Explorez des articles sur les moules de presse de laboratoire. Découvrez des informations sur la sélection des moules, les techniques de préparation des échantillons et la maintenance pour une analyse XRF et FTIR optimale.
Découvrez les exigences essentielles en matière de matériaux et de thermique pour les matrices de pressage utilisées dans le frittage à froid à 780 MPa de poudre NASICON pour une densité optimale.
Découvrez comment le papier graphite améliore l'assemblage des batteries tout solides en empêchant l'adhérence au moule et en assurant une pression uniforme pendant le frittage.
Découvrez les 3 rôles vitaux des moules en graphite dans le frittage par plasma pulsé (SPS) pour les batteries tout solides : chauffage, pression et mise en forme.
Découvrez comment les moules en graphite permettent la transmission de pression mécanique et la déformation plastique pour produire des céramiques transparentes Y3+:CaF2 de haute densité.
Découvrez les 3 fonctions critiques des moules en graphite dans le SPS : mise en forme, chauffage résistif et transmission de pression pour une densification supérieure des matériaux.
Découvrez comment les moules en graphite agissent comme éléments chauffants et récipients sous pression pour obtenir une densification rapide dans le SPS des alliages à base de nickel.
Découvrez comment les moules en graphite de haute pureté facilitent la transmission de la pression et le chauffage uniforme pour produire des matériaux de phase MAX denses et performants.
Découvrez pourquoi les moules en acier à haute résistance sont essentiels pour le frittage à froid du LLTO, permettant une pression de 600 MPa pour des électrolytes composites denses et précis.
Découvrez comment les matrices de pression spécialisées facilitent la force uniaxiale et la liaison chimique pour éliminer les vides dans la lamination des batteries à état solide.
Découvrez comment les moules en graphite de haute résistance permettent le pressage à chaud sous vide à 1400°C, assurant le transfert de pression et la précision géométrique pour les alliages Al-Ti-Zr.
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Découvrez comment les moules en graphite de haute résistance permettent une transmission de pression de 30 MPa et une précision géométrique pour les composites CuW30 à haute densité.
Découvrez pourquoi le PEEK et le titane sont la norme de l'industrie pour les pastilles d'électrolytes à l'état solide, en équilibrant isolation, pression et stabilité chimique.
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Découvrez comment les moules en graphite de haute pureté permettent le chauffage par résistance et le transfert de pression de 35 MPa pour la densification des composites TiAl renforcés de fibres de Mo.
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Découvrez comment les moules en graphite de haute résistance facilitent la transmission de pression et la liaison par diffusion pour les composites Ti/Al2O3 à 1450°C et 25 MPa.
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