Produits La préparation des échantillons Machine de traitement du caoutchouc Machine d'extrusion de film soufflé de laboratoire à co-extrusion trois couches
Afficher/masquer les catégories
Machine d'extrusion de film soufflé de laboratoire à co-extrusion trois couches

Machine de traitement du caoutchouc

Machine d'extrusion de film soufflé de laboratoire à co-extrusion trois couches

Numéro d'article : RPM-05

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Rapport d'aspect de la vis (L/D)
33:1 (ou personnalisé)
Vitesse de la vis
0-95rpmRégulation de la vitesse par conversion de fréquence
Moteur (kg)
Moteur à fréquence variable ou servomoteur
Puissance du moteur principal
4KW(ou personnalisée)
ISO & CE icon

Livraison:

Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.

Voir Spécifications

Pourquoi Nous Choisir

Processus de commande facile, produits de qualité et support dédié pour le succès de votre entreprise.

Processus Facile Qualité Assurée Support Dédié

Introduction

L'extrusion de film soufflé de laboratoire est principalement utilisée pour détecter la faisabilité du film soufflé des matériaux polymères et l'état colloïdal des matériaux, ainsi que la dispersion des dispersions colorées, des mélanges contrôlés et des extrudats ;

Détails et pièces

Machine de film soufflé de laboratoire
Extrusion de film soufflé de laboratoire
Machine d'extrusion de film soufflé co-extrudé à trois couches
Machine d'extrusion de film soufflé co-extrudé à trois couches
Échantillon co-extrudé à trois couches (ABC)
Échantillon co-extrudé à trois couches (ABC)

Application

L'extrusion de film soufflé de laboratoire est un petit équipement de soufflage de film spécialement conçu pour l'environnement de laboratoire. Il est généralement utilisé pour la recherche scientifique, l'enseignement et la production en petites séries. Comparé aux machines de soufflage de film industrielles à grande échelle, les machines de soufflage de film de laboratoire se caractérisent par leur petite taille, leur facilité d'utilisation et leur faible coût. Le champ d'application des machines de soufflage de film de laboratoire comprend principalement les aspects suivants :

Expériences de recherche scientifique : Dans les domaines de la science des matériaux, de la chimie, de la bio-ingénierie, etc., les chercheurs utilisent des machines de soufflage de film de laboratoire pour préparer divers films plastiques afin de réaliser des tests de performance, des analyses structurelles et des recherches d'application.

Démonstration pédagogique : Dans l'enseignement professionnel pertinent des universités et des écoles professionnelles et techniques, les machines de soufflage de film de laboratoire sont souvent utilisées pour démontrer le processus de production de films plastiques afin d'aider les étudiants à comprendre les principes et les méthodes d'exploitation de la technologie de soufflage de film.

Production en petites séries : Pour les entreprises ou les particuliers qui ont besoin de produire des films plastiques à petite échelle, les machines de soufflage de film de laboratoire peuvent répondre à leurs besoins en films de spécifications et performances spécifiques, en particulier dans les phases de développement de produits et de production d'essai.

Service personnalisé : Certaines machines de soufflage de film de laboratoire peuvent également fournir des services personnalisés, produisant des films de spécifications, de couleurs et d'épaisseurs spécifiques selon les besoins spéciaux des clients afin de répondre aux besoins personnalisés.

Principe

L'extrusion de film soufflé de laboratoire est un processus utilisé pour produire des films plastiques minces, généralement à partir de matériaux thermoplastiques tels que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP) et d'autres. Ce processus est couramment utilisé dans les laboratoires de recherche et développement (R&D) pour créer de petits lots de film à des fins de test et de prototypage. L'équipement à l'échelle du laboratoire permet un contrôle précis des paramètres du processus, permettant le développement de propriétés de film personnalisées.

Caractéristiques

Détecter la faisabilité du film soufflé de divers matériaux composites polymères ;

La structure de co-extrusion à trois couches améliore la résistance à la traction transversale et longitudinale du film et la résistance à la perforation pour former un film plastique multifonctionnel ;

La conception unique du canal d'écoulement de co-extrusion ABC à trois couches a une épaisseur uniforme et une pression de fusion stable, ce qui convient aux différents matériaux composites ;

Spécifications techniques

N° de modèle RPM-05A RPM-05B
Nom Film soufflé monocouche Film soufflé co-extrudé à trois couches
Diamètre de la vis 25 mm ou personnalisé 25 mm * 3 ou personnalisé
Rapport d'aspect de la vis (L/D) 33:1 (ou personnalisé)
Vitesse de la vis 0-95 tr/min Régulation de vitesse par conversion de fréquence
Moteur (kg) Moteur à fréquence variable ou servomoteur
Puissance du moteur principal 4 KW (ou personnalisé)
Diamètre de la filière 25 mm (ou personnalisé) 30 mm (ou personnalisé)
Diamètre max. du film 150-180 mm (ou personnalisé) 300 mm (ou personnalisé)
Volume (mm) (L*P*H) 1800*800*2000 mm 2100*950*2300 mm
Poids (kg) environ 450 kg environ 1100 kg
Alimentation 3∮, AC380V
※Des modèles spéciaux peuvent être conçus selon les exigences des clients.

Fait Confiance par les Leaders de l'Industrie

Nos Clients Partenaires

FAQ

Quel Est L'objectif Principal De L'utilisation D'une Machine D'extrusion De Film Soufflé En Laboratoire ?

L'objectif premier d'une machine d'extrusion de films soufflés en laboratoire est de produire de petits lots de films plastiques à des fins de recherche et de développement (R&D). Cela permet de tester et de prototyper de nouvelles formulations et propriétés de films avant de passer à la production.

Quels Sont Les Types De Matériaux Couramment Utilisés Dans L'extrusion De Films Soufflés En Laboratoire ?

Les matériaux couramment utilisés dans l'extrusion de films soufflés en laboratoire comprennent le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le chlorure de polyvinyle (PVC) et d'autres résines thermoplastiques. Ces matériaux peuvent se présenter sous forme de boulettes, de granulés ou de poudre.

Comment L'extrudeuse Fait-elle Fondre La Matière Plastique ?

L'extrudeuse fait fondre la matière plastique en chauffant la résine au fur et à mesure qu'elle se déplace dans le cylindre. Le cylindre est divisé en plusieurs zones de chauffage, chacune ayant une température réglable. La vis à l'intérieur du cylindre transporte la résine vers l'avant, la mélangeant et la faisant fondre au fur et à mesure qu'elle progresse.

Quelle Est La Fonction Du Paquet De Tamis Et De La Plaque De Rupture Dans Le Processus D'extrusion ?

Le paquet de tamis et la plaque de rupture servent à filtrer les contaminants et à assurer une fusion homogène. Le paquet de tamis est constitué de plusieurs couches de tamis métalliques qui retiennent les impuretés, tandis que la plaque de rupture aide à maintenir la pression et à régulariser l'écoulement de la matière fondue.

Comment La Bulle Est-elle Formée Dans Le Processus D'extrusion De Film Soufflé ?

La bulle est formée en gonflant le plastique fondu lorsqu'il sort de la filière circulaire. L'air est introduit par le mamelon (anneau d'air) pour dilater la forme tubulaire en une bulle. La bulle est stabilisée par la pression d'air interne et le refroidissement externe.

Pourquoi La Bulle Est-elle Pincée Au Fond Pendant Le Processus D'extrusion ?

La bulle est pincée au fond par un ensemble de rouleaux de pincement pour aplatir le tube en un film plat. Cette étape est cruciale pour convertir la forme tubulaire en un film plat utilisable qui peut être enroulé sur un rouleau de réception.

Quels Sont Les Facteurs Qui Peuvent être Ajustés Pour Contrôler L'épaisseur Du Film ?

Les facteurs qui peuvent être ajustés pour contrôler l'épaisseur du film comprennent l'écart entre les lèvres de la filière, la pression de l'air à l'intérieur de la bulle, la vitesse d'enroulement et la vitesse de refroidissement. Ces paramètres peuvent être réglés avec précision pour obtenir l'épaisseur de film souhaitée.

Comment La Qualité Du Film Est-elle évaluée Au Cours Du Processus D'extrusion ?

La qualité du film est évaluée en recherchant des défauts tels que des stries, des bulles ou une épaisseur inégale. Les mesures d'épaisseur et de largeur sont effectuées à l'aide d'outils spécialisés tels que des micromètres ou des pieds à coulisse. Les échantillons peuvent également être soumis à des tests supplémentaires en laboratoire afin d'évaluer des propriétés telles que la résistance à la traction, l'opacité et l'effet barrière.

Peut-on Produire Des Films Multicouches à L'aide D'une Machine D'extrusion Soufflée En Laboratoire ?

Oui, il est possible de produire des films multicouches à l'aide d'une machine d'extrusion de films soufflés en laboratoire. Pour ce faire, on utilise généralement une filière multicouche qui permet l'extrusion simultanée de différents matériaux ou couches. Le processus peut être ajusté pour créer des films avec des configurations de couches et des propriétés différentes.

Quelles Sont Les Méthodes Utilisées Pour Déposer Des Couches Minces ?

Les deux principales méthodes utilisées pour déposer des couches minces sont le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et le dépôt physique en phase vapeur (PVD). Le CVD consiste à introduire des gaz réactifs dans une chambre, où ils réagissent à la surface de la plaquette pour former un film solide. Le PVD n'implique pas de réactions chimiques ; au lieu de cela, des vapeurs de matériaux constitutifs sont créées à l'intérieur de la chambre, qui se condensent ensuite sur la surface de la tranche pour former un film solide. Les types courants de PVD comprennent le dépôt par évaporation et le dépôt par pulvérisation. Les trois types de techniques de dépôt par évaporation sont l'évaporation thermique, l'évaporation par faisceau d'électrons et le chauffage par induction.

Qu'est-ce Qu'un équipement De Dépôt De Couches Minces ?

L'équipement de dépôt de couches minces fait référence aux outils et aux méthodes utilisés pour créer et déposer des revêtements de couches minces sur un matériau de substrat. Ces revêtements peuvent être constitués de divers matériaux et avoir différentes caractéristiques qui peuvent améliorer ou altérer les performances du substrat. Le dépôt physique en phase vapeur (PVD) est une technique populaire qui consiste à vaporiser un matériau solide sous vide, puis à le déposer sur un substrat. D'autres méthodes incluent l'évaporation et la pulvérisation. L'équipement de dépôt de couches minces est utilisé dans la production de dispositifs optoélectroniques, d'implants médicaux et d'optiques de précision, entre autres.

Qu'est-ce Que La Technologie De Dépôt En Couche Mince ?

La technologie de dépôt de couches minces est le processus d'application d'un film très mince de matériau, dont l'épaisseur varie de quelques nanomètres à 100 micromètres, sur une surface de substrat ou sur des revêtements préalablement déposés. Cette technologie est utilisée dans la production d'électronique moderne, y compris les semi-conducteurs, les dispositifs optiques, les panneaux solaires, les CD et les lecteurs de disque. Les deux grandes catégories de dépôt de couches minces sont le dépôt chimique, où un changement chimique produit un revêtement déposé chimiquement, et le dépôt physique en phase vapeur, où un matériau est libéré d'une source et déposé sur un substrat à l'aide de processus mécaniques, électromécaniques ou thermodynamiques.
Voir plus de FAQ pour ce produit

Fiche Technique du Produit

Machine d'extrusion de film soufflé de laboratoire à co-extrusion trois couches

Catalogue de Catégories

Machine De Traitement Du Caoutchouc


RICHIEDI UN PREVENTIVO

Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!

Produits associés

Machine de coulée de film étirable en PVC plastique de laboratoire pour tests de film

Machine de coulée de film étirable en PVC plastique de laboratoire pour tests de film

La machine de coulée de film est conçue pour le moulage de produits de film coulé polymère et possède de multiples fonctions de traitement telles que le coulée, l'extrusion, l'étirement et le compoundage.

Voir les détails
Machine de granulation de plastique pour extrudeuse à double vis

Machine de granulation de plastique pour extrudeuse à double vis

La machine de granulation de plastique pour extrudeuse à double vis est conçue pour les expériences de mélange et de traitement des plastiques techniques, des plastiques modifiés, des plastiques recyclés et des mélanges maîtres.

Voir les détails
Système d'équipement de machine HFCVD pour le revêtement de nanodiamant de filière de tréfilage

Système d'équipement de machine HFCVD pour le revêtement de nanodiamant de filière de tréfilage

La filière de tréfilage à revêtement composite de nanodiamant utilise du carbure cémenté (WC-Co) comme substrat et utilise la méthode de phase vapeur chimique (méthode CVD en abrégé) pour revêtir le diamant conventionnel et le revêtement composite de nanodiamant sur la surface du trou intérieur de la matrice.

Voir les détails
Petite calandreuse de caoutchouc de laboratoire

Petite calandreuse de caoutchouc de laboratoire

La petite calandreuse de caoutchouc de laboratoire est utilisée pour produire des feuilles minces et continues de matières plastiques ou de caoutchouc. Elle est couramment employée dans les laboratoires, les installations de production à petite échelle et les environnements de prototypage pour créer des films, des revêtements et des stratifiés d'une épaisseur et d'une finition de surface précises.

Voir les détails
Four à presse à chaud sous vide pour stratification et chauffage

Four à presse à chaud sous vide pour stratification et chauffage

Découvrez une stratification propre et précise avec la presse de stratification sous vide. Parfait pour le collage de plaquettes, les transformations de couches minces et la stratification LCP. Commandez maintenant !

Voir les détails
Équipement de dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma rotatif incliné (PECVD) Machine à four à tube

Équipement de dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma rotatif incliné (PECVD) Machine à four à tube

Améliorez votre processus de revêtement avec l'équipement de revêtement PECVD. Idéal pour les LED, les semi-conducteurs de puissance, les MEMS et plus encore. Dépose des films solides de haute qualité à basse température.

Voir les détails
Système d'équipement de dépôt chimique en phase vapeur CVD Four tubulaire PECVD à chambre coulissante avec gazéifieur de liquide Machine PECVD

Système d'équipement de dépôt chimique en phase vapeur CVD Four tubulaire PECVD à chambre coulissante avec gazéifieur de liquide Machine PECVD

Système PECVD coulissant KT-PE12 : Large plage de puissance, contrôle de température programmable, chauffage/refroidissement rapide avec système coulissant, contrôle de débit massique MFC et pompe à vide.

Voir les détails
Machine de presse à comprimés rotative à poinçon unique à l'échelle du laboratoire, machine de poinçonnage de comprimés TDP

Machine de presse à comprimés rotative à poinçon unique à l'échelle du laboratoire, machine de poinçonnage de comprimés TDP

Cette machine est une machine de fabrication de comprimés rotative automatique à pression unique et continue qui compresse des matières premières granulaires en divers comprimés. Elle est principalement utilisée pour la production de comprimés dans l'industrie pharmaceutique, et convient également aux secteurs chimiques, alimentaires, électroniques et autres.

Voir les détails
Machine de Pressage Isostatique à Froid CIP pour la Production de Petites Pièces 400 MPa

Machine de Pressage Isostatique à Froid CIP pour la Production de Petites Pièces 400 MPa

Produisez des matériaux uniformément denses avec notre Presse Isostatique à Froid. Idéale pour compacter de petites pièces en production. Largement utilisée dans la métallurgie des poudres, la céramique et les domaines biopharmaceutiques pour la stérilisation à haute pression et l'activation des protéines.

Voir les détails
Machine d'essai de filtre FPV pour les propriétés de dispersion des polymères et des pigments

Machine d'essai de filtre FPV pour les propriétés de dispersion des polymères et des pigments

La machine d'essai de filtre (FPV) convient pour tester les propriétés de dispersion des polymères tels que les pigments, les additifs et les mélanges maîtres par extrusion et filtration.

Voir les détails
Presse à comprimés manuelle à poinçon unique TDP machine à poinçonner des comprimés

Presse à comprimés manuelle à poinçon unique TDP machine à poinçonner des comprimés

La presse à comprimés manuelle à poinçon unique peut presser diverses matières premières granulaires, cristallines ou en poudre avec une bonne fluidité en formes géométriques disciformes, cylindriques, sphériques, convexes, concaves et autres (telles que carrées, triangulaires, elliptiques, en forme de capsule, etc.), et peut également presser des produits avec du texte et des motifs.

Voir les détails
Presse Thermique Automatique de Laboratoire

Presse Thermique Automatique de Laboratoire

Machines de presse thermique automatique de précision pour laboratoires — idéales pour les tests de matériaux, les composites et la R&D. Personnalisables, sûres et efficaces. Contactez KINTEK dès aujourd'hui !

Voir les détails
Machine de comprimé à poinçon unique et machine de comprimé rotative pour la production de masse pour TDP

Machine de comprimé à poinçon unique et machine de comprimé rotative pour la production de masse pour TDP

La machine de comprimé rotative est une machine de comprimé automatique rotative et continue. Elle est principalement utilisée pour la fabrication de comprimés dans l'industrie pharmaceutique, et convient également aux secteurs industriels tels que l'alimentation, la chimie, les batteries, l'électronique, la céramique, etc. pour compresser des matières premières granulaires en comprimés.

Voir les détails
Presse à comprimés électrique à poinçon unique TDP Machine de poinçonnage de comprimés

Presse à comprimés électrique à poinçon unique TDP Machine de poinçonnage de comprimés

La machine électrique de poinçonnage de comprimés est un équipement de laboratoire conçu pour presser विभिन्न matières premières granulaires et pulvérulentes en disques et autres formes géométriques. Elle est couramment utilisée dans les industries pharmaceutique, des produits de santé, alimentaire et d'autres secteurs pour la production et la transformation en petites séries. La machine est compacte, légère et facile à utiliser, ce qui la rend adaptée à une utilisation dans les cliniques, les écoles, les laboratoires et les centres de recherche.

Voir les détails
Presse de vulcanisation de plaque de machine de vulcanisation de caoutchouc pour laboratoire

Presse de vulcanisation de plaque de machine de vulcanisation de caoutchouc pour laboratoire

La presse de vulcanisation à plaques est un type d'équipement utilisé dans la production de produits en caoutchouc, principalement utilisé pour la vulcanisation des produits en caoutchouc. La vulcanisation est une étape clé du traitement du caoutchouc.

Voir les détails
Presse hydraulique automatique chauffante à haute température avec plaques chauffantes pour laboratoire

Presse hydraulique automatique chauffante à haute température avec plaques chauffantes pour laboratoire

La presse à chaud haute température est une machine spécialement conçue pour presser, fritter et traiter les matériaux dans un environnement à haute température. Elle est capable de fonctionner dans la gamme de centaines de degrés Celsius à des milliers de degrés Celsius pour diverses exigences de processus à haute température.

Voir les détails
Presse Isostatique à Froid Automatique de Laboratoire CIP Presse Isostatique à Froid

Presse Isostatique à Froid Automatique de Laboratoire CIP Presse Isostatique à Froid

Préparez efficacement des échantillons avec notre Presse Isostatique à Froid Automatique de Laboratoire. Largement utilisée dans la recherche sur les matériaux, la pharmacie et les industries électroniques. Offre une plus grande flexibilité et un meilleur contrôle par rapport aux CIP électriques.

Voir les détails
Moule de Presse Cylindrique avec Échelle pour Laboratoire

Moule de Presse Cylindrique avec Échelle pour Laboratoire

Découvrez la précision avec notre moule de presse cylindrique. Idéal pour les applications à haute pression, il moule diverses formes et tailles, assurant stabilité et uniformité. Parfait pour une utilisation en laboratoire.

Voir les détails
Moules de Presse à Anneau pour Applications de Laboratoire

Moules de Presse à Anneau pour Applications de Laboratoire

Les matrices de presse à anneau, également connues sous le nom de jeux de matrices de presse à pastilles circulaires, sont des composants essentiels dans divers processus industriels et de laboratoire.

Voir les détails
Moule de presse anti-fissuration pour usage en laboratoire

Moule de presse anti-fissuration pour usage en laboratoire

Le moule de presse anti-fissuration est un équipement spécialisé conçu pour mouler diverses formes et tailles de films à l'aide d'une haute pression et d'un chauffage électrique.

Voir les détails