Un broyeur à filière plate est une machine conçue pour comprimer les matières premières en granulés denses, couramment utilisés pour la biomasse, l'alimentation animale et d'autres matériaux.Il fonctionne en forçant la matière première à travers les trous d'une filière plate à l'aide d'un rouleau presseur, créant ainsi des granulés sous haute pression et à haute température.Le procédé repose sur la plastification de la lignine contenue dans la biomasse, qui agit comme un liant naturel.Le broyeur est compact, portable et facile à utiliser, ce qui le rend idéal pour la production à petite échelle.Les principaux composants sont la filière plate, le rouleau presseur, l'alimentateur et la source d'énergie.La conception du broyeur permet un entretien rapide, l'observation du processus de granulation et la possibilité de produire des granulés de diamètres différents en changeant la filière.
Explication des points clés :
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Principaux composants d'un moulin à granulés à filière plate:
- Le moulin se compose de plusieurs pièces essentielles, notamment le rouleau presseur, la filière plate, l'alimentateur, les paliers d'engrenage et la source d'énergie.Les autres composants comprennent la trémie d'alimentation, le corps de la boîte supérieure, l'écrou de réglage, la sortie des granulés, la boîte à broches, la boîte d'engrenages, l'arbre de transmission, les fondations, les roues, le moteur électrique et l'armoire de commande électrique.La source d'énergie peut être un moteur électrique, un moteur diesel ou un moteur à essence, ce qui offre une grande souplesse d'utilisation.
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Procédé de granulation:
- Les matières premières de taille et de teneur en eau appropriées sont introduites dans la trémie.Le rouleau presseur fait passer la matière à travers les trous de la filière plate sous une pression et une température élevées.Ce processus entraîne la plastification de la lignine contenue dans la biomasse, qui agit comme un liant naturel.Les granulés extrudés sont chauds et plastiques au départ, mais ils durcissent et acquièrent une résistance mécanique lorsqu'ils sont refroidis.
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Conception et fonction de la filière plate:
- La filière plate est un disque en fonte ductile percé de multiples trous.L'épaisseur, la taille des trous et la quantité de la filière ont un impact significatif sur la qualité et la capacité de production.La taille du trou détermine le diamètre du granulé et le broyeur peut s'adapter à des filières de tailles différentes pour produire des granulés de diamètres variés.
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Rôle du rouleau presseur:
- Le rouleau presseur, fabriqué en acier allié de qualité supérieure, travaille en tandem avec la matrice plate pour comprimer la matière première.La dureté du rouleau (55-60HRC) est légèrement inférieure à celle de la matrice afin de prolonger sa durée de vie.Un diamètre de rouleau plus important augmente la force de saisie des matières premières, ce qui permet d'obtenir une couche de matière plus épaisse et d'améliorer l'efficacité de la production.
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Avantages des granulateurs à filière plate:
- Les moulins à granulés à filière plate sont connus pour leur structure simple, leur petite taille, leur poids léger et leur portabilité.Ils sont faciles à utiliser et à entretenir, le processus de granulation étant facilement observable pour une détection rapide des défauts.Les filières plates, qui sont des pièces d'usure, peuvent être utilisées des deux côtés, ce qui prolonge leur durée de vie et réduit les coûts de production.En outre, ces broyeurs sont plus faciles à nettoyer et à entretenir que d'autres types de broyeurs.
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Applications et adéquation:
- En raison de leur conception compacte et de leur faible capacité, les moulins à granulés à filière plate sont idéaux pour une utilisation domestique et une production à petite échelle.Ils peuvent traiter une grande variété de matières premières aux caractéristiques différentes, ce qui les rend polyvalents pour la production de granulés à partir de biomasse, d'aliments pour animaux et d'autres matériaux.
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Entretien et longévité:
- La filière plate et le rouleau de presse sont les principaux composants qui nécessitent un entretien régulier.La filière plate, qui est une pièce d'usure, doit être remplacée périodiquement, mais son utilisation des deux côtés prolonge sa durée de vie.La dureté plus faible du rouleau par rapport à la filière lui permet de durer plus longtemps, ce qui contribue à la durabilité globale du broyeur.
En comprenant ces points clés, les utilisateurs peuvent utiliser et entretenir efficacement un moulin à granulés à filière plate, ce qui garantit des performances et une longévité optimales.La simplicité, la polyvalence et la facilité d'entretien du broyeur en font un outil précieux pour la production de granulés à petite échelle.
Tableau récapitulatif :
| Aspect clé | Détails |
|---|---|
| Composants principaux | Rouleau presseur, filière plate, alimentateur, source d'énergie, trémie d'alimentation, boîte de vitesses, etc. |
| Processus de granulation | La matière première est forcée à travers les trous de la filière sous une pression et une température élevées. |
| Conception de la filière plate | Disque en fonte ductile percé de trous ; l'épaisseur et la taille influent sur la qualité des granulés. |
| Rôle du rouleau presseur | Comprime les matières premières ; dureté légèrement inférieure à celle de la matrice pour une meilleure durabilité. |
| Avantages | Compact, portable, facile à utiliser et à entretenir. |
| Applications | Idéal pour la biomasse, l'alimentation animale et la production à petite échelle. |
| Entretien | La filière plate et le rouleau presseur nécessitent un entretien régulier pour assurer leur longévité. |
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