Le revêtement DLC (Diamond Like Carbon) est un type de revêtement très durable et d'une grande dureté. Il est souvent utilisé comme revêtement protecteur pour divers matériaux en raison de sa grande dureté et de sa résistance chimique. Les films DLC sont déposés à l'aide de la méthode de dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma à radiofréquence (RF PECVD), qui permet de déposer des films de carbone présentant un large éventail de propriétés optiques et électriques.
Le revêtement DLC se caractérise par sa grande dureté, avec une dureté allant de 1500 à 3000 HV. Il présente des propriétés similaires à celles du diamant naturel, avec une dureté proche de celle du diamant naturel. Cette dureté élevée lui permet d'être utilisé dans l'industrie automobile et des machines, notamment dans les groupes motopropulseurs, les roulements, les arbres à cames et d'autres éléments.
Le revêtement DLC peut être déposé même à des températures relativement basses d'environ 300 °C avec une force d'adhérence élevée en utilisant des couches de liaison adéquates. Il est donc compatible avec différents substrats, tels que l'acier et les métaux durs. En outre, le revêtement DLC présente un faible coefficient de frottement (COF), de l'ordre de 0,1 par rapport aux aciers pour roulements, ce qui le rend adapté aux applications où l'on souhaite réduire le frottement.
Le dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (PACVD) est un procédé couramment utilisé pour déposer des revêtements DLC. Ce procédé active les réactions chimiques par l'excitation et l'ionisation du plasma, ce qui permet le dépôt à des températures aussi basses qu'environ 200 °C en utilisant des décharges à lumière pulsée ou à haute fréquence. Le PACVD permet de générer des couches de DLC ayant un faible coefficient de frottement et une dureté de surface modulable.
En résumé, le revêtement DLC est un revêtement très durable et dur qui est utilisé pour diverses applications dans différentes industries. Il est déposé à l'aide de la méthode RF PECVD ou de la méthode PACVD, qui permet un dépôt à basse température. Le revêtement DLC présente une dureté élevée, un faible coefficient de frottement et une bonne adhérence à différents substrats.
