Les revêtements des outils en carbure remplissent plusieurs fonctions essentielles, améliorant leurs performances et leur durabilité. Voici un résumé des fonctions de ces revêtements :
- Amélioration de la dureté: Les revêtements augmentent de manière significative la micro-dureté des outils en carbure, offrant une protection supérieure contre l'usure abrasive.
- Améliorer la lubrification: Ces revêtements réduisent le coefficient de frottement, ce qui entraîne une diminution de la production de chaleur et de l'adhérence des matériaux, ce qui est essentiel pour maintenir l'intégrité et l'efficacité de l'outil.
- Prolonger la durée de vie de l'outil: En offrant une résistance à l'usure et à la chaleur, les revêtements contribuent à prolonger la durée de vie des outils en carbure, ce qui les rend plus rentables et plus efficaces dans diverses opérations d'usinage.
Explication détaillée :
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Améliorer la dureté: Les revêtements appliqués aux outils en carbure, tels que le PVD (Physical Vapor Deposition) et le CVD (Chemical Vapor Deposition), ont une micro-dureté bien supérieure à 80 Rc. Cette dureté est nettement supérieure à celle de l'acier à outils, de l'acier rapide ou du carbure non revêtu. Cette dureté accrue est cruciale dans les applications où les outils sont soumis à des niveaux élevés d'abrasion, comme dans les opérations de coupe et de formage. La surface plus dure des outils revêtus résiste mieux à l'usure, ce qui permet de conserver plus longtemps le tranchant et la précision de l'arête de coupe.
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Amélioration de la lubricité: Les outils en carbure revêtus présentent un coefficient de frottement nettement inférieur à celui des outils non revêtus. Cette réduction du frottement présente plusieurs avantages. Dans les outils de formage, moins de force est nécessaire pour les actionner en raison de la réduction de la résistance, ce qui peut conduire à des économies d'énergie et à une réduction de la tension de l'outil. Dans les applications de coupe, la réduction du frottement se traduit par une diminution de la chaleur générée pendant l'usinage. Ceci est vital car une chaleur excessive peut dégrader l'arête de coupe et affecter la qualité de la surface usinée. Dans les applications d'usure par glissement, les revêtements empêchent les matériaux d'adhérer à la surface de l'outil, ce qui réduit le frottement et permet un mouvement plus doux et plus efficace.
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Prolonger la durée de vie de l'outil: Les avantages combinés d'une dureté accrue et d'une meilleure lubrification permettent d'allonger considérablement la durée de vie des outils. Les outils qui durent plus longtemps sans avoir besoin d'être remplacés ou affûtés sont plus économiques et augmentent la productivité en réduisant les temps d'arrêt pour les changements d'outils. Ceci est particulièrement évident dans les environnements de production à haut volume où la performance de l'outil a un impact direct sur le rendement et la rentabilité.
En conclusion, les revêtements sur les outils en carbure sont essentiels pour améliorer leurs performances dans diverses opérations d'usinage et de formage. Ils confèrent aux outils une dureté supérieure, une meilleure lubrification et une durabilité accrue, ce qui les rend indispensables dans les processus de fabrication modernes.
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