Les évaporateurs rotatifs sont largement utilisés pour l'élimination des solvants et la distillation. Cependant, il existe d'autres méthodes qui remplissent les mêmes fonctions. En voici les principales :
4 alternatives aux évaporateurs rotatifs : Laquelle convient le mieux à votre laboratoire ?
Évaporateur à film tombant
Ce dispositif fonctionne en permettant au fluide de traitement d'entrer par le haut et de s'écouler en un film fin le long des parois des tubes.
Le fluide est instantanément converti en vapeur par l'utilitaire chaud qui circule dans l'enveloppe.
Ce type d'évaporateur est conçu sur mesure en fonction des exigences spécifiques du procédé.
L'avantage d'un évaporateur à film tombant est sa capacité à traiter des matériaux très sensibles à la chaleur.
Il permet également un transfert de chaleur efficace grâce à la fine pellicule de liquide.
Évaporateur à film essuyé
Semblable à un évaporateur rotatif, l'évaporateur à film essuyé fonctionne selon le principe de la séparation thermique des produits dans un film liquide mince et très turbulent généré mécaniquement.
Ce dispositif assure une évaporation rapide et efficace en essuyant constamment les parois intérieures de l'évaporateur à l'aide d'un système d'essuyage.
Le système d'essuie-glace distribue le produit sous forme de film mince et améliore le transfert de chaleur.
Ceci est particulièrement utile pour les matériaux visqueux ou sensibles à la chaleur.
Évaporation centrifuge
Cette technique permet de traiter de nombreux échantillons en parallèle, ce qui la rend adaptée aux synthèses à moyen et haut débit.
Elle implique une évaporation sous vide sans rotation de l'échantillon.
Le principal avantage de cette technique est qu'elle permet de traiter plusieurs échantillons simultanément.
Cela est utile dans les milieux industriels et universitaires où le débit est critique.
Verrerie standard pour la distillation organique
Cette méthode implique l'évaporation sous vide sans l'utilisation d'un évaporateur rotatif.
Il s'agit d'une configuration plus simple qui peut être utilisée lorsque le volume de l'échantillon n'est pas important.
Cette méthode est moins efficace que l'évaporation rotative mais peut constituer une alternative rentable pour les opérations à petite échelle.
Chacune de ces solutions présente ses propres avantages et est choisie en fonction des exigences spécifiques du processus, telles que le volume de l'échantillon, la sensibilité du matériau à la chaleur et les besoins en termes de débit.
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