La presse hydraulique électrique convient au pressage de diverses matières premières granulaires en comprimés ronds et peut être utilisée pour la production d'essais en laboratoire ou la production de petits lots de divers comprimés, comprimés de sucre, comprimés de calcium, comprimés façonnés, etc. C'est un équipement idéal pour les instituts de recherche , universités et entreprises pour développer de nouveaux médicaments et de nouveaux matériaux.
La presse hydraulique électrique a les caractéristiques d'une structure compacte, d'une petite taille, d'un poids léger, d'un fonctionnement et d'une maintenance pratiques, d'un faible bruit, d'aucune pollution et d'un rendement élevé.
Il s'agit d'une petite presse à comprimés continue électrique (manuelle) de table avec une matrice de poinçonnage.
La presse hydraulique électrique est une excellente machine pour ceux qui souhaitent créer leurs propres tablettes. La profondeur de remplissage du matériau et l'épaisseur de la tablette peuvent être ajustées, ce qui facilite la personnalisation de vos tablettes. Cette machine est également beaucoup plus rapide qu'une presse à comprimés manuelle, vous pouvez donc créer un grand lot de comprimés en peu de temps.
Différentes formes de moules peuvent être fournies selon les exigences des clients. Les formes les plus courantes sont rectangulaires, carrées et rondes. Cependant, les moules peuvent être fabriqués dans n'importe quelle forme souhaitée par le client.
Comment préparer les échantillons
- Placez la matrice supérieure à l'envers sur l'anneau de presse ; placez la barre supérieure et la languette de presse dans le trou de la matrice supérieure; avant de mettre la languette de pression, reconnaissez le côté avec une finition haute et mettez-le à plat vers le haut.
- Placez l'échantillon sur la languette, puis placez l'autre languette avec le côté haute finition vers le bas dans le trou de la matrice supérieure et aplatissez l'échantillon.
- Placez la matrice inférieure dans le trou de la matrice supérieure.
- Placez le moule à l'envers au centre de la table de la presse et serrez la vis.
- Serrez la valve dans le sens des aiguilles d'une montre.
- Insérez la poignée dans le trou de levage de la presse avec la poignée et appuyez de haut en bas jusqu'à la bonne pression (généralement jusqu'à 8 tonnes, c'est-à-dire 27 MPa).
- Laissez l'échantillon continuer à appuyer pendant plusieurs minutes, puis tournez la vanne dans le sens antihoraire et détendez la vis pour retirer le moule.
Déchargement de l'échantillon
- Allez à la matrice inférieure, placez l'anneau de presse dans le trou de la matrice supérieure et inversez-le.
- Placez le moule sur la table de la presse à comprimés.
- Serrez la vis jusqu'à ce que la languette de pression sorte.
Lors du pressage de l'échantillon, l'opérateur doit définir les paramètres de pression, de vitesse et de temps en fonction des exigences du processus, de sorte que les comprimés formés répondent aux exigences de résistance, de dureté et de poids. La morphologie, le temps de désintégration et d'autres indicateurs des comprimés peuvent être affectés par les changements de paramètres pendant le pressage. Par conséquent, il est nécessaire de presser dans des conditions de pression et de vitesse constantes, afin que les indices physiques et chimiques des comprimés puissent être contrôlés dans la plage autorisée et que les produits puissent répondre aux exigences de la pharmacopée ou des normes pertinentes.
Si la quantité de mouvement vers le bas est trop importante, la tablette sera excessivement épaisse ; si le mouvement est trop petit, la tablette sera trop fine. De plus, si le trou de la filière est trop petit, le comprimé sera excessivement épais ; si le trou de la matrice est trop grand, la tablette sera trop fine.
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