Le principe de réduction de la taille dans un broyeur à boulets est principalement réalisé par les mécanismes d'impact et d'attrition. Ce processus implique le broyage ou le mélange de matériaux par la chute de billes depuis le haut de la coquille cylindrique rotative, ce qui entraîne le broyage des matériaux en particules plus petites.
Mécanisme d'impact :
Dans un broyeur à boulets, la réduction de la taille est principalement réalisée par l'impact des éléments broyants (boulets) sur les matériaux. Lorsque la coquille cylindrique tourne, elle soulève les billes jusqu'à une certaine hauteur. Une fois que les billes atteignent le sommet de la coquille, elles tombent librement sous l'effet de la gravité et percutent les matériaux au fond de la coquille. Cette force d'impact écrase les matériaux en particules plus petites. L'efficacité de ce mécanisme dépend de la taille, de la densité et du nombre de billes, ainsi que de la vitesse de rotation du broyeur.Mécanisme d'attrition :
Outre l'impact, l'attrition joue également un rôle dans le processus de broyage. L'attrition se produit lorsque les billes roulent les unes sur les autres et contre le matériau, provoquant une action de frottement ou de cisaillement. Cette action permet de réduire les matériaux en particules plus petites par abrasion. Le processus d'attrition est plus efficace dans le cas d'un broyage plus fin, lorsque les particules sont déjà relativement petites et peuvent être facilement abrasées.
Conditions de fonctionnement optimales :
Pour un broyage efficace, le broyeur à billes doit fonctionner à sa vitesse critique. À faible vitesse, les billes glissent ou roulent les unes sur les autres sans impact significatif, ce qui réduit l'efficacité du broyage. À l'inverse, à vitesse élevée, les billes sont projetées contre la paroi du cylindre en raison de la force centrifuge, ce qui les empêche de tomber et d'impacter les matériaux, et aucun broyage n'a donc lieu. La vitesse optimale, appelée vitesse critique, permet aux billes d'être transportées vers le haut du broyeur et de tomber en cascade, ce qui maximise l'impact et donc la réduction de la taille.
Applications et avantages :
