Une machine à comprimés à perforation unique est essentielle pour la production de comprimés dans diverses industries.
Comprendre ses composants peut vous aider à l'utiliser plus efficacement.
Voici une présentation des principales pièces :
Quelles sont les différentes parties d'une machine à comprimés monodécoupage ? (5 composants clés expliqués)
1. Trémie
La trémie est l'endroit où le mélange de poudres est stocké avant la compression.
Elle permet de s'assurer que la poudre est facilement introduite dans la machine.
2. Cavité de la filière
La cavité de la matrice est la zone où la compression a lieu.
Sa forme détermine la taille et le diamètre du comprimé.
3. Poinçons
Les poinçons sont les éléments qui compriment le mélange de poudres.
Il existe des poinçons supérieurs et inférieurs qui appliquent la force de compression pour créer les comprimés.
4. Socle de dosage
La charrue de dosage pousse une quantité précise de produit dans la cavité de la matrice.
Elle assure un dosage précis du mélange de poudres.
5. Came d'éjection
La came d'éjection pousse le poinçon inférieur vers le haut.
Cette action éjecte le comprimé fini de la cavité de la matrice.
La machine fonctionne en remplissant le mélange de poudre dans la trémie, qui est ensuite introduit dans la cavité de la matrice.
Les poinçons compriment le mélange de poudre et la charrue de dosage assure un dosage précis.
Enfin, la came d'éjection éjecte le comprimé fini de la cavité.
Il est important de noter que les presses à comprimés à poinçon unique sont considérées comme un processus d'estampage.
Le poinçon supérieur exerce la force de compression tandis que le poinçon inférieur reste stationnaire.
Ces machines sont couramment utilisées pour le développement et la production de petits lots dans des industries telles que la pharmacie, la chimie, l'alimentation et la métallurgie.
Des pièces de haute qualité, telles que les poinçons et les matrices, sont essentielles à la performance et à la longévité de la machine.
Un entretien régulier et le remplacement des pièces d'usure sont nécessaires pour garantir l'efficacité et la durée de vie de la machine.
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