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Machine de coulée

Machine de traitement du caoutchouc

Machine de coulée

Numéro d'article : RPM-02

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Diamètre de la vis
25mm(ou personnalisé)
L:D(Rapport de la longueur au diamètre)
33:1(ou personnalisé)
Vitesse de la vis
0-95rpm(régulation de la vitesse par conversion de fréquence)
Puissance du moteur
4KW(ou personnalisée)
Largeur de la lèvre de la matrice
300 mm (ou personnalisée)
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Introduction

La machine à films coulés est conçue pour le moulage de produits en films coulés à partir de matériaux polymères. Elle possède de multiples fonctions de traitement telles que le moulage, l'extrusion, l'étirement et le compoundage, et réalise une liaison intégrée contrôlée par programme via le système PLC pour assurer un processus précis. Les caractéristiques du produit comprennent le moulage de films coulés de divers matériaux polymères, des rails de guidage de haute précision pour les unités de calandrage cachées, et des pompes de dosage de la matière fondue et des capteurs de pression importés. Son champ d'application couvre la recherche et le développement de produits moulés, l'optimisation des formules, le contrôle de la qualité, l'optimisation des paramètres de processus, ainsi que l'enseignement et la recherche scientifique.

Détails et pièces

RPM-02A
RPM-02A:Focus sur la recherche industrielle en matière de moulage de produits de films coulés en matériaux polymères, de moulage par extrusion de feuilles, de tests de performance des matériaux, d'optimisation des processus, de tests de qualité des produits, etc. Il peut réaliser des essais de moulage et de traitement tels que l'extrusion, la coulée, l'étirement et le compoundage ;

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  • Une fois que plusieurs polymères fondus sont collectés par la filière de coextrusion, ils deviennent un flux de film fondu composé de plusieurs couches de différents polymères fondus et, après refroidissement, on obtient un film ou une feuille coextrudé(e) multicouche ;
  • Le lien intégré du programme de contrôle du système PLC pour compléter l'extrusion, le dosage de la matière fondue, le contrôle de la pression de la matière fondue, la coulée, le calandrage, l'enroulement ou la coupe et d'autres processus.
  • La pompe de dosage de la matière fondue importée est équipée d'un capteur de pression pour surveiller la pression de la matière fondue, ce qui garantit que le débit de la matière fondue est toujours constant.

Application

  • Recherche et développement de produits moulés et optimisation des formules : fournir au personnel de R&D une plate-forme expérimentale précise pour optimiser les formules des produits.
  • Contrôle de la qualité des produits et essai des matières premières : garantir que chaque maillon du produit, des matières premières aux produits finis, répond aux normes de qualité.
  • Optimisation des paramètres du processus de production des pièces moulées : optimiser les paramètres du processus de production par le biais d'expériences afin d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.
  • Préparation des échantillons avant les essais de propriétés physiques : Fournir une préparation normalisée des échantillons pour les essais de propriétés physiques.
  • Enseignement et application de la recherche scientifique : Fournir un équipement expérimental avancé pour la recherche scientifique et l'enseignement, et promouvoir le progrès technologique dans les domaines connexes.

Caractéristiques

  • Polyvalence : prend en charge les processus de formation de films coulés et de laminage de divers matériaux polymères afin de répondre aux exigences de traitement de différents matériaux.
  • Lien de contrôle du programme du système PLC : grâce au système PLC avancé, le contrôle intégré des processus d'extrusion, de moulage, de calandrage et d'enroulement est réalisé pour améliorer l'efficacité de la production et la commodité d'utilisation.
  • Unité de calandrage cachée : elle adopte des rails de guidage de haute précision pour assurer un fonctionnement en douceur, tout en facilitant le démontage et le nettoyage du moule afin de réduire le temps de maintenance.
  • Technologie de coextrusion multicouche : plusieurs polymères fondus sont collectés par la filière de coextrusion pour former un flux de film fondu composé de plusieurs couches de polymères fondus différents et, après refroidissement, on obtient un film ou une feuille coextrudé(e) multicouche.
  • Contrôle de précision : équipé de pompes de dosage de la matière fondue et de capteurs de pression importés, le contrôle en temps réel de la pression de la matière fondue assure la cohérence du flux de matière fondue, garantissant ainsi la qualité du produit.

Caractéristiques techniques

Modèle No. RPM-02A RPM-02B
Nom de la machine Simple couche 3 couches
Diamètre de la vis 25mm(ou personnalisé)
L:D(Rapport de la longueur au diamètre) 33:1(ou personnalisé)
Vitesse de la vis 0-95rpm(régulation de la vitesse par conversion de fréquence)
Puissance du moteur 4KW(ou personnalisé)
Largeur de la lèvre de la matrice 300mm(ou personnalisé)
Configuration optionnelle Pompe de fusion 3CC ou personnalisée、Changeur de tamis manuel ou hydraulique、Capteur de pression、Capteur de pression、Dispositif de déroulement
pièce de calandrage 160x350mmx2ou sur mesure
Méthode d'installation du rouleau de calandrage Vertical ou parallèle
Dispositif d'enroulement Enroulement par friction
(LxPxH) Volume 2800x800x1650mm 3500x1600x2200mm
Poids (kg) ≈750kg ≈1.2T
Alimentation électrique 3∮,AC380V

FAQ

Qu'est-ce Qu'une Machine à Film De Coulée Et Comment Fonctionne-t-elle ?

Une machine à couler les films est un type d'équipement utilisé pour produire des films plastiques minces par la méthode de coulée. Le processus consiste à extruder un polymère fondu à travers une filière sur un rouleau de refroidissement (également appelé tambour de coulée), où il refroidit et se solidifie en un film. Le film est ensuite enroulé sur un rouleau en vue d'un traitement ou d'une utilisation ultérieurs.

Quelles Sont Les Principales Applications Des Machines à Couler Les Films ?

Les principales applications des machines de coulée de films sont les suivantes Films d'emballage : Production de films de haute qualité, transparents et scellables pour l'emballage alimentaire, l'emballage médical et les applications industrielles. Films industriels : Fabrication de films pour le paillage agricole, les bâches de construction et les revêtements de protection. Films spécialisés : Création de films dotés de propriétés spécifiques, telles qu'une barrière élevée, des caractéristiques antibuée ou antistatiques.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'une Machine à Couler Les Films Par Rapport à D'autres Méthodes De Production De Films ?

Les avantages de l'utilisation d'une machine à couler les films par rapport à d'autres méthodes de production de films sont les suivants : Films de haute qualité : Le moulage produit des films d'une clarté optique, d'une uniformité et d'une douceur de surface excellentes. Large gamme de matériaux : Convient à une large gamme de polymères, y compris le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP) et les polyesters (PET). Efficacité énergétique : Le procédé de coulage est généralement plus économe en énergie que l'extrusion de films soufflés. Flexibilité : Permet la production de films minces et l'incorporation d'additifs pour obtenir des propriétés spécifiques.

Quels Sont Les Paramètres Clés à Prendre En Compte Lors De L'exploitation D'une Machine De Production De Films De Coulée ?

Les paramètres clés à prendre en compte lors de l'utilisation d'une machine de coulée de films sont les suivants : La température d'extrusion : Contrôle du profil de température de l'extrudeuse pour assurer une fusion et un écoulement corrects du polymère. L'écartement et l'alignement de la filière : Réglage de l'espace entre les filières et alignement correct pour obtenir une épaisseur de film uniforme. Température du rouleau refroidisseur : Maintien de la température du rouleau refroidisseur pour faciliter le refroidissement rapide et uniforme du film. Tension d'enroulement : Contrôle de la tension pendant l'enroulement pour éviter l'étirement ou le froissement du film. Incorporation d'additifs : Doser et disperser avec précision les additifs, tels que les agents de glissement ou les agents anti-blocage, dans le polymère fondu.

Comment Une Machine De Fabrication De Films De Coulée Garantit-elle Une épaisseur Et Une Qualité De Film Uniformes ?

Une machine de coulée de films garantit une épaisseur et une qualité de film uniformes grâce à plusieurs mécanismes : Matrices de précision : L'utilisation de filières de précision avec des écarts réglables pour contrôler l'épaisseur du film extrudé. Systèmes de contrôle par rétroaction : Mise en œuvre de systèmes de contrôle par rétroaction pour surveiller et ajuster l'épaisseur du film en temps réel. Refroidissement uniforme : Assurer un refroidissement uniforme et rapide sur le rouleau refroidisseur pour solidifier le film sans distorsion. Mesures de contrôle de la qualité : Réalisation d'inspections régulières et de contrôles de qualité tout au long du processus de production afin de détecter et de corriger tout écart.
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