La fabrication additive (MA), communément appelée impression 3D, a considérablement évolué, intégrant des technologies avancées qui permettent de créer des pièces complexes à partir de divers matériaux, notamment des métaux, des plastiques et des céramiques. Les technologies clés de la fabrication additive comprennent le frittage sélectif par laser (SLS), la fusion sélective par laser (SLM), la fusion par faisceau d'électrons (EBM) et la fusion sur lit de poudre, qui sont utilisées dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et la médecine.
Frittage sélectif par laser (SLS) et fusion sélective par laser (SLM) : Ces technologies utilisent des lasers pour fritter ou fondre des poudres métalliques, couche par couche, afin de former des géométries complexes qui ne sont pas possibles avec les méthodes de fabrication traditionnelles. La SLS et la SLM sont particulièrement utiles dans l'aérospatiale pour créer des composants légers et très résistants qui répondent aux exigences rigoureuses des conditions aéronautiques.
Fusion par faisceau d'électrons (EBM) : Similaire au SLM, l'EBM utilise un faisceau d'électrons au lieu d'un laser pour faire fondre les poudres métalliques. Cette technologie est connue pour sa vitesse de traitement élevée et sa capacité à traiter des matériaux à haute température, ce qui la rend adaptée aux applications aérospatiales où la durabilité et les performances sont essentielles.
Fusion sur lit de poudre : Cette méthode est privilégiée pour l'impression 3D de métaux, où un laser ou un faisceau d'électrons fusionne des particules de poudre métallique point par point, en construisant des couches jusqu'à ce que l'objet soit formé. Cette technique permet de créer des pièces complexes avec un minimum de déchets, ce qui constitue un avantage considérable par rapport aux méthodes traditionnelles de fabrication soustractive.
Le moulage par injection de métal (MIM), le jet de liant (BJ) et la modélisation par dépôt de matière fondue (FDM) : Ces nouvelles technologies gagnent en importance dans le secteur de la fabrication additive métallique. La MIM consiste à injecter une matière première, généralement un mélange de poudres métalliques et d'un liant, dans un moule pour créer des pièces complexes. La BJ utilise un liant liquide pour assembler de manière sélective des particules de poudre, couche par couche, qui sont ensuite frittées pour former un objet solide. La FDM, traditionnellement utilisée pour les plastiques, est adaptée aux métaux, où un filament chargé de métal est extrudé et fusionné pour construire des pièces couche par couche.
Ces technologies révolutionnent la fabrication en permettant la production de pièces complexes avec une réduction des déchets de matériaux, des coûts moindres et des délais de production plus courts. La possibilité de créer plusieurs versions d'un produit sans variation significative des coûts et l'élimination des limitations géométriques imposées par les méthodes de fabrication traditionnelles figurent parmi les principaux avantages qui motivent l'adoption de ces technologies.
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