céramique fine
Sonde de détermination de l'hydrogène pour mesurer rapidement la teneur en hydrogène avec un taux de réussite élevé
Numéro d'article : KT-T03
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Plage de mesure
- 0,5-14ppm
- Précision
- ±0,15ppm
- Durée du test
- 30-60s
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La sonde de détermination de l'hydrogène est un outil essentiel dans l'industrie sidérurgique, en particulier dans les fours d'affinage, les répartiteurs et les lingotières. Sa fonction première est de mesurer la teneur en hydrogène de l'acier en fusion, un paramètre essentiel pour garantir la qualité et l'intégrité du produit final.
- Fours d'affinage: Dans les fours d'affinage, la sonde est utilisée pour contrôler les niveaux d'hydrogène pendant le processus d'affinage. Cela permet de procéder aux ajustements nécessaires des paramètres du processus pour obtenir la qualité d'acier souhaitée.
- Tundishes: Dans les répartiteurs, la sonde permet de s'assurer que la teneur en hydrogène se situe dans des limites acceptables avant que l'acier en fusion ne soit coulé dans les moules. Cela est essentiel pour éviter les défauts tels que la porosité et les fissures dans le produit final.
- Moules à lingots: Dans les lingotières, la sonde est utilisée pour vérifier la teneur en hydrogène après la coulée de l'acier. Cela permet de s'assurer que l'acier répond aux spécifications requises avant d'être transformé ou expédié.
En fournissant des mesures précises et opportunes, la sonde de détermination de l'hydrogène joue un rôle essentiel dans l'optimisation du processus de fabrication de l'acier, l'amélioration de la qualité du produit et la réduction des coûts de production.
Caractéristiques
La sonde de détermination de l'hydrogène est conçue avec plusieurs caractéristiques avancées qui en font un outil fiable et efficace pour mesurer la teneur en hydrogène dans l'acier fondu.
- Taux de réussite élevé des mesures: La sonde affiche un taux de réussite de 96 %, ce qui permet d'obtenir régulièrement des mesures précises.
- Bonne stabilité répétitive: La sonde présente une excellente stabilité répétitive, ce qui signifie qu'elle peut fournir des résultats cohérents sur plusieurs mesures.
- Précision élevée: Avec une précision de ±0,15 ppm, la sonde garantit que la teneur en hydrogène est mesurée avec une grande précision, ce qui est essentiel pour maintenir la qualité de l'acier.
- Temps de réponse rapide: La sonde peut obtenir la teneur en hydrogène en 30 à 60 secondes, ce qui permet une prise de décision rapide au cours du processus de fabrication de l'acier.
- Large plage de mesure: La sonde a une plage de mesure de 0,5 à 14 ppm, ce qui la rend adaptée à une grande variété d'applications sidérurgiques.
Ces caractéristiques font de la sonde de détermination de l'hydrogène un outil indispensable pour les fabricants d'acier qui cherchent à améliorer leurs processus de production et la qualité de leurs produits.
Détails et pièces
Principe
La sonde de détermination de l'hydrogène fonctionne selon la formule de Sifart, qui est une méthode bien établie pour déterminer la teneur en hydrogène de l'acier fondu. Le principe comprend les étapes suivantes :
- Insertion dans l'acier fondu: La sonde est insérée dans l'acier en fusion à l'endroit souhaité, par exemple dans un four d'affinage, un répartiteur ou une lingotière.
- Mesure de la teneur en hydrogène: La sonde mesure rapidement la teneur en hydrogène de l'acier en fusion. Pour ce faire, elle analyse le gaz qui se dégage de l'acier fondu lorsque la sonde est insérée.
- Calcul à l'aide de la formule Sifart: Les données mesurées sont ensuite traitées à l'aide de la formule de Sifart pour déterminer la teneur en hydrogène. Cette formule prend en compte différents facteurs tels que la température, la pression et la composition de l'acier fondu.
- Affichage des résultats: Les résultats sont affichés sur l'interface de la sonde, fournissant à l'opérateur la teneur en hydrogène en ppm (parties par million).
L'utilisation de la formule de Sifart garantit la précision et la fiabilité des mesures, ce qui fait de la sonde un outil précieux pour les fabricants d'acier.
Avantages
La sonde de détermination de l'hydrogène offre plusieurs avantages qui en font un choix privilégié pour les fabricants d'acier.
- Amélioration du contrôle de la qualité: En fournissant des mesures précises et opportunes de la teneur en hydrogène, la sonde contribue à maintenir la qualité de l'acier. Cela réduit le risque de défauts et garantit que le produit final répond aux spécifications requises.
- Amélioration de l'efficacité de la production: Le temps de réponse rapide de la sonde permet une prise de décision rapide au cours du processus de fabrication de l'acier. Cela permet d'optimiser le processus de production, de réduire les temps d'arrêt et d'améliorer l'efficacité globale.
- Réduction des coûts: Le taux élevé de réussite des mesures et la précision de la sonde réduisent le besoin de mesures répétées et de retouches. Cela permet de réaliser d'importantes économies en termes de temps, de main-d'œuvre et de matériaux.
- Prise de décision fondée sur les données: La sonde fournit des données précieuses qui peuvent être utilisées pour prendre des décisions éclairées au cours du processus de fabrication de l'acier. Cela permet d'améliorer la qualité et l'efficacité globales du processus de production.
- Polyvalence: La large plage de mesure de la sonde lui permet de s'adapter à une grande variété d'applications sidérurgiques, des fours d'affinage aux lingotières.
Ces avantages font de la sonde de détermination de l'hydrogène un outil essentiel pour les fabricants d'acier qui cherchent à améliorer leurs processus de production et la qualité de leurs produits.
Caractéristiques techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Code produit | OY-H-900 |
| Plage de mesure | 0,5-14ppm |
| Précision | ±0,15 ppm |
| Taux de réussite des mesures | 96% |
| Durée du test | 30-60s |
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