Équipe technique · Kintek Solution

La mise en place d'un appareil de distillation nécessite une attention particulière aux détails afin de garantir la sécurité, l'efficacité et la précision du processus.Les principales précautions à prendre consistent à s'assurer que toutes les connexions sont sûres et étanches au vide, à appliquer de la graisse à vide sur les joints et les garnitures, et à installer correctement les systèmes de refroidissement et de chauffage.Il est également essentiel de surveiller les niveaux de vide, la température et la vitesse d'agitation tout au long du processus afin d'éviter une surébullition ou une défaillance de l'équipement.En outre, des étapes préalables à la distillation, telles que l'hivernage et la décarboxylation, peuvent être nécessaires pour préparer la matière à la distillation.Une configuration et un contrôle appropriés garantissent le bon déroulement du processus de distillation et l'obtention de résultats de haute qualité.

Explication des points clés :

1. Connexions sûres et étanches au vide

   • Veillez à ce que tous les raccords de verrerie et de tubulure soient solidement connectés afin d'éviter les fuites.
   • Appliquer une fine couche de graisse à vide sur chaque interface, surface d'étanchéité, bague d'étanchéité et joint pour renforcer l'étanchéité au vide et empêcher la pénétration de l'air.
   • Testez l'étanchéité du système avant de commencer le processus de distillation afin d'éviter les interruptions ou les risques pour la sécurité.

2. Configuration du système de vide

   • Abaisser le vide à environ 0,03 MPa avant de commencer le processus de distillation afin de stabiliser le système.
   • Utiliser une pompe à vide capable d'atteindre et de maintenir un vide élevé (<50 millitorr) pour la distillation à court trajet.
   • Ajouter de la glace sèche et de l'alcool au piège à vide pour condenser les vapeurs volatiles et protéger la pompe à vide.

3. Systèmes de refroidissement et de chauffage

   • Connecter et activer le système de refroidissement (par exemple, refroidisseur ou pompe de circulation d'eau de refroidissement) pour assurer une bonne condensation du distillat.
   • Augmenter progressivement la température du manteau chauffant (à partir de 45-60 °C) pour éviter une ébullition soudaine ou des éclaboussures.
   • Surveillez et ajustez la température et les niveaux de vide tout au long du processus afin de maintenir un taux de distillation régulier.

4. Agitation et rotation

   • Mettre en marche le rotor du racleur de film (le cas échéant) et s'assurer qu'il tourne de manière régulière et continue.
   • Ajustez la vitesse d'agitation (900-1000+ RPM) au fur et à mesure que le niveau du fluide diminue afin de maintenir un transfert de chaleur efficace et d'éviter une surchauffe localisée.
   • Soyez attentif aux bruits inhabituels pendant le fonctionnement, qui peuvent indiquer des problèmes mécaniques.

5. Préparation à la distillation

   • Effectuer les procédures d'hivernage et de décarboxylation si nécessaire pour éliminer les solvants résiduels et les composés inactifs de la matière.
   • S'assurer que la matière est correctement préparée et exempte d'impuretés susceptibles d'interférer avec le processus de distillation.

6. Sécurité et surveillance

   • Surveiller en permanence le système pour détecter tout signe de surchauffe, de fuite ou de dysfonctionnement de l'équipement.
   • Augmenter progressivement la température et le niveau de vide pour éviter les changements de pression soudains ou les chocs thermiques.
   • Après la distillation, arrêtez le chauffage, l'agitation et la pompe à vide, et laissez le système revenir à la pression atmosphérique avant de le démonter.

En suivant ces précautions, vous pouvez garantir un processus de distillation sûr, efficace et efficient tout en minimisant les risques et en maximisant la qualité du produit final.

Tableau récapitulatif :

Étape clé	Détails
Connexions sûres	S'assurer que tous les joints sont étanches au vide ; appliquer de la graisse à vide pour éviter les fuites.
Mise en place du système de vide	Faire le vide à 0,03 MPa ; utiliser une pompe à vide poussé ; ajouter de la glace sèche dans le piège.
Systèmes de refroidissement et de chauffage	Activer le système de refroidissement ; augmenter progressivement la température du manteau chauffant.
Agitation et rotation	Maintenir une vitesse d'agitation de 900-1000+ RPM ; être attentif aux bruits inhabituels.
Préparation avant distillation	L'hivernage et la décarboxylation permettent d'éliminer les impuretés.
Sécurité et surveillance	Surveillez le système en permanence ; arrêtez progressivement la chaleur et le vide après utilisation.

Vous avez besoin d'aide pour installer votre appareil de distillation ? Contactez nos experts dès aujourd'hui pour un accompagnement personnalisé !