Équipement d'essai pour charbon et coke
Analyseur de soufre à écran tactile intégré Déterminateur de soufre total LCD
Numéro d'article : KT-DL1
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Plage de mesure
- 0 % à 99 %
- Temps d'analyse
- ~5 minutes par échantillon
- Température de fonctionnement du four
- 0–1250 °C (Préréglage : 1150 ± 5 °C)
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Présentation du produit
L'analyseur de soufre à écran tactile intégré est un instrument de laboratoire clé en main conçu pour une détermination rapide et automatisée du soufre total par titrage coulométrique standard. En consolidant un four de combustion tubulaire à haute température, une cellule de titrage électrolytique électrochimique, un ensemble de purification de gaz vecteur et un contrôleur à microprocesseur intelligent dans une architecture unifiée, le système élimine la complexité opérationnelle des bancs d'essai modulaires. Conforme aux méthodologies analytiques standard telles que GB/T 214, l'équipement automatise l'introduction des échantillons, le séquençage dynamique de la combustion, la reconnaissance du point final et le calcul mathématique pour fournir des résultats analytiques fiables avec une intervention manuelle minimale.
Principalement déployé dans le classement des combustibles fossiles, la production d'énergie, les essais métallurgiques et le traitement des minéraux, cet équipement sert d'actif analytique fondamental pour les usines de traitement du charbon, les installations de cokéfaction, les bureaux d'inspection commerciale et les centrales thermiques. Il est tout aussi adaptable à l'extraction minière, à la recherche géologique, à la fabrication de ciment et aux usines de synthèse chimique où une quantification précise du soufre est essentielle pour le classement des produits, l'optimisation des processus et l'audit des émissions environnementales.
Conçue pour les environnements d'essais industriels exigeants, l'unité intègre une commutation de puissance à semi-conducteurs robuste, des commandes de déclenchement à déphasage numérique et des éléments chauffants durables en carbure de silicium capables de maintenir des zones thermiques stables jusqu'à 1250°C. La compensation de dérive de ligne de base de haute précision et la réponse électrochimique au niveau de la microseconde garantissent une répétabilité analytique exceptionnelle, une longévité de service étendue et une intégrité supérieure des données sur les quarts de travail analytiques à haut débit.
Détails et pièces
Caractéristiques principales
- Architecture unifiée avec interface LCD numérique : Ce système intègre le four tubulaire à haute température, la cellule de titrage, l'ensemble de purification de gaz et l'électronique de contrôle numérique dans un encombrement réduit, piloté par un affichage clair guidé par menu qui simplifie la configuration, les tests de routine et les diagnostics.
- Protocole de combustion automatisé en deux étapes : L'instrument exécute automatiquement un programme de combustion thermique en deux étapes — maintenant l'échantillon à environ 700°C pendant 45 secondes avant de passer à 1150°C pendant 4 minutes et 15 secondes — pour garantir une décomposition complète et une libération du soufre volatil dans un cycle rapide de 5 minutes.
- Titrage coulométrique avec réponse à la microseconde : Utilisant deux électrodes indicatrices en platine de haute pureté, la cellule électrochimique détecte les changements dans l'équilibre redox iode-iodure en moins d'une seconde, offrant une reconnaissance précise du point final sur une plage de mesure étendue de 0 % à 99 %.
- Électronique de puissance à semi-conducteurs sans usure : L'équipement utilise des commutateurs à effet Hall sans contact et des relais statiques (SSR) pour la modulation du courant du four et le déclenchement mécanique, éliminant l'oxydation des contacts et l'arc mécanique pour réduire considérablement les taux de défaillance opérationnelle.
- Régulation numérique de précision du four tubulaire : Équipé d'un élément chauffant en carbure de silicium et d'une commande de déclenchement numérique, le four maintient une zone chaude de 90 mm à 1150 ± 5°C avec une réglabilité du courant en 10 étapes, conservant les paramètres dans une mémoire non volatile pour éliminer le recalibrage quotidien.
- Circuit intégrateur à haute stabilité : Le matériel d'intégration de précision limite la dérive de la ligne de base à pas plus de ±0,2 ppm de soufre sur une période de 10 minutes, maintenant une linéarité exceptionnelle de ±0,01 % pour les impuretés à l'état de traces et les échantillons en vrac à haute concentration.
- Diagnostics automatiques et protection thermique : Au démarrage, l'unité exécute une routine de diagnostic interne avec des indicateurs de défaut acoustiques et visuels, soutenue par des coupures de courant électroniques ultra-rapides qui protègent l'élément en carbure de silicium contre les surtensions transitoires.
- Suivi des données intégré et incrémentation automatique : Le système indexe automatiquement les analyses, incrémente les numéros de série des échantillons au démarrage et stocke tous les enregistrements de tests historiques pour une interrogation immédiate à l'écran, une vérification d'audit et une impression thermique directe.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Classement de la qualité du charbon et inspection commerciale | Analyse quantitative du soufre total dans le charbon brut, le charbon nettoyé et les mixtes selon les protocoles d'essai standard du charbon. | Assure une évaluation calorifique et une tarification précises tout en respectant les spécifications commerciales régionales. |
| Production d'énergie thermique | Surveillance continue des matières premières de charbon pulvérisé pour prévoir les émissions de dioxyde de soufre et optimiser les systèmes de désulfuration. | Prévient la corrosion des tubes de chaudière et maintient une conformité stricte avec les permis d'émission atmosphérique. |
| Fabrication de coke et métallurgie | Vérification rigoureuse de la teneur en soufre dans le coke métallurgique, le charbon injecté pulvérisé et les combustibles de qualité fonderie. | Minimise la migration du soufre dans le fer fondu, préservant la ductilité et la résistance à la traction de l'acier. |
| Clinker de ciment et matériaux de construction | Évaluation de la farine crue, du gypse, des combustibles pour four rotatif et des ciments hydrauliques finis pour la teneur totale en sulfates et sulfures. | Contrôle les temps de prise, supprime l'efflorescence et prévient la dégradation structurelle du béton. |
| Extraction minière et profilage géologique des minerais | Analyse rapide des minerais de métaux de base, des concentrés polymétalliques et des résidus pour les minéraux sulfurés et sulfatés totaux. | Guide les ajustements du processus de flottation et aide à prédire les risques de drainage minier acide. |
| Traitement chimique et pétrochimique | Contrôle qualité des précurseurs chimiques industriels, des additifs carbonés et des sous-produits du raffinage pétrolier. | Empêche l'empoisonnement des catalyseurs dans la synthèse en aval et garantit des normes de pureté uniformes. |
| Audit des déchets solides environnementaux | Analyse par combustion à haut débit des scories industrielles, des résidus de cendres et des déchets solides avant élimination. | Fournit des données auditables pour les rapports environnementaux et la classification des mises en décharge. |
Spécifications techniques
| Paramètre de spécification | Unité de contrôle principale | Four tubulaire à haute température |
|---|---|---|
| Identifiant du modèle | KT-DL1 (Module de contrôle et de titrage) | KT-DL1 (Module de tube de combustion) |
| Principe de mesure analytique | Titrage coulométrique dynamique (conforme à GB/T 214) | Combustion en atmosphère contrôlée à haute température |
| Plage de mesure du soufre total | 0,00 % à 99,00 % | 0,00 % à 99,00 % |
| Temps d'analyse par échantillon | ~5 minutes au total (45 s à ~700°C ; 4 min 15 s à 1150°C) | Synchronisé en continu avec le pousseur d'échantillon automatisé |
| Plage de température du four | Régulation PID numérique, réglable de 0°C à 1250°C | Préréglage d'usine à 1150°C ± 5°C ; zone chaude uniforme de 90 mm |
| Élément chauffant du four | Contrôlé via déclencheur numérique à relais statique (SSR) | Élément tubulaire en carbure de silicium (SiC) (Modèle 40/30 × 200/160 mm) |
| Électrode et cellule de titrage | Paire d'indicateurs en platine double ; volume de cellule de 400 mL | Électrodes de travail électrolytiques en platine actif de 1,0 × 1,5 cm² |
| Temps de réponse électrochimique | ≤ 1,0 seconde (décalage d'équilibre iode / iodure) | Non applicable |
| Linéarité de mesure | ±0,01 % sur toute la plage analytique | Non applicable |
| Dérive de la ligne de base de l'intégrateur | ≤ ±0,2 ppm de soufre en 10 minutes | Non applicable |
| Contrôle du courant de chauffage | 0 à 15 A réglable en 10 étapes discrètes | Protection intégrée contre les surcharges de courant électroniques ultra-rapides |
| Masse d'échantillon recommandée | ~50 mg par détermination analytique | Chargé dans des nacelles de combustion réutilisables |
| Exigence de taille de grain de l'échantillon | Granulé à environ 0,1 mm | Facilite l'oxydation thermique complète |
| Spécifications du gaz vecteur | Air sec purifié exempt d'oxydes acides ; débit > 1500 mL/min | Débit de gaz de combustion de l'échantillon mesuré : 1000 mL/min |
| Technologie de commutation et de déclenchement | Capteurs à effet Hall sans contact et relais statiques | Élimine l'oxydation des contacts mécaniques et l'arc |
| Enregistrement et rapport de données | Mémoire du microprocesseur avec incrémentation automatique de l'index (+1) | Génération d'impression embarquée et interface d'interrogation numérique |
| Limites de fonctionnement ambiantes | Température : 5°C à 40°C ; Humidité relative : ≤ 85 % HR | Température : 5°C à 40°C ; Humidité relative : ≤ 85 % HR |
| Dimensions physiques (L × l × H) | 360 × 280 × 140 mm (36 × 28 × 14 cm) | 600 × 290 × 250 mm (60 × 29 × 25 cm) |
| Exigences d'alimentation | AC 220V ± 10 %, 50 Hz | Puissance de crête du système : 3,0 kW |
Pourquoi choisir ce produit
- Conçu pour une précision à haut débit : Avec son cycle thermique à deux étapes de 5 minutes et sa réponse électrochimique en moins d'une seconde, ce système offre un délai d'exécution analytique rapide sans sacrifier la précision analytique stricte requise par les normes d'essai.
- Fiabilité à semi-conducteurs de qualité industrielle : Construit entièrement avec des relais statiques, des commutateurs à effet Hall et une protection électronique contre les surintensités, l'équipement résiste à la dégradation mécanique, minimisant les temps d'arrêt de maintenance et réduisant le coût total de possession.
- Simplicité du flux de travail automatisé : L'alimentation automatique des échantillons, le pas thermique, la résolution du point final de titrage et l'indexation séquentielle des résultats éliminent les erreurs de calcul de l'opérateur, garantissant des données répétables pour le personnel de laboratoire changeant.
- Intégration thermique et gaz clé en main : La consolidation du four en carbure de silicium à haute efficacité, du récipient électrochimique et du matériel de conditionnement des gaz garantit des vitesses de gaz équilibrées et une cinétique thermique uniforme dès la sortie de la boîte.
Contactez notre équipe de vente technique dès aujourd'hui pour demander un devis ou explorer des solutions d'intégration personnalisées adaptées au volume de tests et aux exigences de conformité de votre laboratoire.
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Analyseur de soufre à écran tactile intégré Déterminateur de soufre total LCD
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