Connaissance Quel est le principe du tamis vibrant ? Obtenez une séparation précise des particules par vibration mécanique
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 6 jours

Quel est le principe du tamis vibrant ? Obtenez une séparation précise des particules par vibration mécanique


Le principe fondamental d'un tamis vibrant est d'utiliser la vibration mécanique pour agiter un lit de matériau sur un tamis ou une maille. Ce mouvement fait tomber les particules plus petites à travers les ouvertures du tamis tout en retenant les particules plus grandes sur le dessus, réalisant une séparation physique basée purement sur la taille.

À la base, un tamis vibrant fonctionne en surmontant la friction et la cohésion inter-particules. La vibration fluidise le matériau, donnant à chaque particule l'opportunité de trouver une ouverture dans le tamis, ce qui augmente considérablement l'efficacité et la précision du processus de séparation.

Quel est le principe du tamis vibrant ? Obtenez une séparation précise des particules par vibration mécanique

Comment la vibration entraîne le processus de séparation

Un tamis vibrant, également connu sous le nom de crible vibrant, repose sur un mouvement soigneusement contrôlé généré par un moteur électrique. Ce mouvement est le moteur de l'ensemble du processus de séparation.

Transmission de l'énergie cinétique

Un moteur électrique, généralement connecté à un poids excentrique ou à un excitateur électromagnétique, génère la vibration. Cette énergie est transférée directement au pont du tamis, qui maintient la maille du tamis.

Stratification des particules

La vibration provoque le mouvement de l'ensemble du lit de matériau. Cette agitation fait migrer les particules plus petites vers le bas à travers les plus grandes, un processus connu sous le nom de stratification. Cela garantit que les particules les plus fines atteignent efficacement la surface du tamis.

Passage et rétention

Une fois à la surface du tamis, les particules plus petites que les ouvertures de la maille (apertures) passent à travers. Les particules plus grandes que les ouvertures sont retenues et voyagent sur la surface du tamis vers une sortie, séparant efficacement le matériau en deux ou plusieurs fractions de taille.

Prévention du colmatage de l'écran

Sans vibration, un tamis peut rapidement se boucher ou "s'aveugler", car les particules se coincent dans les ouvertures. Le mouvement constant et vigoureux d'un tamis vibrant déloge ces particules de taille proche, maintenant la maille dégagée et assurant un fonctionnement continu et efficace.

Comprendre les types de mouvement vibratoire

Le type spécifique de mouvement a un impact significatif sur l'efficacité de la séparation pour différents matériaux. Les deux types les plus courants sont linéaire et circulaire.

Mouvement linéaire

Un mouvement linéaire ou rectiligne projette le matériau vers l'avant et vers le haut. C'est très efficace pour déplacer de grands volumes de matériaux lourds et grossiers et pour les applications de déshydratation.

Mouvement circulaire ou giratoire

Ce mouvement fait rouler le matériau sur la surface du tamis selon une trajectoire circulaire. Il maintient les particules sur le tamis plus longtemps, leur offrant plus d'opportunités de passer à travers la maille. C'est idéal pour les matériaux plus fins, plus légers ou difficiles à tamiser.

Mouvement tridimensionnel

Certains tamis avancés combinent des mouvements verticaux et horizontaux pour créer un mouvement complexe de "culbutage" tridimensionnel. C'est la méthode la plus efficace pour prévenir le colmatage et obtenir une séparation très précise des poudres fines et de faible densité.

Paramètres clés et leurs compromis

L'optimisation d'un tamis vibrant implique l'équilibre de plusieurs paramètres opérationnels clés. L'ajustement de l'un affectera inévitablement les autres.

Fréquence vs. Amplitude

La fréquence est la vitesse de vibration, tandis que l'amplitude est l'étendue du mouvement (course). Une amplitude élevée est nécessaire pour déplacer des matériaux lourds et grossiers, tandis qu'une fréquence élevée avec une faible amplitude est préférable pour fluidiser et séparer des poudres très fines.

Angle d'inclinaison

L'angle du pont du tamis contrôle la vitesse à laquelle le matériau le traverse. Un angle plus raide augmente le débit mais réduit le temps de rétention, ce qui peut diminuer la précision de la séparation. Un angle moins profond augmente la précision mais peut réduire la capacité.

Tension et matériau de la maille

La maille du tamis elle-même est critique. Elle doit être correctement tendue pour vibrer correctement et éviter une défaillance prématurée. Le matériau de la maille (par exemple, acier inoxydable, polyuréthane) est choisi en fonction de l'abrasivité et des propriétés chimiques du produit tamisé.

Faire le bon choix pour votre objectif

La configuration idéale dépend entièrement de votre matériau et du résultat souhaité.

  • Si votre objectif principal est le dégrossissage à grand volume (élimination des gros contaminants) : Un tamis à mouvement linéaire et à grande amplitude est le choix le plus efficace.
  • Si votre objectif principal est la classification précise de poudres fines : Un tamis multi-étages avec un mouvement circulaire ou tridimensionnel fournira la précision nécessaire.
  • Si votre objectif principal est la déshydratation ou la séparation des solides des liquides : Un tamis à mouvement linéaire avec un angle d'inclinaison prononcé fonctionnera le mieux.

En contrôlant le type, la fréquence et l'amplitude de la vibration, vous pouvez adapter le processus de tamisage pour obtenir une séparation des matériaux précise et fiable pour pratiquement toutes les applications.

Tableau récapitulatif :

Paramètre Impact sur le tamisage
Fréquence Contrôle la vitesse de vibration ; une fréquence élevée est meilleure pour les poudres fines.
Amplitude Détermine l'étendue du mouvement ; une amplitude élevée déplace les matériaux lourds et grossiers.
Type de mouvement Affecte le mouvement des particules (par exemple, linéaire pour un volume élevé, circulaire pour les poudres fines).
Angle d'inclinaison Influence la vitesse de déplacement du matériau et la précision de la séparation.

Optimisez votre processus de séparation des matériaux avec les tamis vibrants de précision de KINTEK ! Que vous dégrossissiez de gros contaminants, classifiiez des poudres fines ou déshydratiez des solides, notre équipement de laboratoire est conçu pour la fiabilité et la précision. Contactez-nous dès aujourd'hui pour trouver le tamis parfait pour vos besoins de laboratoire et améliorez votre efficacité avec des solutions sur mesure de KINTEK.

Guide Visuel

Quel est le principe du tamis vibrant ? Obtenez une séparation précise des particules par vibration mécanique Guide Visuel

Produits associés

Les gens demandent aussi

Produits associés

Instrument de tamisage électromagnétique tridimensionnel

Instrument de tamisage électromagnétique tridimensionnel

Le KT-VT150 est un instrument de traitement d'échantillons de bureau pour le tamisage et le broyage. Le broyage et le tamisage peuvent être utilisés à sec et par voie humide. L'amplitude de vibration est de 5 mm et la fréquence de vibration est de 3000 à 3600 fois/min.

Machine de tamisage vibrant de laboratoire Tamis vibrant à claquement

Machine de tamisage vibrant de laboratoire Tamis vibrant à claquement

Le KT-T200TAP est un instrument de tamisage par claquement et oscillation pour une utilisation sur table de laboratoire, avec un mouvement circulaire horizontal de 300 tr/min et 300 mouvements de claquement verticaux pour simuler le tamisage manuel afin d'aider les particules d'échantillons à mieux passer.

Machine de tamisage vibrant tridimensionnel humide de laboratoire

Machine de tamisage vibrant tridimensionnel humide de laboratoire

L'instrument de tamisage vibrant tridimensionnel humide se concentre sur la résolution des tâches de tamisage d'échantillons secs et humides en laboratoire. Il convient au tamisage d'échantillons secs, humides ou liquides de 20 g à 3 kg.

Machine de tamisage vibrant à trois dimensions pour échantillons secs

Machine de tamisage vibrant à trois dimensions pour échantillons secs

Le produit KT-V200 se concentre sur la résolution des tâches courantes de tamisage en laboratoire. Il convient au tamisage d'échantillons secs de 20 g à 3 kg.

Meuleuse de laboratoire à billes vibrante à haute énergie de type à réservoir unique

Meuleuse de laboratoire à billes vibrante à haute énergie de type à réservoir unique

Le broyeur à billes vibrant à haute énergie est un petit instrument de broyage de laboratoire de bureau. Il peut être broyé par billes ou mélangé avec des particules de différentes tailles et matériaux par voie sèche et humide.

Fabricant personnalisé de pièces en PTFE Téflon pour tamis en maille F4 en PTFE

Fabricant personnalisé de pièces en PTFE Téflon pour tamis en maille F4 en PTFE

Le tamis en maille PTFE est un tamis d'essai spécialisé conçu pour l'analyse des particules dans diverses industries, doté d'une maille non métallique tissée à partir de filament PTFE. Cette maille synthétique est idéale pour les applications où la contamination métallique est une préoccupation. Les tamis PTFE sont essentiels pour maintenir l'intégrité des échantillons dans des environnements sensibles, garantissant des résultats précis et fiables dans l'analyse de la distribution granulométrique.

Four à presse à chaud sous vide pour stratification et chauffage

Four à presse à chaud sous vide pour stratification et chauffage

Découvrez une stratification propre et précise avec la presse de stratification sous vide. Parfait pour le collage de plaquettes, les transformations de couches minces et la stratification LCP. Commandez maintenant !

Mélangeur rotatif à disque de laboratoire pour un mélange et une homogénéisation efficaces des échantillons

Mélangeur rotatif à disque de laboratoire pour un mélange et une homogénéisation efficaces des échantillons

Mélangeur rotatif à disque de laboratoire efficace pour un mélange précis des échantillons, polyvalent pour diverses applications, moteur CC et contrôle par micro-ordinateur, vitesse et angle réglables.

Presse à comprimés électrique à poinçon unique, laboratoire, poudre, poinçonnage TDP

Presse à comprimés électrique à poinçon unique, laboratoire, poudre, poinçonnage TDP

La presse à comprimés électrique à poinçon unique est une presse à comprimés à l'échelle du laboratoire, adaptée aux laboratoires d'entreprise dans les industries pharmaceutique, chimique, alimentaire, métallurgique et autres.

Presse chauffante à double plaque pour laboratoire

Presse chauffante à double plaque pour laboratoire

Découvrez la précision du chauffage avec notre moule chauffant à double plaque, doté d'acier de haute qualité et d'un contrôle uniforme de la température pour des processus de laboratoire efficaces. Idéal pour diverses applications thermiques.

Presse Thermique Automatique de Laboratoire

Presse Thermique Automatique de Laboratoire

Machines de presse thermique automatique de précision pour laboratoires — idéales pour les tests de matériaux, les composites et la R&D. Personnalisables, sûres et efficaces. Contactez KINTEK dès aujourd'hui !

Machine de coulée de film étirable en PVC plastique de laboratoire pour tests de film

Machine de coulée de film étirable en PVC plastique de laboratoire pour tests de film

La machine de coulée de film est conçue pour le moulage de produits de film coulé polymère et possède de multiples fonctions de traitement telles que le coulée, l'extrusion, l'étirement et le compoundage.

Machine de Broyage de Plastiques Puissante

Machine de Broyage de Plastiques Puissante

Les puissantes machines de broyage de plastiques de KINTEK traitent 60-1350 KG/H de plastiques divers, idéales pour les laboratoires et le recyclage. Durables, efficaces et personnalisables.

Machine de comprimé à poinçon unique et machine de comprimé rotative pour la production de masse pour TDP

Machine de comprimé à poinçon unique et machine de comprimé rotative pour la production de masse pour TDP

La machine de comprimé rotative est une machine de comprimé automatique rotative et continue. Elle est principalement utilisée pour la fabrication de comprimés dans l'industrie pharmaceutique, et convient également aux secteurs industriels tels que l'alimentation, la chimie, les batteries, l'électronique, la céramique, etc. pour compresser des matières premières granulaires en comprimés.

Fabricant personnalisé de pièces en PTFE Téflon pour cylindre gradué en PTFE 10/50/100ml

Fabricant personnalisé de pièces en PTFE Téflon pour cylindre gradué en PTFE 10/50/100ml

Les cylindres gradués en PTFE sont une alternative robuste aux cylindres en verre traditionnels. Ils sont chimiquement inertes sur une large plage de température (jusqu'à 260º C), possèdent une excellente résistance à la corrosion et maintiennent un faible coefficient de friction, garantissant une facilité d'utilisation et de nettoyage.

Assemblage d'étanchéité de conducteur pour traversée d'électrode sous vide à bride CF KF pour systèmes sous vide

Assemblage d'étanchéité de conducteur pour traversée d'électrode sous vide à bride CF KF pour systèmes sous vide

Découvrez les traversées d'électrodes à bride CF/KF pour vide poussé, idéales pour les systèmes sous vide. Étanchéité supérieure, excellente conductivité et options personnalisables.

Bride de passage d'électrode ultra-vide pour applications de haute précision

Bride de passage d'électrode ultra-vide pour applications de haute précision

Découvrez la bride de passage d'électrode ultra-vide, parfaite pour les applications de haute précision. Assurez des connexions fiables dans les environnements ultra-vide grâce à une technologie de étanchéité et de conductivité avancée.

Circulateur de bain d'eau de refroidissement et de chauffage de 20 L pour réaction à température constante haute et basse

Circulateur de bain d'eau de refroidissement et de chauffage de 20 L pour réaction à température constante haute et basse

Maximisez la productivité de votre laboratoire avec le circulateur de chauffage et de refroidissement KinTek KCBH 20 L. Sa conception tout-en-un offre des fonctions fiables de chauffage, de refroidissement et de circulation pour une utilisation industrielle et en laboratoire.

Circulateur de bain d'eau de refroidissement et de chauffage 50L pour réaction à température constante haute et basse

Circulateur de bain d'eau de refroidissement et de chauffage 50L pour réaction à température constante haute et basse

Découvrez des capacités polyvalentes de chauffage, de refroidissement et de circulation avec notre circulateur de chauffage et de refroidissement KinTek KCBH 50L. Idéal pour les laboratoires et les environnements industriels, avec des performances efficaces et fiables.

Machine de moulage de spécimens métallographiques pour matériaux et analyses de laboratoire

Machine de moulage de spécimens métallographiques pour matériaux et analyses de laboratoire

Machines de moulage métallographique de précision pour laboratoires — automatisées, polyvalentes et efficaces. Idéal pour la préparation d'échantillons en recherche et contrôle qualité. Contactez KINTEK dès aujourd'hui !


Laissez votre message