrique du charbon, l'équipement garantit que toutes les valeurs empiriques Y et X s'alignent parfaitement avec les bases de données industrielles historiques et les normes réglementaires.
• Uniformité thermique conçue : Les serpentins de chauffage de gros calibre et les chambres réfractaires équilibrées assurent un flux thermique vertical et radial uniforme dans la charge de charbon, empêchant les zones de carbonisation inégales qui conduisent à une formation erratique de la couche plastique.
• Mécanique robuste en quartz : L'intégration d'un mécanisme de tambour en quartz à faible dilatation thermique élimine le jeu mécanique et la dérive thermique, préservant une précision au niveau microscopique sur de longs cycles de chauffage où les mécanismes métalliques conventionnels se plient ou se déforment.
• Intégration rationalisée du flux de travail : La compilation automatisée des données, le traçage des courbes en temps réel et la détermination intuitive de l'épaisseur réduisent considérablement la charge de travail de l'opérateur, permettant aux techniciens de laboratoire de traiter des files d'attente multi-échantillons sans fatigue liée à l'enregistrement manuel.

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