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Testeur d'indice d'abrasion du charbon Appareil de détermination de l'abrasivité du charbon

Analyseurs de la qualité du charbon

Testeur d'indice d'abrasion du charbon Appareil de détermination de l'abrasivité du charbon

Numéro d'article : KR-TE30

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Vitesse de broche
1450 ± 30 tr/min
Révolutions de travail
12000 ± 20 tr
Dimensions de la lame
38 × 38 × 11 mm
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Présentation du produit

Ce testeur d'indice d'abrasivité du charbon fournit une quantification normalisée et hautement reproductible du comportement à l'usure abrasive des combustibles solides. Conçu conformément aux méthodologies d'essai de la norme GB/T 15458, l'instrument évalue la manière dont le lignite, la houille et l'anthracite érodent les composants de broyage métalliques lors de la réduction granulométrique. En établissant des valeurs empiriques d'indice d'abrasion (AI), le système permet aux installations de traitement du charbon, aux services publics d'électricité et aux usines métallurgiques d'anticiper de manière fiable l'usure des équipements, d'éviter les maintenances imprévues et d'optimiser l'efficacité du broyage en aval.

Conçue pour un usage industriel intensif, l'unité de test s'adapte aux flux de travail de contrôle qualité exigeants des laboratoires d'analyse commerciaux, des installations minières, des centrales thermiques et des institutions de recherche sur la combustion. La détermination de l'abrasivité du charbon est cruciale pour évaluer les matières premières, configurer les revêtements en alliage résistant à l'usure dans les broyeurs et atténuer la destruction abrasive des rouleaux de broyage, des anneaux de bol et des conduites de transport. La machine applique des forces cinétiques calibrées avec précision sur des échantillons de combustible représentatifs contre des lames d'essai métalliques normalisées, fournissant un aperçu direct des mécanismes d'usure mécanique.

Construit en mettant l'accent sur la rigidité mécanique, l'amortissement des vibrations et la stabilité de l'entraînement dynamique, l'appareil de test garantit une cohérence opérationnelle sur des cycles analytiques prolongés. Chaque assemblage structurel — de l'arbre d'essai usiné avec précision à la transmission moteur dynamique — est optimisé pour résister à l'intrusion de poussières abrasives et à une charge mécanique continue. Cette ingénierie robuste offre une intégrité des données fiable, permettant aux ingénieurs d'usine et aux chimistes analytiques de prendre des décisions d'approvisionnement, de mélange et de maintenance en toute confiance sous des contraintes opérationnelles exigeantes.

Détails et pièces

Testeur d'indice d'abrasion du charbon Appareil de détermination de l'abrasivité du charbon 1

Testeur d'indice d'abrasion du charbon Appareil de détermination de l'abrasivité du charbon 2

Caractéristiques principales

  • Conformité aux tests normalisés : Construit dans le strict respect des méthodes GB/T 15458 pour la détermination de l'abrasivité du charbon, garantissant une corrélation des données entièrement conforme et des normes d'essai vérifiables.
  • Entraînement industriel à couple élevé : Dispose d'un moteur triphasé intégré de 2,2 kW conçu pour offrir un couple de rotation sans compromis et une puissance stable sous friction de boue de charbon dense ou de grain sec.
  • Dynamique de broche de précision : Fonctionne à une vitesse de rotation de broche calibrée de 1450 ± 30 tr/min, assurant des taux de cisaillement stables et une interaction cinétique entre les particules de charbon abrasives et les surfaces métalliques.
  • Surveillance automatisée des révolutions : Utilise un compteur de cycles électromécanique dédié configuré pour une terminaison exacte à 12 000 ± 20 révolutions, empêchant le sur-broyage de l'échantillon et la dérive des tests induite par l'opérateur.
  • Lames de précision normalisées : Compatible avec des lames d'essai métalliques fraisées avec précision mesurant 38 mm × 38 mm × 11 mm, garantissant une géométrie de contact de surface normalisée et une quantification reproductible de la perte de masse.
  • Amortissement des vibrations robuste : Construit avec un châssis structurel rigide et des assemblages rotatifs équilibrés qui minimisent la résonance harmonique, la déflexion structurelle et le bruit mécanique pendant le fonctionnement.
  • Protection contre l'intrusion de poussière abrasive : Équipé de joints labyrinthes industriels spécialisés et de barrières de protection d'arbre dynamiques qui empêchent l'infiltration de particules abrasives dans les roulements de précision et les composants de la transmission.
  • Nettoyage et récupération d'échantillon simplifiés : Conçu avec une architecture de chambre d'essai accessible qui accélère le changement rapide des lames, l'évacuation rapide des particules et le nettoyage complet de la chambre entre les lots consécutifs.

Applications

Application Description Avantage clé
Production d'énergie thermique Évaluation de la sévérité abrasive des mélanges de charbon thermique sur les broyeurs de chaudière, les broyeurs à rouleaux et les ventilateurs d'extraction. Minimise les pannes auxiliaires de la chaudière, prédit la durée de vie du broyeur et réduit les coûts de remplacement du cycle de vie des éléments de broyage.
Extraction et préparation du charbon Classification des veines extraites (lignite, houille, anthracite) selon des indices d'abrasion empiriques lors de la caractérisation des réserves. Facilite le classement commercial du charbon, valide les pénalités d'usure contractuelles et guide l'optimisation du mélange de charbon.
Ingénierie de chaudière et broyeur Analyse comparative de la métallurgie résistante à l'usure, des aciers alliés à haute teneur en chrome et des revêtements de soudure composites par rapport aux charges abrasives standard. Accélère la sélection des alliages et la validation de la conception structurelle pour les machines de broyage industrielles lourdes.
Usines de métallurgie et de cokéfaction Détermination de l'abrasivité des mélanges de cokéfaction métallurgique avant les phases d'injection pneumatique à haute vitesse et de concassage. Empêche l'érosion prématurée des conduites de transport pneumatique, des vannes de distribution et des lances d'injection des hauts fourneaux.
Laboratoires d'essais tiers Réalisation d'essais analytiques certifiés et de vérification commerciale des combustibles minéraux solides selon les normes nationales. Fournit des certificats d'indice d'abrasion prêts pour l'audit, reproductibles et juridiquement défendables pour les transactions commerciales.
Recherche sur la combustion et les minéraux Étude des relations entre la distribution de la matière minérale (quartz, pyrite, sidérite) et l'abrasion métallique à micro-échelle. Soutient la recherche universitaire et industrielle sur la tribologie des combustibles, l'énergie de comminution et la cinétique de dureté des minéraux.

Spécifications techniques

Paramètre de spécification Spécification opérationnelle KR-TE30
Identifiant du modèle KR-TE30
Conformité aux normes GB/T 15458-2006 (Détermination de l'indice d'abrasivité du charbon)
Types d'échantillons applicables Lignite, Houille, Anthracite
Dimensions de la lame d'essai 38 mm × 38 mm × 11 mm
Vitesse de la broche principale 1450 ± 30 tr/min
Cycle de travail automatisé 12000 ± 20 révolutions
Puissance du moteur d'entraînement 2,2 kW
Alimentation électrique de fonctionnement Triphasé, 380 V, 50 Hz
Transmission de la broche Accouplement direct robuste / assemblage par courroie dynamique industrielle
Système de contrôle des révolutions Compteur de cycles numérique haute précision avec arrêt automatique
Accès à la chambre Enceinte mécanique à chargement par le haut avec accès rapide

Pourquoi choisir ce produit

  • Intégrité mécanique de précision : Chaque arbre structurel, logement de roulement et collier d'alignement est usiné avec précision selon des tolérances strictes, éliminant le faux-rond et garantissant la cohérence des tests sur des milliers de cycles opérationnels.
  • Conçu pour les environnements abrasifs : Construit avec des matériaux de qualité industrielle, des revêtements protecteurs durables et des assemblages mécaniques scellés qui résistent aux particules en suspension agressives typiques des laboratoires de préparation du charbon.
  • Alignement strict sur les normes : Élimine toute ambiguïté de conformité en alignant précisément les vitesses de broche, la géométrie des lames et le nombre de cycles sur les protocoles d'essai du charbon GB/T normalisés pour une crédibilité universelle des données.
  • Architecture à faible maintenance : L'accessibilité mécanique directe, le montage simple des lames et les roulements industriels longue durée réduisent la maintenance de routine planifiée à des intervalles minimaux.
  • Support technique dédié : Soutenu par une assistance technique complète, des conseils d'installation, des lames d'usure de remplacement normalisées et des consultations techniques pour les flux de travail exigeants de caractérisation des combustibles solides.

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