Les réacteurs en verre, en particulier les réacteurs en verre à haute pression, sont conçus pour gérer des plages de pression et de température spécifiques afin de garantir un fonctionnement sûr et efficace.La pression nominale d'un réacteur en verre va généralement du vide complet (-1 bar) à +12 bars (g), avec une plage de température de -20°C à +200°C.Ces réacteurs sont fabriqués en verre borosilicaté 3.3, qui est très résistant à la corrosion et aux réactions chimiques, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications dans des industries telles que les produits chimiques, les produits pharmaceutiques et les additifs alimentaires.Un assemblage, un fonctionnement et un entretien corrects sont essentiels pour garantir la sécurité et la longévité de l'équipement.
Explication des points clés :

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Gamme de pression:
- Vide complet jusqu'à +12 bar (g):Les réacteurs en verre sont conçus pour fonctionner dans une gamme de pression qui comprend à la fois des conditions de vide et de pression positive.Cette plage permet des applications polyvalentes, y compris des réactions nécessitant une distillation sous vide ou des conditions de haute pression.
- Considérations de sécurité:Il est essentiel de respecter la plage de pression spécifiée afin d'éviter toute surpression, qui pourrait entraîner une défaillance de l'équipement ou des risques pour la sécurité.
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Plage de température:
- -20°C à +200°C:La gamme de températures pour les réacteurs en verre est large, s'adaptant à la fois aux réactions à basse température (telles que les processus cryogéniques) et aux réactions à haute température (telles que celles nécessitant des fluides de transfert de chaleur).
- Stabilité thermique:Le verre borosilicaté 3.3 utilisé dans ces réacteurs offre une excellente stabilité thermique, garantissant que le réacteur peut supporter des changements de température rapides sans se fissurer ou se briser.
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Composition du matériau:
- Verre borosilicaté 3.3:Ce matériau est choisi pour sa grande résistance chimique, ce qui permet de l'utiliser avec une large gamme de produits chimiques, à l'exception du fluor, du phosphore et des solutions caustiques chaudes et fortes.
- Non corrosif et non réactif:La nature inerte du verre borosilicaté 3.3 garantit qu'il ne réagit pas avec les produits chimiques utilisés dans le réacteur, préservant ainsi l'intégrité de la réaction et de l'équipement.
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Caractéristiques de conception:
- Enveloppes et bobines:Les réacteurs en verre sont souvent équipés de chemises, de demi-tubes et de serpentins de ventilation pour un chauffage et un refroidissement efficaces.Ces structures permettent un contrôle précis de la température, ce qui est essentiel pour de nombreuses réactions chimiques.
- Transparence:La transparence du verre permet de suivre visuellement le processus de réaction, ce qui est particulièrement utile pour observer les changements de couleur, de phase ou d'autres indicateurs visuels.
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Sécurité de fonctionnement:
- Ventilation et assemblage:Une ventilation adéquate est essentielle pour éviter l'accumulation de gaz dangereux.Le réacteur doit être correctement assemblé et chargé pour éviter les fuites et autres problèmes de sécurité.
- Nettoyage et entretien:Un nettoyage régulier conforme aux procédures opérationnelles standard (POS) est nécessaire pour maintenir les performances et la sécurité du réacteur.Il faut notamment évacuer la pression interne et s'assurer que tous les accessoires sont en parfait état.
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Les applications:
- Large utilisation dans l'industrie:Les réacteurs en verre sont utilisés dans diverses industries, notamment les produits chimiques, les produits pharmaceutiques, les colorants, les pesticides, le pétrole et les additifs alimentaires.Leur polyvalence leur permet de s'adapter à un large éventail de procédés chimiques.
- Taux de mélange flexibles:La possibilité d'ajuster les taux de mélange et les canaux d'alimentation permet un contrôle précis des conditions de réaction, ce qui est essentiel pour obtenir les résultats souhaités dans les réactions chimiques complexes.
En comprenant ces points clés, un acheteur peut prendre des décisions éclairées sur l'adéquation d'un réacteur en verre à ses besoins spécifiques, en s'assurant que l'équipement fonctionnera de manière sûre et efficace dans l'application prévue.
Tableau récapitulatif :
Caractéristique | Détails |
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Pression nominale | Vide complet (-1 bar) à +12 bar (g) |
Plage de température | De -20°C à +200°C |
Matériau | Verre borosilicaté 3.3 (haute résistance chimique) |
Caractéristiques de conception | Gaines, bobines et transparence pour un contrôle précis et une surveillance visuelle |
Sécurité des opérations | Une ventilation, un assemblage et un entretien corrects sont essentiels |
Applications | Produits chimiques, produits pharmaceutiques, additifs alimentaires, etc. |
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