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Machine de coulée de film étirable en PVC plastique de laboratoire pour tests de film

Machine de traitement du caoutchouc

Machine de coulée de film étirable en PVC plastique de laboratoire pour tests de film

Numéro d'article : RPM-02

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Diamètre de la vis
25mm(ou personnalisé)
L:D(Rapport de la longueur au diamètre)
33:1(ou personnalisé)
Vitesse de la vis
0-95rpm(régulation de la vitesse par conversion de fréquence)
Puissance du moteur
4KW(ou personnalisée)
Largeur de la lèvre de la matrice
300 mm (ou personnalisée)
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Introduction

La machine de coulée de film est conçue pour le moulage de produits de film coulé de matériaux polymères. Elle possède de multiples fonctions de traitement telles que le coulée, l'extrusion, l'étirement et le compoundage, et réalise une liaison intégrée contrôlée par programme grâce au système PLC pour assurer un processus précis. Les caractéristiques du produit comprennent le moulage de film coulé de divers matériaux polymères, des rails de guidage de haute précision des unités de calandrage cachées, et des pompes de dosage de masse fondue et des capteurs de pression importés. Sa gamme d'applications couvre la recherche et le développement de produits coulés, l'optimisation des formulations, le contrôle qualité, l'optimisation des paramètres de processus, ainsi que l'enseignement et la recherche scientifique.

Détail & Pièces

RPM-02A

La machine de coulée de film monocouche : axée sur la recherche industrielle du moulage de produits de film coulé polymère, du moulage par extrusion de feuilles, des tests de performance des matériaux, de l'optimisation des processus, des tests de qualité des produits, etc. Elle peut réaliser des tests de moulage et de traitement tels que l'extrusion, le coulée, l'étirement et le compoundage ;

  • Machine de coulée de film par co-extrusion multicouche
  • Après que plusieurs masses fondues polymères soient collectées à travers la filière de co-extrusion, elles forment un flux de masse fondue de film composé de plusieurs couches de différentes masses fondues polymères, et après refroidissement, un film ou une feuille co-extrudé multicouche est obtenu ;
  • La liaison intégrée du contrôle de programme du système PLC pour réaliser l'extrusion, le dosage de la masse fondue, la surveillance de la pression de la masse fondue, le coulée, le calandrage, le bobinage ou la découpe et d'autres processus.
  • La pompe de dosage de masse fondue importée est équipée d'un capteur de pression pour surveiller la pression de la masse fondue, garantissant que le débit de la masse fondue est toujours constant.
Double couche (AB); Triple couche (ABA); Triple couche (ABC); Cinq couches (ABCBA)
Double couche (AB); Triple couche (ABA); Triple couche (ABC); Cinq couches (ABCBA)

Détails de la machine de coulée de film

Détails de la machine de coulée de film 2

Application

  • Simulation de la formation de film : par le processus de calandrage ou d'étirement, le processus de formation de film en production réelle est simulé pour garantir que le film préparé en laboratoire a une structure et des performances similaires à celles du film en production industrielle.
  • Tests de performance : le film préparé peut être utilisé pour divers tests de performance, tels que la résistance à la traction, l'allongement à la rupture, le retrait thermique, la transmission de la lumière, la turbidité, etc., pour évaluer la qualité et l'applicabilité du film.
  • Optimisation des formulations : en ajustant la formule des matières premières et les paramètres du processus, la machine de coulée de film étirable/calandre de laboratoire aide les chercheurs à optimiser la formule du film pour atteindre des exigences de performance spécifiques.
  • Développement de nouveaux matériaux : pour le développement de nouveaux matériaux, cet équipement peut être utilisé pour évaluer rapidement les performances de formage et les applications potentielles des nouveaux matériaux, et accélérer le processus de transformation des nouveaux matériaux du laboratoire à la production industrielle.
  • Contrôle qualité : pendant le processus de production, l'équipement de laboratoire peut être utilisé pour l'échantillonnage et les tests afin de garantir que la qualité de chaque lot de film répond aux normes et de réduire le taux de défauts.

Caractéristiques

  • Polyvalence : prend en charge les processus de formation de film coulé et de laminage de divers matériaux polymères pour répondre aux exigences de traitement de différents matériaux.
  • Liaison de contrôle de programme du système PLC : grâce au système PLC avancé, le contrôle intégré des processus d'extrusion, de coulée, de calandrage et de bobinage est réalisé pour améliorer l'efficacité de la production et la commodité d'utilisation.
  • Unité de calandrage cachée : adopte des rails de guidage de haute précision pour assurer un fonctionnement fluide, et facilite en même temps le démontage et le nettoyage du moule pour réduire le temps de maintenance.
  • Technologie de co-extrusion multicouche : plusieurs masses fondues polymères sont collectées à travers la filière de co-extrusion pour former un flux de masse fondue de film composé de plusieurs couches de différentes masses fondues polymères, et après refroidissement, un film ou une feuille co-extrudé multicouche est obtenu.
  • Contrôle de précision : équipé de pompes de dosage de masse fondue et de capteurs de pression importés, surveillance en temps réel de la pression de la masse fondue, garantissant la cohérence du débit de la masse fondue, et donc la qualité du produit.

Spécifications techniques

N° de modèle. RPM-02A RPM-02B
Nom Monocouche Trois couches
Diamètre de la vis 25 mm (ou personnalisé)
L : D (Rapport longueur/diamètre) 33:1 (ou personnalisé)
Vitesse de la vis 0-95 tr/min (régulation de vitesse par conversion de fréquence)
Puissance du moteur 4 KW (ou personnalisé)
Largeur de la lèvre de filière 300 mm (ou personnalisé)
Configuration optionnelle Pompe à masse fondue 3CC ou personnalisée, changeur de tamis manuel ou hydraulique, capteur de pression, capteur de pression, dispositif de déroulement
Partie calandrage 160x350mmx2 ou personnalisé
Méthode d'installation du rouleau de calandrage Vertical ou parallèle
Dispositif de bobinage Bobinage par friction
Volume (L*l*H) 2800*800*1650 mm 3500*1600*2200 mm
Poids (kg) ≈750 kg ≈1,2 T
Alimentation 3∮, 380V AC

FAQ

Qu'est-ce Qu'une Machine à Film De Coulée Et Comment Fonctionne-t-elle ?

Une machine à couler les films est un type d'équipement utilisé pour produire des films plastiques minces par la méthode de coulée. Le processus consiste à extruder un polymère fondu à travers une filière sur un rouleau de refroidissement (également appelé tambour de coulée), où il refroidit et se solidifie en un film. Le film est ensuite enroulé sur un rouleau en vue d'un traitement ou d'une utilisation ultérieurs.

Quelles Sont Les Principales Applications Des Machines à Couler Les Films ?

Les principales applications des machines de coulée de films sont les suivantes Films d'emballage : Production de films de haute qualité, transparents et scellables pour l'emballage alimentaire, l'emballage médical et les applications industrielles. Films industriels : Fabrication de films pour le paillage agricole, les bâches de construction et les revêtements de protection. Films spécialisés : Création de films dotés de propriétés spécifiques, telles qu'une barrière élevée, des caractéristiques antibuée ou antistatiques.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'une Machine à Couler Les Films Par Rapport à D'autres Méthodes De Production De Films ?

Les avantages de l'utilisation d'une machine à couler les films par rapport à d'autres méthodes de production de films sont les suivants : Films de haute qualité : Le moulage produit des films d'une clarté optique, d'une uniformité et d'une douceur de surface excellentes. Large gamme de matériaux : Convient à une large gamme de polymères, y compris le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP) et les polyesters (PET). Efficacité énergétique : Le procédé de coulage est généralement plus économe en énergie que l'extrusion de films soufflés. Flexibilité : Permet la production de films minces et l'incorporation d'additifs pour obtenir des propriétés spécifiques.

Quels Sont Les Paramètres Clés à Prendre En Compte Lors De L'exploitation D'une Machine De Production De Films De Coulée ?

Les paramètres clés à prendre en compte lors de l'utilisation d'une machine de coulée de films sont les suivants : La température d'extrusion : Contrôle du profil de température de l'extrudeuse pour assurer une fusion et un écoulement corrects du polymère. L'écartement et l'alignement de la filière : Réglage de l'espace entre les filières et alignement correct pour obtenir une épaisseur de film uniforme. Température du rouleau refroidisseur : Maintien de la température du rouleau refroidisseur pour faciliter le refroidissement rapide et uniforme du film. Tension d'enroulement : Contrôle de la tension pendant l'enroulement pour éviter l'étirement ou le froissement du film. Incorporation d'additifs : Doser et disperser avec précision les additifs, tels que les agents de glissement ou les agents anti-blocage, dans le polymère fondu.

Comment Une Machine De Fabrication De Films De Coulée Garantit-elle Une épaisseur Et Une Qualité De Film Uniformes ?

Une machine de coulée de films garantit une épaisseur et une qualité de film uniformes grâce à plusieurs mécanismes : Matrices de précision : L'utilisation de filières de précision avec des écarts réglables pour contrôler l'épaisseur du film extrudé. Systèmes de contrôle par rétroaction : Mise en œuvre de systèmes de contrôle par rétroaction pour surveiller et ajuster l'épaisseur du film en temps réel. Refroidissement uniforme : Assurer un refroidissement uniforme et rapide sur le rouleau refroidisseur pour solidifier le film sans distorsion. Mesures de contrôle de la qualité : Réalisation d'inspections régulières et de contrôles de qualité tout au long du processus de production afin de détecter et de corriger tout écart.
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4.7 / 5

Incredible speed and precision, a game-changer for our lab!

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Fiche Technique du Produit

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