Les défaillances courantes du système hydraulique comprennent les problèmes liés à la qualité et à la température de l'huile, les défaillances mécaniques et les fuites du système. Ces problèmes peuvent entraîner une réduction de l'efficacité, des dommages aux composants et des perturbations opérationnelles.
Problèmes de qualité et de température de l'huile :
Les systèmes hydrauliques utilisent des types d'huile spécifiques, comme l'huile mécanique 20# ou l'huile hydraulique 32#, qui doivent être soigneusement filtrées pour éviter toute contamination. Une huile contaminée peut entraîner une mauvaise lubrification et une usure accrue des pièces mobiles. En outre, l'huile hydraulique est sensible aux températures élevées, et la température ne doit pas dépasser 50 degrés Celsius. Le dépassement de cette température peut dégrader l'huile, ce qui réduit les performances du système et risque de l'endommager.Défaillances mécaniques :
Les défaillances mécaniques des systèmes hydrauliques peuvent se manifester par des bruits anormaux, qui indiquent que le système doit être arrêté immédiatement pour être inspecté. Ces bruits peuvent être dus à des problèmes tels que la présence de saletés dans l'admission, le colmatage des filtres d'échappement ou le mauvais fonctionnement des soupapes. Par exemple, si la pression augmente trop rapidement lorsque la pompe est arrêtée sous vide, cela peut indiquer une fuite ou un mauvais fonctionnement de la soupape anti-refoulement.
Fuites du système :
Les fuites dans le système hydraulique peuvent se produire au niveau des joints de tuyauterie ou en raison de raccords desserrés, ce qui entraîne une fuite d'huile et une contamination. Ces fuites peuvent réduire la pression du système, ce qui affecte l'efficacité des machines hydrauliques. En outre, la contre-pression exercée sur la pompe en raison de l'obstruction des orifices de refoulement peut réduire l'efficacité de la pompe et provoquer des dommages internes.
Entretien et inspection :
