La distillation simple est un procédé utilisé pour séparer les composants d'un mélange liquide en fonction de leur point d'ébullition. Elle implique une ébullition sélective et une condensation ultérieure.
Cette technique permet d'augmenter la concentration d'un composant particulier ou d'obtenir des composants purs à partir du mélange.
4 Composants clés d'une installation de distillation simple
1. Ballon d'ébullition
Le ballon d'ébullition est l'endroit où la matière à distiller est chargée. C'est le point de départ du processus de distillation.
2. Condenseur
Le condenseur est essentiel pour refroidir les vapeurs et les ramener à l'état liquide. Il garantit que les composants séparés sont recueillis à l'état pur.
3. Ballon récepteur
Le ballon de réception recueille les vapeurs condensées. Il est positionné correctement pour garantir que le distillat est recueilli dans l'ordre prévu.
4. Réchauffeur/refroidisseur
Le réchauffeur/refroidisseur contrôle la température pendant la distillation. Il est connecté au condenseur pour maintenir la température optimale pour le processus.
Étapes détaillées de la mise en place d'une distillation simple
Préparation du matériel
Avant la distillation, le matériau doit subir un traitement d'hivernage et de décarburation. Cette opération permet d'éliminer les solvants résiduels et les composés inactifs et de concentrer la distillation sur les composants souhaités.
Assemblage de l'équipement
Une barre d'agitation en PTFE est placée dans le ballon d'ébullition et le matériau est chargé à l'aide d'un entonnoir en verre. La verrerie est assemblée et les supports sont ajustés pour fixer l'équipement. De la graisse est appliquée sur les joints mâles pour assurer l'étanchéité au vide, et des pinces keck sont utilisées pour plus de sécurité. Le ballon de réception est positionné correctement pour recueillir le distillat dans l'ordre prévu.
Contrôle de la température
Le dispositif de chauffage/refroidissement est connecté aux ports d'entrée et de sortie sur le chemin court. La température est initialement réglée à 50°C pour démarrer le processus de distillation.
Processus de distillation
La pompe à vide est connectée et mise en marche pour créer un environnement sous vide. Cela permet une distillation efficace en réduisant le point d'ébullition des composants. Le réchauffeur/refroidisseur circule à une valeur de consigne minimale, en veillant à ce que le fluide entre par le bas et sorte par le haut du condenseur ou du réservoir à double enveloppe.
Surveillance et réglage
Le système est surveillé pour s'assurer qu'il atteint le niveau de vide souhaité (moins de 50 millimètres). Si le vide n'est pas atteint, les fuites doivent être identifiées et réparées. La distillation se poursuit, les composants du mélange étant séparés en fonction de leur point d'ébullition. Les vapeurs condensées sont recueillies dans le ballon récepteur.
Post-distillation
Après la distillation, l'équipement est démonté et les fractions recueillies sont analysées ou traitées en fonction de l'utilisation prévue.
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