Le revêtement diamanté peut changer la donne dans certaines applications, en particulier dans le domaine de l'outillage.
5 avantages clés à connaître
1. Prolongation de la durée de vie des outils
Les outils revêtus de diamant CVD, bien que plus chers que les outils en carbure de tungstène non revêtus, offrent des avantages significatifs.
La durée de vie d'un outil revêtu de diamant peut être multipliée par 10 à 20.
Il en résulte une réduction nette des coûts de 40 à 80 %.
2. Productivité accrue
Le contrôle accru des tolérances et l'usinage ininterrompu peuvent avoir un impact positif sur la productivité globale.
Ceci est particulièrement bénéfique lorsque la broche est capable d'atteindre des vitesses élevées.
Les propriétés du diamant CVD peuvent être pleinement utilisées pour augmenter les taux de production.
3. Structures de surface personnalisables
L'un des avantages uniques du procédé de revêtement diamant CVD est la possibilité de produire des films diamantés avec différentes structures de surface optimisées pour des applications spécifiques.
Par exemple, lorsque l'acuité des arêtes de l'outil est une préoccupation majeure, il est possible de produire un film de diamant mince et lisse.
Si l'abrasion est le principal mécanisme d'usure, des films plus épais sont nécessaires.
Il a également été démontré que la croissance d'une surface à facettes réduisait les forces de coupe et augmentait la durée de vie de l'outil.
4. Large gamme d'outils applicables
En termes d'outillage, la plupart des outils qui peuvent être affûtés dans la bonne nuance de carbure peuvent être revêtus de diamant.
En général, si le diamètre de l'outil est supérieur à 0,008" (0,20 mm) et inférieur à 0,500" (12,70 mm), il est logique de le revêtir de diamant.
Les diamètres plus importants peuvent également être revêtus, mais l'utilisation d'outils à plaquettes peut s'avérer plus rentable pour ces tailles.
De nombreuses entreprises d'outillage proposent des outils de coupe diamantés ou peuvent les fabriquer pour leurs clients.
5. Polyvalence des applications
Outre l'outillage, les revêtements diamantés ont également des applications dans d'autres domaines.
Les revêtements peuvent être utilisés pour donner aux simulants de diamant, comme la zircone cubique, un aspect plus proche du diamant.
Le carbone semblable au diamant, un matériau carboné amorphe dont les propriétés sont similaires à celles du diamant, est utilisé à cette fin.
Les revêtements de diamant sont également prometteurs dans des domaines tels que les cellules solaires, les dispositifs optiques, les électrodes transparentes et les applications photochimiques.
Leur grande transparence optique dans la gamme UV-IR, combinée à leur semi-conductivité et à leur robustesse mécanique, les rend attrayants pour ces applications.
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Nos outils revêtus de diamant CVD peuvent durer 10 à 20 fois plus longtemps que les outils en carbure de tungstène non revêtus, ce qui permet de réaliser des économies de 40 à 80 % sur les coûts d'outillage.
Grâce à un meilleur contrôle des tolérances et à un usinage ininterrompu, vous pouvez améliorer votre productivité globale.
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