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Matrice d'étirage revêtement nano-diamant HFCVD Equipment

MPCVD

Matrice d'étirage revêtement nano-diamant HFCVD Equipment

Numéro d'article : MP-CVD-100

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Application

Le principe de fonctionnement du dépôt chimique en phase vapeur HFCVD du diamant est le suivant : mélanger une atmosphère contenant du carbone avec de l'hydrogène sursaturé, l'activer d'une certaine manière, puis le faire passer à travers une certaine composition de l'atmosphère, une certaine énergie d'activation, une certaine température du substrat et la distance entre le substrat et la source d'activation, etc. Dans ces conditions, un film de diamant se dépose sur la surface inférieure. On pense généralement que la nucléation et la croissance des films de diamant peuvent être divisées en trois étapes :

  1. Le gaz contenant du carbone et le radon se décomposent en atomes de carbone, d'hydrogène et d'autres groupes libres actifs à une certaine température. Ils se combinent à la matrice pour former d’abord une très fine couche de transition en carbure.
  2. Les atomes de carbone déposent des noyaux de diamant sur la couche de transition formée sur le substrat.
  3. Le noyau de cristal de diamant formé se développe en un micro-élément de diamant dans un environnement approprié, puis se transforme en un film de diamant.

Détails et pièces

Scène de travail de la matrice de tréfilage, revêtement nano diamant, équipement HFCVD, détaildétail de la plateforme de revêtement 01détail de la plateforme de revêtement 02matrice de dessin recouverte de nano diamant, détail 01matrice de dessin recouverte de nano diamant, détail 02

Spécifications techniques

Composition technique du HFCVD
Paramètres techniques Composition de l'équipement Configuration du système
Cloche : Dia. 500 mm, hauteur 550 mm, chambre en acier inoxydable SUS304 ; isolation intérieure de la peau en acier inoxydable, hauteur de levage de 350 mm ; Un ensemble de corps principal de chambre à vide (cloche) (structure de refroidissement par eau à enveloppe) Corps principal de la chambre à vide (cloche); La cavité est en acier inoxydable 304 de haute qualité; Cloche verticale : la chemise de refroidissement à eau chemisée est installée sur toute la périphérie de la cloche. La paroi intérieure de la cloche est isolée avec une peau en acier inoxydable, et la cloche est fixée sur le côté. Positionnement précis et stable ; Fenêtre d'observation : disposée horizontalement au milieu de la chambre à vide de 200 mm Fenêtre d'observation, refroidissement par eau, déflecteur, configuration latérale et supérieure Angle de biseau de 45 degrés, fenêtre d'observation de 50 ° (observer le même point que la fenêtre d'observation horizontale et la plate-forme de support d'échantillon ); les deux fenêtres d'observation maintiennent la position et la taille existantes. Le fond de la cloche est 20 mm plus haut que le plan du banc, réglage du refroidissement ; les trous réservés dans l'avion, tels que les grandes vannes, les soupapes de décharge d'air, la mesure de la pression de l'air, les vannes de dérivation, etc., sont scellés avec un treillis métallique et réservés à l'installation des électrodes d'interface ;
Tableau d'équipement : L1550* W900*H1100mm Un ensemble de dispositifs de table d'échantillons de glissement (adoptant un entraînement à double axe) Dispositif porte-échantillon : Porte-échantillon en acier inoxydable (refroidissement par eau de soudage) dispositif à 6 positions ; il peut être ajusté séparément, uniquement un réglage de haut en bas, la plage de réglage de haut en bas est de 25 mm, et les secousses gauche et droite doivent être inférieures à 3 % lors de la montée et de la descente (c'est-à-dire les secousses gauche et droite de une hausse ou une baisse de 1 mm est inférieure à 0,03 mm), et la platine d'échantillonnage ne tourne pas en montant ou en descendant.
Degré de vide ultime : 2,0 × 10-1 Pa ; Un ensemble de système de vide Système de vide : Configuration du système de vide : pompe mécanique + vanne de vide + vanne de purge physique + tuyau d'échappement principal + dérivation ; (fournie par le fournisseur de la pompe à vide), la vanne à vide utilise une vanne pneumatique ; Mesure du système de vide : Pression membranaire.
Taux de montée en pression : ≤5Pa/h ; Système d'alimentation en gaz avec débitmètre massique à deux canaux Système d'alimentation en gaz : Le débitmètre massique est configuré par la partie B, prise d'air bidirectionnelle, le débit est contrôlé par le débitmètre massique, après la réunion bidirectionnelle, il entre dans la chambre à vide par le haut et par l'intérieur. du tuyau d'admission d'air est de 50 mm
Mouvement de la table d'échantillon : la plage de haut en bas est de ± 25 m ; il est nécessaire de secouer le rapport gauche et droit en haut et en bas de ± 3 % ; Un ensemble de dispositifs d'électrodes (2 canaux) Dispositif d'électrode : la direction de la longueur des quatre trous d'électrode est parallèle à la direction de la longueur de la plate-forme de support et la direction de la longueur fait face à la fenêtre d'observation principale d'un diamètre de 200 mm.
Pression de service : utilisez un manomètre à membrane, plage de mesure : 0 ~ 10 kPa ; travail constant à 1kPa ~ 5kPa, la valeur de pression constante change de plus ou moins 0,1kPa ; Un ensemble de système d'eau de refroidissement Système d'eau de refroidissement : la cloche, les électrodes et la plaque inférieure sont tous équipés de canalisations de refroidissement par circulation d'eau et sont équipés d'un dispositif d'alarme de débit d'eau insuffisant 3.7 : système de contrôle. Les interrupteurs, instruments, instruments et alimentation pour le levage de cloche, le dégonflage, la pompe à vide, la route principale, le bypass, l'alarme, le débit, la pression d'air, etc. sont placés sur le côté du stand et sont contrôlés par un écran tactile de 14 pouces. ; l'équipement dispose d'un programme de contrôle entièrement automatique sans intervention manuelle et peut stocker des données et des données d'appel
Position d'entrée d'air : entrée d'air en haut de la cloche, et la position de l'orifice d'échappement est située directement sous le porte-échantillon ; Système de contrôle
Système de contrôle : contrôleur PLC + écran tactile de 10 pouces Un ensemble de système de contrôle automatique de la pression (vanne de contrôle de pression originale importée d'allemagne)
Système de gonflage : débitmètre massique à 2 canaux, plage de débit : 0-2000sccm et 0-200sccm ; Vanne pneumatique Jauge à vide à résistance
3.1.10 Pompe à vide : pompe à vide D16C

Avantages

La matrice d'étirage du revêtement composite nano-diamant utilise du carbure cémenté (WC-Co) comme substrat et utilise la méthode chimique en phase vapeur (méthode CVD en abrégé) pour revêtir le revêtement composite diamant et nano-diamant conventionnel sur la surface de l'intérieur. trou du moule. Et un tout nouveau produit obtenu après meulage et polissage du revêtement. Le revêtement composite nano-diamant appliqué sur la surface du trou intérieur présente non seulement les caractéristiques de forte adhérence et de résistance à l'usure du revêtement diamant conventionnel, mais présente également les avantages d'une surface plane et lisse du revêtement nano-diamant, d'un faible frottement. coefficient et meulage et polissage faciles. La technologie de revêtement résout non seulement le problème technique de l’adhérence du revêtement, mais élimine également le goulot d’étranglement selon lequel la surface du revêtement diamanté n’est pas facile à polir et supprime les obstacles à l’industrialisation du film diamanté CVD.

Tableau de comparaison entre les matrices de dessin traditionnelles et nano-diamantées

Indicateurs techniques

Matrice de dessin traditionnelle

Matrice de dessin recouverte de nano-diamants

Taille des grains de la surface du revêtement

aucun

20 ~ 80 nm

Teneur en diamant de revêtement

aucun

≥99 %

Épaisseur du revêtement diamant

aucun

10 ~ 15mm

Rugosité de surface

Ra≤0.1mm

Classe A : Ra≤0,1 mm

Classe B : Ra≤0,05 mm

Plage de diamètre de trou intérieur de matrice de dessin de revêtement

F3 ~ F70mm

F3 ~ F70mm

Durée de vie

La durée de vie dépend des conditions de travail

6 à 10 fois plus longtemps

Coefficient de frottement superficiel

0,8

0,1

  • Pour le parallélisme et la rectitude de la plate-forme élévatrice de moule de l'équipement, notre société a spécialement réalisé un outillage spécial. La méthode de levage biaxial est suffisante pour permettre aux deux extrémités d'être soulevées et abaissées d'environ ±2 fils, afin de pouvoir fabriquer des moules plus petits.
  • Pour l'outillage des équipements, notre société intègre la localisation de chaque entreprise sur l'outillage, en visant l'outillage et le processus du moule. Bon outillage et serrage, stable et fiable, haute précision, facile à utiliser.
  • Pour la vanne d'arrêt de l'équipement, d'autres fabricants utilisent des vannes à chicane, qui ne peuvent pas être réglées de manière linéaire (c'est-à-dire que l'écart augmente rapidement dès qu'il est ouvert). Notre société le conçoit selon le principe de la vanne d'arrêt et du contrôle de pression stable, de sorte que l'espace d'arrêt puisse être ajusté linéairement pour obtenir un contrôle de pression stable ;
  • Le système de contrôle entièrement automatique contrôle automatiquement la pression selon des algorithmes informatiques ; cela peut réduire le caractère aléatoire de l'opérateur et rendre le processus plus confidentiel. Cela permet d'économiser du travail et la cohérence de la qualité des moules ayant les mêmes spécifications est plus idéale ;
  • Pour la stabilité de la cloche de levage, notre société utilise des roulements autolubrifiants, qui rendent la rotation plus flexible et sans blocage. Processus de base, le revêtement diamanté peut être réalisé selon le processus de revêtement diamanté de chaque client.

Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

Conçu pour vous

KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!

Pourriez-vous s'il vous plaît nous faire part de vos idées, nos ingénieurs sont prêts à vous accueillir maintenant !

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4.8

out of

5

The HFCVD Equipment is a game-changer in diamond coating technology. It's efficient, precise, and delivers superior results. Highly recommended!

Munetaka Takeda

4.9

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5

I'm thoroughly impressed with the quality and performance of the HFCVD Equipment. It has significantly improved our diamond coating process, resulting in exceptional results. A must-have for any lab!

Dr. Carla Rodriguez

4.7

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5

The HFCVD Equipment has exceeded my expectations. It's user-friendly, reliable, and produces high-quality diamond coatings consistently. A valuable addition to our laboratory.

Eng. Valentina Ivanova

4.9

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5

The HFCVD Equipment is a technological marvel. It has revolutionized our diamond coating research, enabling us to achieve remarkable results. Highly recommended for advanced materials research.

Prof. Olivier Dubois

4.8

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5

The HFCVD Equipment has transformed our laboratory's capabilities. It delivers exceptional diamond coatings with remarkable precision and efficiency. A valuable investment for any research institution.

Dr. Maria Fernandez

4.7

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5

I'm highly satisfied with the HFCVD Equipment. It has significantly improved our diamond coating process, resulting in enhanced product quality and reduced production time. Highly recommended!

Eng. Carlos Oliveira

4.9

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5

The HFCVD Equipment is a testament to cutting-edge technology. It has enabled us to achieve unprecedented results in diamond coating, opening up new possibilities for research and innovation.

Prof. Ahmed Hassan

4.8

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5

The HFCVD Equipment has proven to be an invaluable asset to our laboratory. It delivers consistent, high-quality diamond coatings, making it an essential tool for our research.

Dr. Svetlana Petrova

4.7

out of

5

I'm thoroughly impressed with the HFCVD Equipment. It's user-friendly, efficient, and produces exceptional diamond coatings. A must-have for any laboratory involved in materials research.

Eng. Juan Garcia

4.9

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5

The HFCVD Equipment is a remarkable piece of technology. It has enabled us to achieve breakthrough results in diamond coating, pushing the boundaries of materials science.

Prof. Li Wei

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