Les revêtements PVD ne ternissent pas.
Cela est dû à leur résistance supérieure à l'usure, à la corrosion et aux produits chimiques, qui est nettement supérieure à celle des revêtements galvaniques traditionnels.
5 raisons pour lesquelles les revêtements PVD ne ternissent pas
1. Résistance à l'usure et à la corrosion supérieure
Les revêtements PVD sont quatre fois plus durs que le chrome, ce qui les rend très résistants aux rayures et à la corrosion.
Cette dureté est un facteur clé dans la prévention du ternissement, car le ternissement résulte souvent de la dégradation de matériaux plus tendres sous l'effet de l'exposition à l'environnement.
2. Résistance chimique
Les revêtements PVD présentent également une excellente résistance chimique.
Cela signifie qu'ils ne réagissent pas aux produits chimiques courants susceptibles de provoquer le ternissement d'autres matériaux.
Cette résistance est essentielle pour conserver l'aspect original des articles revêtus au fil du temps.
3. Peu d'entretien et durabilité
Contrairement à la galvanoplastie traditionnelle, qui nécessite souvent une couche de finition transparente susceptible de se dégrader et de ternir, les revêtements PVD n'ont pas besoin de couches de protection supplémentaires.
Ils conservent leur intégrité et leur apparence avec un minimum d'entretien, garantissant qu'ils ne ternissent pas et ne se décolorent pas.
4. Revêtement uniforme et dureté élevée
L'application uniforme des revêtements PVD garantit que chaque partie de la surface est également protégée.
Leur dureté élevée (la deuxième après celle du diamant) renforce encore leur résistance au ternissement et à d'autres formes de dégradation.
5. Stabilité environnementale
Les revêtements PVD sont stables aux rayons UV et ne se décolorent pas ou ne ternissent pas lorsqu'ils sont exposés à la lumière du soleil.
Il s'agit là d'une cause fréquente de ternissement dans les matériaux moins résistants.
Applications décoratives
Dans les applications décoratives, telles que les montres et les articles de quincaillerie, les revêtements PVD sont préférés car ils conservent leur finition brillante sans ternir, même en cas d'utilisation et d'exposition prolongées.
Les fabricants offrent souvent des garanties à long terme sur l'apparence des produits revêtus de PVD, soulignant ainsi leur confiance dans la résistance du revêtement au ternissement.
En résumé, les revêtements PVD constituent un excellent choix pour les applications où la résistance au ternissement est essentielle, car ils offrent une finition durable, nécessitant peu d'entretien et esthétiquement supérieure, qui ne se dégrade pas avec le temps.
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