L'huile pour pompe à vide, en particulier les huiles à base de silicone utilisées dans les pompes à diffusion, est relativement sûre du point de vue de l'inflammabilité.
Toutefois, à haute température, les huiles à base d'hydrocarbures peuvent devenir explosives lorsque leurs vapeurs réagissent avec l'air.
Les huiles de silicone sont préférées en raison de leur point de vapeur élevé et de leur stabilité, ce qui réduit le risque d'inflammabilité et d'explosion.
L'huile pour pompe à vide est-elle inflammable ? 4 points clés à prendre en compte
1. Huiles à base d'hydrocarbures
Dans les fours à vide équipés de pompes à diffusion d'huile, l'huile est chauffée à des températures très élevées, atteignant souvent 240 ºC (464 ºF) ou plus.
À ces températures, les vapeurs des huiles à base d'hydrocarbures peuvent devenir explosives si elles entrent en contact avec l'air.
En effet, les vapeurs chaudes peuvent réagir de manière explosive avec l'oxygène de l'air, ce qui constitue un risque pour la sécurité.
Il est donc essentiel que l'orifice de remplissage de la pompe ne soit jamais ouvert lorsque la pompe fonctionne à chaud, afin d'éviter l'introduction d'air dans le système.
2. Huiles à base de silicone
Pour atténuer le risque d'explosion associé aux huiles à base d'hydrocarbures, les huiles de silicone sont couramment utilisées dans les systèmes modernes de fours sous vide.
Les huiles de silicone ont un point de vapeur plus élevé et sont plus stables à haute température, ce qui réduit considérablement le risque d'inflammabilité et d'explosion.
En outre, les huiles de silicone ne présentent pas le même risque d'explosion lorsqu'elles sont exposées à l'air, bien qu'elles puissent se gélifier si elles sont exposées à l'air pendant qu'elles sont chauffées.
Cette propriété rend les huiles de silicone plus sûres pour une utilisation dans les systèmes sous vide, en particulier dans les applications où des températures élevées sont impliquées.
3. Mesures de sécurité
Pour améliorer encore la sécurité, diverses mesures sont mises en œuvre dans les systèmes de fours sous vide.
Par exemple, un bouchon froid peut être installé au sommet de la buse pour condenser toute vapeur d'huile qui pourrait migrer vers la chambre.
En outre, un déflecteur circulaire concentrique en chevron est utilisé à l'embouchure de la pompe pour piéger les vapeurs d'huile plus lourdes et les empêcher de s'échapper dans la chambre.
Ces caractéristiques de conception permettent de contenir les vapeurs d'huile et de réduire le risque d'inflammabilité et de contamination.
4. Entretien et fonctionnement
Un entretien et un fonctionnement corrects des pompes à vide sont essentiels pour garantir la sécurité.
Des inspections et des changements d'huile réguliers sont nécessaires pour maintenir des performances optimales et protéger la pompe.
Il est également important de veiller à ce que la pompe reste froide pendant son fonctionnement, car des températures élevées peuvent entraver la capacité de la pompe à maintenir un vide complet et augmenter le risque d'inflammation des vapeurs d'huile.
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