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Fabricant de pièces usinées et moulées sur mesure en PTFE Téflon avec creuset et couvercle en PTFE

Matériau PTFE

Fabricant de pièces usinées et moulées sur mesure en PTFE Téflon avec creuset et couvercle en PTFE

Numéro d'article : PTFE-29

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Introduction

Les creusets en PTFE sont réputés pour leur résistance chimique exceptionnelle et leur stabilité thermique, ce qui les rend idéaux pour une variété d'applications de laboratoire et industrielles. Ces creusets sont particulièrement utiles dans les environnements où le confinement de substances très corrosives est requis, car la nature inerte du PTFE empêche les réactions chimiques avec le contenu. Voici les principaux domaines d'application des creusets en PTFE :

  • Analyse chimique : Les creusets en PTFE sont largement utilisés dans les laboratoires d'analyse chimique pour la dissolution et la précipitation d'échantillons, en particulier lors de la manipulation d'acides et de bases agressifs.
  • Évaporation à haute température : Les creusets en PTFE sont utilisés en raison de leur capacité à résister à des températures élevées sans dégradation, garantissant l'intégrité du processus d'évaporation.
  • Recherche sur les matériaux : Ils sont essentiels dans les laboratoires de recherche sur les matériaux où l'étude des propriétés des matériaux dans des environnements contrôlés est primordiale.

Ces applications soulignent la polyvalence et la robustesse des creusets en PTFE dans divers contextes scientifiques et industriels, soulignant leur importance pour maintenir l'intégrité des processus chimiques et physiques.

Détails & Pièces

Creuset en PTFE

Creuset en PTFE

Creuset en PTFE

Creuset en PTFE

Creuset en PTFE

Spécifications techniques

Creuset en PTFE (ordinaire) :

Modèle Diamètre extérieur du creuset (mm) Diamètre intérieur de l'ouverture du creuset (mm) Diamètre extérieur du fond (mm) Hauteur (mm) Hauteur du couvercle (mm) Épaisseur de paroi (mm)
20 ml 37 33 29 39 52 2
30 ml 48 44 31 45 61 2
50 ml 58 54 38 42 58 2
100 ml 62 58 43 59 80 2
250 ml 78 72 50 88 105 2

Couvercle spécial pour creuset en PTFE :

Modèle Diamètre extérieur du couvercle (mm) Diamètre extérieur de l'anneau intérieur du couvercle (mm) Diamètre le plus large de la poignée (mm) Épaisseur du couvercle (mm)
Applicable au creuset de 20 ml 42 31 12 2
Applicable au creuset de 30 ml 53 41 11 3
Applicable au creuset de 50 ml 64 47 11 3
Applicable au creuset de 100 ml 68 54 11 3,5
Applicable au creuset ordinaire de 250 ml 93 70 11 3,5
Applicable au creuset épais de 250 ml 92 73 11 4

Creuset en PTFE (épaissi) :

Modèle Diamètre extérieur du creuset (mm) Diamètre intérieur de l'ouverture du creuset (mm) Diamètre extérieur du fond (mm) Hauteur (mm) Hauteur du couvercle (mm) Épaisseur de paroi (mm)
30 ml 49 43 32 46 61 3~4
50 ml 58 52 38 42 59 3~4
100 ml 61 55 42 58 79 3
250 ml 82 74 45 77 96 4~5

La taille est fournie à titre indicatif uniquement, veuillez vous référer au produit réel.

Avantages

Les creusets en PTFE offrent une multitude d'avantages qui en font un choix supérieur pour les applications de laboratoire, en particulier lors de la manipulation de substances corrosives et à haute température. Voici les principaux avantages :

  • Résistance chimique : Les creusets en PTFE sont très résistants à la plupart des produits chimiques, y compris l'acide fluorhydrique. Cela les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements où d'autres matériaux pourraient se dégrader ou réagir avec les substances testées.
  • Inertie : La nature inerte du PTFE garantit qu'il ne contamine pas les échantillons, ce qui le rend adapté à une utilisation avec des cellules de culture sensibles telles que les bactéries ou les mousses. Cette caractéristique est cruciale pour maintenir l'intégrité des résultats expérimentaux.
  • Résistance aux hautes températures : Capables de résister à des températures allant jusqu'à 260 °C, les creusets en PTFE conviennent à une large gamme d'applications à haute température. Cette durabilité garantit qu'ils peuvent être utilisés dans divers environnements de laboratoire sans risque de fusion ou de déformation.
  • Excellentes propriétés diélectriques : Les propriétés diélectriques exceptionnelles du PTFE en font un choix privilégié pour les applications impliquant une isolation électrique ou lorsque les propriétés électriques des matériaux sont testées.
  • Résistance à la corrosion : La résistance inhérente du matériau à la corrosion signifie que les creusets en PTFE conservent leur intégrité et leurs performances au fil du temps, même dans des conditions difficiles.

Ces avantages font des creusets en PTFE un choix polyvalent et fiable pour les laboratoires traitant d'une large gamme de produits chimiques et de températures, garantissant la sécurité, l'efficacité et la précision dans la recherche et les tests scientifiques.

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FAQ

Comment Les Creusets En PTFE Doivent-ils être Nettoyés ?

Les creusets en PTFE présentent une surface finie à la machine, conçue pour éliminer la contamination et faciliter le nettoyage. Ils peuvent être facilement nettoyés grâce à leur aspect lisse et blanc pur.

Qu'est-ce Qu'un Moule De Presse ?

Un moule de presse est un dispositif utilisé dans les méthodes de traitement des matériaux telles que le pressage isostatique à froid (CIP) et le pressage de moules métalliques pour créer des corps moulés à partir de matériaux en poudre. Dans le CIP, le moule contenant la poudre est immergé dans un milieu sous pression et une pression isostatique est appliquée sur les surfaces extérieures du moule pour comprimer la poudre en une forme. Le pressage de moules métalliques applique uniquement une pression uniaxiale au matériau en poudre pour créer des corps moulés. CIP peut produire des produits avec une densité et une homogénéité uniformes en raison de l'absence de frottements avec un moule métallique.

Qu'est-ce Que La Presse à Mouler En Céramique?

Le moulage à la presse est une technique de formage de céramique qui implique le compactage de poudres en appliquant une pression rigide ou flexible. Il peut être uniaxial ou isostatique, selon la forme souhaitée. Le pressage isostatique est utilisé pour les formes qui ne peuvent pas être obtenues par pressage uniaxial ou pour les produits à valeur ajoutée qui nécessitent des corps verts à haute densité et isotropes. Les moules pour le pressage axial sont généralement en acier, tandis que ceux pour le pressage isostatique sont en élastomères, silicone et polyuréthanes. Cette technologie est appliquée dans divers domaines tels que la céramique, le MMC, le CMC et le nitrure de silicium pour les outils de coupe, les composants de vannes à usage intensif, les pièces d'usure pour la technologie des procédés, etc.
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