Le revêtement DLC (Diamond Like Carbon) est un type de revêtement très durable et d'une grande dureté.
Il est souvent utilisé comme revêtement protecteur pour divers matériaux en raison de sa grande dureté et de sa résistance chimique.
Les films DLC sont déposés à l'aide de la méthode de dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma à radiofréquence (RF PECVD).
Cette méthode permet de déposer des films de carbone présentant une large gamme de propriétés optiques et électriques.
4 avantages clés du revêtement DLC que vous devez connaître
1. Dureté exceptionnelle
Le revêtement DLC se caractérise par une dureté élevée, comprise entre 1500 et 3000 HV.
Il présente des propriétés similaires à celles du diamant naturel, avec une dureté proche de celle du diamant naturel.
Cette dureté élevée permet de l'utiliser dans des applications de l'industrie automobile et de l'industrie des machines.
Les exemples incluent les groupes motopropulseurs, les roulements, les arbres à cames et d'autres éléments.
2. Dépôt à basse température
Le revêtement DLC peut être déposé même à des températures relativement basses, de l'ordre de 300 °C, avec une force d'adhérence élevée en utilisant des couches de liaison adéquates.
Cela le rend compatible avec différents substrats, tels que l'acier et les substrats en métal dur.
3. Faible coefficient de frottement
Le revêtement DLC a un faible coefficient de frottement (COF), de l'ordre de 0,1 par rapport aux aciers pour roulements.
Il convient donc aux applications où l'on souhaite réduire le frottement.
4. Dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (PACVD)
Le dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (PACVD) est un procédé couramment utilisé pour déposer des revêtements DLC.
Ce procédé active les réactions chimiques par l'excitation et l'ionisation du plasma.
Il permet un dépôt à basse température, jusqu'à environ 200 °C, en utilisant des décharges à lumière pulsée ou à haute fréquence.
La technique PACVD permet de générer des couches de DLC ayant un faible coefficient de frottement et une dureté de surface modulable.
En résumé, le revêtement DLC est un revêtement très durable et dur qui est utilisé pour diverses applications dans différentes industries.
Il est déposé à l'aide de la méthode RF PECVD ou de la méthode PACVD, qui permet un dépôt à basse température.
Le revêtement DLC présente une dureté élevée, un faible coefficient de frottement et une bonne adhérence à différents substrats.
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