La cémentation a deux objectifs principaux : améliorer la résistance à l'usure de la couche superficielle d'un métal tout en conservant un noyau ductile et résistant aux chocs, et améliorer la résistance et la ténacité globales du matériau sans compromettre sa ductilité.
Amélioration de la résistance à l'usure :
La cémentation, souvent réalisée par des procédés tels que la carburation ou la carbonitruration, consiste à ajouter du carbone ou de l'azote à la surface d'un métal. Ce processus crée une couche extérieure dure et résistante à l'usure, ou "carcasse", qui est cruciale dans les applications où les pièces sont soumises à une usure importante. Par exemple, dans l'industrie des tuyaux en acier, la cémentation garantit que les tuyaux peuvent résister aux forces abrasives du pétrole, de l'eau ou du gaz qui les traversent. La couche superficielle dure protège contre l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie des composants.Amélioration de la résistance et de la ténacité :
Le deuxième objectif de la cémentation est d'équilibrer la résistance et la ténacité du matériau. En ne durcissant que la couche externe, le cœur du métal reste souple et ductile, ce qui est essentiel pour absorber les chocs et les impacts sans se fracturer. Cet équilibre est crucial dans les applications où les composants doivent résister à la déformation sous charge (résistance) tout en étant capables d'absorber l'énergie sans se briser (ténacité). Par exemple, les engrenages et les roulements des machines bénéficient de cette double propriété, car ils doivent supporter des contraintes continues et des chocs occasionnels.
