Lorsque l'on compare le brasage et le soudage de l'aluminium, il est important de comprendre leurs forces et leurs limites. Si le brasage de l'aluminium n'est pas aussi solide que le soudage, il peut néanmoins produire des joints aussi solides que les métaux de base assemblés. Voici une analyse détaillée :
5 points clés à prendre en compte
1. Comparaison de la résistance
Selon l'American Welding Society (AWS), les joints brasés sont aussi résistants que les métaux de base qui sont assemblés. Cela signifie que si le brasage n'améliore pas la résistance au-delà de la résistance inhérente des alliages d'aluminium utilisés, il n'affaiblit pas le joint.
En revanche, le soudage, où le métal d'apport et le métal de base fondent, se mélangent et se solidifient, peut parfois produire un joint plus résistant que les métaux de base en raison des changements métallurgiques qui se produisent au cours du processus.
2. Différences de processus
Le brasage de l'aluminium implique un processus dans lequel un métal d'apport dont le point de fusion est inférieur à celui du métal de base est utilisé pour créer une liaison entre les matériaux. La difficulté du brasage de l'aluminium réside dans la présence d'oxyde d'aluminium, qui doit être supprimé pour permettre au métal d'apport de mouiller la surface.
Pour ce faire, on utilise généralement des flux ou des méthodes mécaniques telles que le ponçage. Dans le cas du soudage, le processus consiste à faire fondre le métal de base et le métal d'apport, qui se mélangent et se solidifient, créant ainsi une liaison plus forte.
3. Application et adéquation
Le brasage est choisi pour sa polyvalence et le fait qu'il peut être utilisé dans un large éventail d'industries, y compris l'automobile et les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation. Il est particulièrement utile pour assembler des métaux dissemblables et des géométries complexes lorsque le soudage n'est pas pratique.
Toutefois, le brasage présente des limites en termes de solidité et de résistance à la chaleur par rapport au soudage. Le soudage est préférable pour les applications nécessitant une grande solidité et une grande résistance à la chaleur, comme dans les environnements à haute température.
4. Considérations métallurgiques
Le brasage réduit le risque de fissuration et de changements métallurgiques dans la zone affectée thermiquement (ZAT) par rapport au soudage par fusion. En effet, le métal de base ne fond pas pendant le brasage, ce qui peut empêcher la formation de composés intermétalliques fragiles qui se produisent parfois lors du soudage.
Toutefois, cela signifie également que la résistance du joint est limitée à la résistance des métaux de base.
5. Résumé
En résumé, si le brasage de l'aluminium est une méthode viable pour assembler les alliages d'aluminium et peut produire des joints aussi solides que les métaux de base, il n'atteint pas les capacités de solidité et de résistance à la chaleur du soudage. Le choix entre le brasage et le soudage dépend des exigences spécifiques de l'application, notamment du besoin de solidité, de la résistance à la chaleur et de la complexité de la géométrie du joint.
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