Lorsqu'il s'agit de choisir entre les revêtements céramiques et les revêtements diamantés, les revêtements diamantés l'emportent généralement.
Les revêtements diamantés offrent une dureté supérieure, une conductivité thermique, une résistance à l'abrasion et un faible coefficient de frottement.
Ils sont donc particulièrement efficaces pour l'usinage de matériaux difficiles à traiter tels que le CFRP et la céramique.
4 différences clés expliquées
1. Dureté et épaisseur
Les revêtements diamantés, en particulier les revêtements en diamant polycristallin (PCD) et les revêtements par dépôt chimique en phase vapeur (CVD), présentent une dureté et une épaisseur plus élevées que les revêtements en diamant amorphe et en céramique.
Les outils PCD ont la couche de diamant la plus épaisse, qui est rectifiée pour obtenir une arête vive, ce qui améliore leurs performances et leur durée de vie.
Les outils CVD, bien qu'ayant un bord de coupe arrondi en raison de la couche de diamant polycristallin, sont encore plus performants que les revêtements céramiques en termes de dureté et de durabilité.
2. Conductivité thermique et résistance à l'abrasion
Les revêtements diamantés présentent une excellente conductivité thermique et une excellente résistance à l'abrasion.
Ces propriétés sont essentielles pour maintenir l'intégrité de l'outil pendant les opérations à haute température.
Ceci est particulièrement évident dans l'usinage des céramiques et d'autres matériaux durs où le pouvoir lubrifiant élevé du revêtement diamanté réduit considérablement le frottement et l'usure.
Il en résulte des températures de coupe plus basses et une consommation d'énergie réduite.
3. Faible coefficient de frottement
Le faible coefficient de frottement des revêtements diamantés permet de réduire les forces de coupe et les pertes de rendement potentielles dues à la fissuration du matériau.
Ceci est particulièrement important dans l'usinage de la céramique pré-frittée.
Cette caractéristique n'est pas aussi prononcée dans les revêtements céramiques, qui nécessitent généralement des forces de coupe plus élevées et sont plus susceptibles de s'user dans des conditions similaires.
4. Spécificités de l'application
Si les revêtements céramiques tels que le PVD conviennent aux applications décoratives en raison de leurs finitions de surface de haute qualité et de leur résistance à l'usure, ils n'atteignent pas les performances des revêtements diamantés dans les applications d'usinage industriel.
Les applications industrielles exigent une grande précision et une grande durabilité, ce que les revêtements diamantés permettent d'obtenir.
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