Il existe plusieurs types de revêtements d'outils en carbure, notamment des revêtements en diamant comme le diamant amorphe, le diamant par dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et le diamant polycristallin (PCD), ainsi que des revêtements par dépôt physique en phase vapeur (PVD).
Revêtement de diamant amorphe :
Le revêtement au diamant amorphe consiste à appliquer une couche de diamant non cristallin sur la surface des outils en carbure. Ce type de revêtement offre une excellente résistance à l'usure et une grande durabilité, ce qui le rend adapté à diverses applications de coupe.Revêtement diamant par dépôt chimique en phase vapeur (CVD) :
Le revêtement de diamant par dépôt chimique en phase vapeur (CVD) est un processus au cours duquel plusieurs couches de diamant polycristallin sont déposées sur l'outillage en carbure. Cette méthode nécessite des conditions de température et de pression spécifiques pour garantir la formation d'une matrice de diamant plutôt que de graphite. Le processus de revêtement consiste à dissocier les molécules d'hydrogène des molécules de carbone déposées sur l'outil. Les fraises revêtues de diamant CVD ont généralement une épaisseur de revêtement comprise entre 8 et 10 microns.
Diamant polycristallin (PCD) :
Le PCD est une autre forme de revêtement diamanté qui implique le dépôt de diamant polycristallin sur des outils en carbure. Ce revêtement offre une résistance à l'usure et une durabilité élevées, ce qui le rend idéal pour les applications de coupe exigeantes.Revêtements par dépôt physique en phase vapeur (PVD) :
Les revêtements PVD impliquent la vaporisation et la condensation de composés métalliques pour les faire adhérer à la surface de l'outil. Ce processus améliore les performances de l'outil en lui conférant une dureté, une résistance à l'usure et une durabilité accrues. Les revêtements PVD peuvent être appliqués selon deux méthodes : le placage par arc ionique et la pulvérisation cathodique.
