Les réacteurs en verre sont des outils essentiels dans de nombreux laboratoires, mais leur pression nominale peut varier considérablement.
La pression nominale d'un réacteur en verre dépend de sa conception et de sa construction.
En général, les réacteurs en verre peuvent supporter des pressions allant de la pression atmosphérique normale à environ 0,0098 MPa (0,1 bar).
Cette plage de pression convient aux réactions qui se produisent sous des pressions normales ou faibles.
4 facteurs clés à prendre en compte lors du choix d'un réacteur en verre
1. Réacteur en verre monocouche
Les réacteurs en verre monocouche sont conçus pour des réactions à des pressions normales ou faibles.
Ils peuvent atteindre une pression de 0,0098 MPa (0,1 bar) lorsqu'ils sont à l'arrêt.
Ces réacteurs sont fabriqués en verre borosilicaté GG17, G3.3, qui offre une bonne résistance chimique et physique.
Ils conviennent donc à diverses réactions de synthèse de solvants à des températures contrôlées.
La conception comprend un système scellé contrôlable qui permet l'inhalation continue de divers gaz et liquides.
Il facilite également la distillation à différentes températures.
2. Réacteur en verre agité à double enveloppe
Les réacteurs en verre agité à double enveloppe sont principalement utilisés pour les réactions chimiques impliquant des températures élevées.
La présence d'une enveloppe intérieure pour réguler le chauffage et le refroidissement, ainsi que d'une enveloppe extérieure pour une meilleure isolation du vide, suggère que ce réacteur pourrait supporter des pressions plus élevées que le réacteur à simple couche.
Cependant, les pressions nominales spécifiques ne sont pas détaillées dans le texte.
3. Considérations relatives à la sécurité et à l'exploitation
Il est essentiel de suivre les instructions et les directives de sécurité du fabricant lors de l'utilisation d'un réacteur en verre à haute pression.
Les limites de conception, y compris les spécifications de pression et de température, sont indiquées sur la plaque d'identification de chaque réacteur.
Le dépassement de ces limites peut endommager le réacteur ou entraîner un comportement inattendu de la réaction.
Le réacteur doit être utilisé à la pression appropriée pour la réaction spécifique en cours, et le contrôle de la température est essentiel pour maintenir les conditions de réaction souhaitées.
4. Considérations relatives aux matériaux
À des pressions plus faibles (environ 5 bars), le verre est préféré en raison de sa transparence, qui permet d'observer directement la réaction.
Cependant, pour les pressions plus élevées, des matériaux tels que l'acier inoxydable, l'Hastelloy ou l'Inconel sont utilisés en raison de leur plus grande solidité et de leur résistance à la corrosion et à l'oxydation.
Ces matériaux peuvent supporter des pressions allant jusqu'à quelques milliers de bars, ce qui est nettement supérieur à ce que les réacteurs en verre peuvent supporter.
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