Analyseur élémentaire carbone-hydrogène pour la détermination du charbon et des matériaux organiques

Présentation du produit

Ce système d'analyse élémentaire de haute précision est conçu pour la détermination quantitative des fractions massiques de carbone et d'hydrogène dans le charbon, le coke, les combustibles solides et divers composés organiques synthétiques. Fonctionnant selon le principe éprouvé de la combustion à haute température dans un flux d'oxygène purifié, l'équipement convertit le carbone et l'hydrogène organiques en dioxyde de carbone et en vapeur d'eau. Ces produits de combustion sont sélectivement capturés par des milieux d'absorption de qualité analytique au sein de trains gravimétriques calibrés, permettant au personnel de laboratoire de déterminer les concentrations élémentaires absolues avec une répétabilité analytique exceptionnelle et une stabilité de ligne de base, en totale conformité avec les méthodes d'essai standard GB/T 476.

Conçu spécifiquement pour les installations exigeantes dans les secteurs de l'énergie, de la pétrochimie, de l'exploitation minière et de l'assurance qualité, l'analyseur intègre une architecture de combustion à double tube avec un assemblage de four indépendant à trois étages. Cette configuration multi-zones permet le traitement simultané de deux échantillons distincts, doublant ainsi efficacement le débit du laboratoire sans compromettre la stabilité thermique ou l'efficacité de la combustion. Le système est parfaitement adapté aux laboratoires de caractérisation des combustibles, aux services de production d'énergie thermique, aux installations d'essai de coke métallurgique et aux instituts de recherche spécialisés nécessitant une évaluation stoechiométrique rigoureuse des matériaux carbonés.

Construit avec des alliages de qualité industrielle de première qualité, des rails mécaniques usinés avec précision et des contrôleurs de température numériques à haute stabilité, cet instrument de combustion offre des profils thermiques constants jusqu'à 1100°C. Son architecture de four à charnière fendue robuste facilite l'entretien rapide, l'inspection des tubes sans effort et les cycles thermiques rapides. Qu'il soit déployé pour des tests de conformité réglementaire de routine ou pour des analyses sophistiquées de composés organiques, l'unité offre une fiabilité continue à haut cycle de service dans le cadre de protocoles d'essai quotidiens rigoureux.

Caractéristiques principales

• Architecture de combustion parallèle à double échantillon : Conçu avec deux chambres de combustion parallèles en acier inoxydable dans un boîtier structurel unifié, permettant aux techniciens d'analyser deux échantillons analytiques simultanément dans des conditions de flux et thermiques identiques pour maximiser l'efficacité du laboratoire.
• Profilage thermique indépendant à trois étages : Comprend trois segments de four tubulaire distincts (240 mm, 320 mm et 150 mm) régis par des contrôleurs numériques indépendants, établissant des zones thermiques dédiées à la combustion, à l'oxydation et à la conversion catalytique adaptées à une décomposition complète de l'échantillon.
• Régulation numérique de la température de haute précision : Intégré avec une instrumentation numérique de précision de classe 0,5 et des thermocouples nickel-chrome/nickel-silicium réactifs, assurant une régulation étroite de la température avec des tolérances de ±10°C sur toutes les plages opérationnelles actives.
• Mécanisme d'ouverture radiale à charnière fendue : Conçu avec un corps de four divisé à ouverture radiale de 45 degrés et une mobilité sur rail horizontal fluide, permettant un accès physique direct pour un remplacement rapide des tubes, le nettoyage, l'inspection des éléments chauffants et un refroidissement accéléré après le test.
• Train gravimétrique classique conforme aux normes : Utilise une séquence de tubes en U d'absorption de précision pour la capture ciblée de l'humidité, l'élimination des oxydes d'azote et la double absorption du dioxyde de carbone, couplée à un barboteur d'acide sulfurique concentré pour la vérification visuelle du flux et la prévention du reflux de gaz.
• Tubes de réaction en acier inoxydable robuste : Les tubes de réaction de haute qualité Φ25 mm × 2,5 mm × 1100 mm offrent une résistance supérieure aux chocs thermiques, une intégrité structurelle sous une exposition thermique prolongée et une résistance à la corrosion oxydative à haute température.
• Système de purification de gaz intégré : Équipé d'une tour de séchage de gaz interne de 500 mL et d'un rotamètre de précision réglable (0 à 150 mL/min) pour assurer une alimentation en oxygène pure et sans humidité pour une oxydation sans interférence.
• Large plage de détection élémentaire dynamique : Mesure de manière fiable les fractions de carbone de 1,00 % à 99,00 % et les fractions d'hydrogène de 0,50 % à 50,00 %, s'adaptant à tout, de l'anthracite et du lignite à faible teneur en matières volatiles aux polymères hydrocarbonés à haute teneur en hydrogène.

Applications

Spécifications techniques

Spécifications du système

Spécifications du four de combustion multi-zones

Spécifications des sous-systèmes auxiliaires

Pourquoi choisir ce produit

• Précision méthodologique sans compromis : Conçu spécifiquement autour de principes gravimétriques classiques et inaltérables, le système élimine la dérive, les cycles de recalibrage fréquents et les gaz de référence coûteux requis par les systèmes de détection par conductivité thermique ou infrarouge à gaz porteur.
• Débit de laboratoire optimisé : Le cœur de combustion à double tube intégré permet des tests parallèles de deux lots analytiques dans des conditions thermiques unifiées, réduisant les délais d'analyse de moitié et accélérant le traitement des échantillons dans les laboratoires à haut volume.
• Ingénierie mécanique et thermique robuste : Doté de rails de guidage robustes, d'une ouverture radiale de la coque à 45 degrés et de tubes de réaction en acier inoxydable de qualité industrielle, cet équipement résiste aux cycles thermiques à haute température soutenus sans déformation du corps, fissuration ou dégradation des joints de gaz.
• Contrôle de processus de précision par zone : Trois contrôleurs numériques indépendants fournissent des plates-formes thermiques sur mesure (850°C, 800°C et 600°C) avec des zones à température constante étroitement contrôlées, assurant une oxydation à 100 % complète des hydrocarbures volatils comme des résidus de carbone réfractaires.
• Longévité opérationnelle rentable : S'appuyant sur un fil de résistance nickel-chrome durable, des réactifs analytiques standard disponibles dans le commerce et des tubes en U de laboratoire standard, l'analyseur offre des coûts de consommables remarquablement bas et une maintenance continue simplifiée sur des décennies de service.

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