Les systèmes hydrauliques sont essentiels pour de nombreuses opérations industrielles, mais ils peuvent connaître des défaillances pour diverses raisons. Comprendre ces problèmes courants permet d'éviter des temps d'arrêt coûteux et de garantir le bon déroulement des opérations.
Quelles sont les 7 défaillances les plus courantes des systèmes hydrauliques ?
1. Fluide hydraulique usagé ou contaminé
L'utilisation d'un liquide hydraulique usagé ou contaminé peut endommager divers composants du système hydraulique, tels que les valves et les pompes. Un entretien régulier et l'utilisation d'un fluide hydraulique de haute qualité peuvent contribuer à prévenir cette défaillance.
2. Blocage de la sortie de refoulement de la pompe
L'obstruction de la sortie de refoulement de la pompe peut créer une contre-pression sur la pompe, réduisant son efficacité et pouvant causer des dommages internes. Il est important de s'assurer que la sortie de refoulement de la pompe n'est jamais bloquée et d'utiliser les filtres à brouillard d'huile recommandés.
3. Fuites dans le système
Les fuites dans le système hydraulique, y compris dans l'équipement et les accessoires connexes tels que les tuyaux, peuvent entraîner des défaillances. Des inspections régulières doivent être effectuées pour identifier et réparer les fuites éventuelles dans le système.
4. Pompe qui ne démarre pas
Une pompe qui ne démarre pas peut être due à de mauvaises connexions ou à un problème de commutateur de protection du moteur. Il est important de vérifier la tension de fonctionnement du moteur et de la remplacer si nécessaire. En outre, une température d'huile trop basse peut également empêcher la pompe de démarrer. Le chauffage de la pompe ou l'utilisation d'une qualité d'huile différente peut aider.
5. Impossibilité d'atteindre la pression optimale
Plusieurs facteurs peuvent contribuer à ce qu'une pompe n'atteigne pas la pression optimale. Il peut s'agir d'un mauvais manomètre, de fuites externes dues à des tuyaux mal ajustés, d'une mauvaise fermeture des robinets à flotteur, de filtres sales ou obstrués, d'une huile contaminée ou de la nécessité de changer de conduite.
6. Faible vitesse
Une faible vitesse dans un système hydraulique peut être causée par des saletés piégées dans l'admission, un filtre d'échappement obstrué, des conduites de raccordement longues ou étroites, ou un clapet anti-retour avec une longueur de ressort incorrecte.
7. La pression augmente trop rapidement
Si la pression augmente trop rapidement lorsque la pompe est arrêtée sous vide, il se peut qu'il y ait une fuite dans le système ou que la soupape anti-reflux fonctionne mal et doive être remplacée.
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