Les céramiques d'alumine sont fabriquées en raffinant la bauxite en oxyde d'aluminium, puis en le frittant avec des matériaux céramiques à des températures élevées. Le processus implique plusieurs méthodes de moulage en fonction des exigences du produit, et le produit final présente une résistance élevée aux contraintes électriques, chimiques et thermiques.
Résumé du processus :
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Extraction et raffinage des matières premières :
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Les céramiques d'alumine sont fabriquées à partir de bauxite, une matière première généralement extraite de la terre arable. La bauxite est raffinée en oxyde d'aluminium, communément appelé alumine. Cette alumine raffinée est le principal composant utilisé dans la production des céramiques d'alumine.Frittage avec de la céramique :
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L'alumine est frittée avec des matériaux céramiques. Le frittage est un processus au cours duquel le matériau en poudre est chauffé en dessous de son point de fusion pour lier les particules entre elles. Ce processus est essentiel pour former la structure céramique de l'alumine et améliorer ses propriétés mécaniques et thermiques.
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Méthodes de moulage :
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Diverses méthodes de moulage sont utilisées en fonction de la forme, de la taille et de la complexité du produit. Les méthodes les plus courantes sont le pressage à sec, l'injection, l'extrusion, le pressage isostatique à froid, l'injection, l'extension de flux, le pressage à chaud et le pressage isostatique à chaud. Chaque méthode est choisie pour optimiser la production de types spécifiques de produits en céramique d'alumine, tels que les tubes, les briques ou les creusets.Cuisson à haute température :
La céramique d'alumine frittée est ensuite cuite à des températures supérieures à 1 470°C. Ce processus de cuisson à haute température renforce la céramique, la rendant plus durable et plus résistante à diverses contraintes. Le processus de cuisson est essentiel pour obtenir les propriétés souhaitées des céramiques d'alumine, telles qu'une isolation électrique élevée, une résistance chimique et une résistance à l'usure.
Post-traitement et finition :
Après la cuisson, les produits en céramique d'alumine peuvent subir des étapes de traitement supplémentaires telles que le meulage, le polissage ou le revêtement pour répondre aux exigences spécifiques de l'application. Ces étapes permettent de s'assurer que le produit final répond aux spécifications nécessaires pour l'usage auquel il est destiné.
Applications et propriétés :
