Un réacteur à double enveloppe en verre est un type de récipient de réaction qui comporte une enveloppe en verre entourant la chambre principale, conçue pour faciliter le contrôle précis de la température pendant les processus chimiques ou physiques. Cette conception remplace le bain d'huile traditionnel, offrant une sécurité et une efficacité opérationnelle accrues.
Conception et fonctionnalité :
Le réacteur se compose de deux chambres principales : la chambre intérieure où se produit la réaction et la chambre à double enveloppe qui l'entoure. La chambre à double enveloppe est généralement à double paroi, avec un matériau isolant tel que le borosilicate, l'acier inoxydable ou le PTFE entre les parois. Cette conception permet la circulation d'un fluide chauffant ou refroidissant (comme l'eau ou la vapeur) dans l'enveloppe, qui transfère la chaleur à travers la paroi de verre vers la chambre intérieure. Cette configuration garantit un échange de chaleur uniforme et une régulation précise de la température, ce qui est essentiel pour diverses réactions chimiques.Caractéristiques de sécurité :
L'une des principales caractéristiques de sécurité des réacteurs à double enveloppe est l'absence de vanne à la sortie de l'enveloppe. Ce choix de conception permet d'éviter une fermeture accidentelle de la vanne, qui pourrait entraîner une dangereuse augmentation de la pression à l'intérieur de l'enveloppe. Au lieu de cela, le flux du fluide chauffant est contrôlé et surveillé par des vannes placées à l'entrée, ce qui garantit un flux régulier et sûr du fluide.
Avantages opérationnels :
Le réacteur en verre à double enveloppe offre plusieurs avantages opérationnels. Il permet un contrôle précis du chauffage, de l'évaporation, du refroidissement et même du mélange à faible ou à grande vitesse, selon la configuration. Cette polyvalence le rend adapté à un large éventail d'applications, notamment la synthèse de nouveaux matériaux, les réactions homogènes, les processus d'extraction et de purification.
Applications :
