Le revêtement PVD est généralement considéré comme sûr pour les couverts, car il est compatible avec les aliments et offre une surface résistante à l'usure. Les revêtements sont souvent chimiquement et biologiquement inertes, ce qui les rend aptes à entrer en contact avec les aliments. En outre, les revêtements PVD sont plus respectueux de l'environnement que les procédés traditionnels de revêtement des métaux, car ils réduisent l'utilisation de substances toxiques.
Sécurité alimentaire des revêtements PVD :
Les revêtements PVD sont largement utilisés dans l'industrie de la coutellerie en raison de leur forte adhérence au substrat et de leur nature inerte. Ces propriétés garantissent que les revêtements ne réagissent pas avec les substances alimentaires, préservant ainsi leur intégrité et leur sécurité. La plupart des finitions PVD sont conçues pour être compatibles avec les aliments et offrent une surface durable qui peut résister à une usure importante, ce qui est crucial pour les couverts qui sont utilisés et nettoyés régulièrement.Sécurité environnementale et sanitaire :
Les procédés de revêtement PVD sont considérés comme respectueux de l'environnement. Ils produisent moins de déchets toxiques que les méthodes traditionnelles de revêtement des métaux telles que l'électrodéposition ou la galvanoplastie. Cette réduction des sous-produits nocifs fait du PVD un choix plus sûr non seulement pour l'environnement, mais aussi pour la santé des personnes impliquées dans le processus de fabrication. La basse température de traitement du PVD (environ 500 °C) contribue à la formation d'une contrainte de compression qui empêche la formation et l'expansion de fissures, améliorant ainsi la sécurité et la durabilité du revêtement.
Polyvalence et durabilité :
