Lorsqu'il s'agit d'applications de vide, le type de pompe que vous choisissez est crucial. Il dépend des exigences spécifiques de votre application, telles que le niveau de vide souhaité et la nature du processus.
4 types de pompes à vide expliqués : Laquelle convient le mieux à votre application ?
Pompes à palettes
Les pompes à palettes sont largement utilisées dans les fours à vide. Elles peuvent atteindre des niveaux de vide d'environ 5x10-2 mbar. Ces pompes fonctionnent à l'aide d'un ensemble de palettes rotatives et fixes qui emprisonnent et expulsent l'air, créant ainsi un vide. Elles sont réputées pour leur fiabilité et sont souvent utilisées dans des applications de vide poussé.
Pompes Roots
Les pompes Roots, également appelées pompes de surpression mécaniques, sont généralement utilisées avec d'autres pompes à vide pour en améliorer les performances. Elles sont capables de traiter de grands volumes de gaz à des pressions relativement élevées, ce qui les rend adaptées aux applications nécessitant l'évacuation rapide de grands volumes.
Pompes à diffusion d'huile
Les pompes à diffusion d'huile sont capables d'atteindre des niveaux de vide très élevés, généralement compris entre 10-5 et 10-7 mbar. Elles fonctionnent en dirigeant un jet de vapeur d'huile à grande vitesse contre les parois d'une chambre, qui se condense ensuite et retourne dans la chaudière, tandis que les molécules de gaz sont emportées par le jet. Ces pompes sont couramment utilisées dans les applications à vide poussé.
Pompes turbomoléculaires
Les pompes turbomoléculaires sont conçues pour atteindre des niveaux de vide très élevés, souvent inférieurs à 10-9 mbar. Elles utilisent une série de pales en rotation rapide pour donner de l'élan aux molécules de gaz, les "projetant" hors de la chambre à vide. Ces pompes sont idéales pour les applications nécessitant des niveaux de vide très élevés, comme dans la fabrication des semi-conducteurs.
Lors du choix d'une pompe à vide, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que le niveau de vide requis, le débit et les besoins spécifiques de l'application. Par exemple, si l'application nécessite un vide poussé (plus de 1 mbar), une pompe à membrane peut convenir en raison de son fonctionnement sans huile et de ses faibles besoins de maintenance. À l'inverse, pour les applications à vide poussé ou ultravide, des pompes comme les pompes à diffusion d'huile ou les pompes turbomoléculaires seraient plus appropriées.
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