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Une pompe rotative, plus précisément une pompe à palettes, est une pompe à vide très répandue, capable d'atteindre des niveaux de vide moyens à élevés. Le niveau de vide qu'elle peut atteindre dépend de sa conception, qu'elle soit à un ou deux étages, et de ses conditions de fonctionnement. Les pompes à palettes standard atteignent généralement des niveaux de vide d'environ 5x10^-2 mbar ce qui convient à de nombreuses applications industrielles et de laboratoire. Ces pompes piègent les molécules de gaz dans des chambres créées par des palettes rotatives et les expulsent pour créer un vide. Bien qu'elles ne soient pas aussi efficaces que les pompes turbomoléculaires (qui peuvent atteindre des niveaux de vide de 1x10^-5 mbar ), les pompes à palettes sont fiables, rentables et couramment utilisées pour des applications de vide grossier à moyen.

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Explication des points clés :

1. Niveaux de vide réalisables par les pompes rotatives

   • Les pompes à palettes, le type de pompe rotative le plus courant, peuvent atteindre des niveaux de vide d'environ 5x10^-2 mbar .
   • Ce niveau de vide est considéré comme un vide grossier à moyen, adapté à des applications telles que le dégazage, le séchage sous vide et l'utilisation générale en laboratoire.
   • À titre de comparaison, les pompes turbomoléculaires, qui sont plus avancées, peuvent atteindre des niveaux de vide beaucoup plus élevés, à savoir 1x10^-5 mbar mais elles sont généralement utilisées dans des applications à vide poussé telles que la fabrication de semi-conducteurs ou la recherche en physique des particules.

2. Fonctionnement des pompes à palettes

   • Les pompes à palettes fonctionnent à l'aide d'un rotor à palettes qui tourne à l'intérieur d'une chambre. Le rotor est installé de manière excentrique, c'est-à-dire qu'il est décalé par rapport au centre de la chambre.
   • Lorsque le rotor tourne, les palettes piègent les molécules de gaz dans des chambres dont la taille diminue progressivement, ce qui comprime le gaz.
   • Le gaz comprimé est ensuite expulsé par un orifice d'échappement, créant une zone de basse pression (vide) dans la chambre.
   • Les palettes sont maintenues contre le boîtier par la force centrifuge et des ressorts, ce qui garantit l'étanchéité et empêche les fuites de gaz.

3. Pompes rotatives à un étage ou à deux étages

   • Les pompes à palettes peuvent être à un ou deux étages.
   • Les pompes à un étage sont plus simples et moins coûteuses, mais elles permettent d'atteindre des niveaux de vide plus faibles, généralement de l'ordre de 1x10^-1 mbar .
   • Les pompes à double étage possèdent deux étages de compression en série, ce qui leur permet d'atteindre des niveaux de vide plus élevés, de l'ordre de 5x10^-2 mbar .
   • Les pompes à double étage sont plus couramment utilisées dans les applications nécessitant un vide plus poussé.

4. Applications des pompes à palettes

   • Les pompes à palettes sont polyvalentes et largement utilisées dans diverses industries.
   • Les applications les plus courantes sont les suivantes
     • Utilisation en laboratoire: Pour la filtration sous vide, le dégazage et la lyophilisation.
     • Utilisation industrielle: Dans l'emballage sous vide, les systèmes CVC et la manutention des matériaux.
     • Industries chimiques et pharmaceutiques: Pour la distillation, l'évaporation et la récupération de solvants.
   • Leur capacité à fonctionner directement à partir de la pression atmosphérique les rend très pratiques pour de nombreuses tâches.

5. Limites des pompes à palettes

   • Bien que les pompes à palettes soient efficaces pour les applications de vide grossier à moyen, elles ont des limites :
     • Elles ne peuvent pas atteindre les niveaux de vide ultra-élevés requis pour la recherche scientifique avancée ou la fabrication de semi-conducteurs.
     • Elles nécessitent un entretien régulier, notamment des vidanges d'huile, pour garantir des performances optimales.
     • Elles sont moins efficaces pour traiter les gaz corrosifs ou chargés de particules, qui peuvent endommager les palettes et le boîtier.

6. Comparaison avec d'autres pompes à vide

   • Les pompes à palettes sont souvent comparées à d'autres types de pompes à vide, telles que les pompes turbomoléculaires et les pompes à membrane.
   • Pompes turbomoléculaires: Elles permettent d'atteindre des niveaux de vide beaucoup plus élevés (1x10^-5 mbar), mais sont plus coûteuses et plus complexes.
   • Pompes à membrane: Elles ne contiennent pas d'huile et conviennent aux applications propres, mais atteignent généralement des niveaux de vide plus faibles (1x10^-1 mbar).
   • Les pompes à palettes offrent un équilibre entre le coût, les performances et la polyvalence, ce qui en fait un choix populaire pour de nombreuses applications.

7. Maintenance et lubrification

   • Les pompes à palettes nécessitent une lubrification pour réduire le frottement et l'usure entre les palettes et le boîtier.
   • La chambre à vide est généralement graissée avec de l'huile, ce qui permet également d'assurer l'étanchéité des chambres et d'améliorer les performances de vide.
   • Un entretien régulier, comprenant des vidanges d'huile et des inspections des palettes, est essentiel pour maintenir l'efficacité et la longévité de la pompe.

8. Vitesse de fonctionnement et efficacité

   • Les pompes à palettes fonctionnent à une vitesse de rotation d'environ 1500 tours par minute (RPM) .
   • Cette vitesse de rotation élevée assure une compression et une expulsion efficaces des gaz, ce qui permet à la pompe d'atteindre des niveaux de vide constants.
   • Les faibles espaces libres entre le rotor et le corps, combinés à des matériaux à faible frottement, minimisent les fuites de gaz et améliorent les performances.

En comprenant ces points clés, un acheteur peut décider en toute connaissance de cause si une pompe à palettes est adaptée à ses besoins spécifiques en matière de vide. Sa capacité à atteindre des niveaux de vide de 5x10^-2 mbar associée à sa fiabilité et à sa polyvalence, en fait un outil précieux pour une large gamme d'applications.

Tableau récapitulatif :

Aspect	Détails
Niveau de vide	~5x10^-2 mbar (double étage), ~1x10^-1 mbar (simple étage)
Applications	Dégazage, séchage sous vide, filtration, CVC, distillation, récupération de solvants.
Entretien	Vidanges d'huile régulières et inspections des palettes nécessaires
Comparaison	Moins efficace que les pompes turbomoléculaires mais plus rentable
Vitesse de fonctionnement	~1500 tours/minute pour une compression et une expulsion efficaces des gaz

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