La résistance du brasage de l'aluminium dépend du choix de l'alliage de brasage, du procédé de brasage et des alliages d'aluminium spécifiques qui sont assemblés. Les alliages de brasage basés sur le système Al-Si, en particulier ceux dont la teneur en silicium est comprise entre 7 et 12 %, sont réputés pour leur excellente brasabilité, leur solidité et leur résistance à la corrosion. Ces alliages peuvent être densifiés pour améliorer la ténacité et la résistance à la flexion du joint brasé. Le système Al-Si avec une teneur en silicium de 11,7 % (composition eutectique) est couramment utilisé en raison de sa faible température eutectique de 577 °C, ce qui le rend adapté au brasage d'une variété d'alliages d'aluminium.
Les alliages de brasage et leur impact sur la résistance :
Les alliages de brasage Al-Si, en particulier ceux dont la composition est eutectique, permettent d'obtenir des joints solides grâce à leur capacité à s'écouler et à remplir efficacement les espaces à des températures inférieures à celles des alliages d'aluminium de base. La composition eutectique garantit un point de fusion plus bas, ce qui est essentiel pour empêcher le métal de base de fondre pendant le processus de brasage. L'ajout d'éléments tels que le magnésium permet d'adapter davantage les propriétés de l'alliage de brasage aux besoins spécifiques de l'application, en améliorant la solidité et la résistance à la corrosion du joint.Le processus de brasage et son rôle dans la résistance :
Le brasage de l'aluminium se produit généralement à des températures comprises entre 580 et 620°C, où le métal d'apport fond mais pas le métal de base. Ce processus nécessite un contrôle précis de la température afin de garantir que le métal d'apport se mouille et se lie au métal de base sans endommager ce dernier. L'utilisation d'atmosphères contrôlées, comme l'azote dans le CAB (Controlled Atmosphere Brazing), permet d'éviter l'oxydation et de garantir la qualité des joints brasés.
Compatibilité des alliages d'aluminium avec le brasage :
Tous les alliages d'aluminium ne peuvent pas être brasés. La température de solidus de l'alliage d'aluminium doit être supérieure à la température minimale de brasage du métal d'apport, généralement supérieure à 600°C. Les alliages à forte teneur en magnésium (plus de 2 %) sont difficiles à braser en raison de la stabilité de la couche d'oxyde qui se forme à la surface. Les alliages couramment brasables sont ceux des séries 1xxx, 3xxx et certains de la série 5xxx, à condition qu'ils aient une faible teneur en magnésium.
Défis du brasage de l'aluminium :
