Lorsqu'il s'agit d'outils de coupe des métaux, le bon revêtement peut faire toute la différence.
Les revêtements améliorent les performances, la durabilité et la durée de vie des outils de coupe, les rendant plus efficaces et plus fiables.
Deux méthodes principales de revêtement sont utilisées pour les outils de coupe des métaux : le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et le dépôt physique en phase vapeur (PVD).
Ces deux méthodes offrent des avantages uniques qui peuvent améliorer de manière significative les performances des outils de coupe.
1. Dépôt chimique en phase vapeur (CVD)
Le dépôt en phase vapeur est largement utilisé pour le revêtement d'outils de coupe métalliques tels que les plaquettes, les alésoirs, les plaquettes indexables, les outils de formage et d'emboutissage et les outils en carbure monobloc.
Le processus implique des réactions chimiques à la surface de l'outil pour produire un revêtement dur et résistant à l'usure.
Les revêtements couramment appliqués par CVD comprennent le TiCN et l'oxyde d'aluminium.
Ces revêtements améliorent considérablement la dureté, la résistance à l'usure et la durabilité des outils.
Les plaquettes revêtues par CVD, par exemple, sont connues pour leurs performances supérieures dans les applications de tournage et de fraisage.
2. Dépôt physique en phase vapeur (PVD)
Le dépôt en phase vapeur (PVD) est une autre méthode efficace pour revêtir les outils de coupe.
Contrairement au dépôt en phase vapeur, le dépôt en phase vapeur implique des processus physiques tels que l'évaporation ou la pulvérisation pour déposer des couches minces sur l'outil.
Les revêtements PVD sont connus pour leur grande dureté, leur excellente résistance à l'usure et leur résistance aux conditions de coupe à haute température.
En outre, les revêtements PVD sont considérés comme plus écologiques que les revêtements CVD.
L'application de revêtements PVD peut multiplier par 10 la durée de vie de l'outil, ce qui les rend très utiles pour les opérations de coupe des métaux.
3. Avantages des revêtements CVD et PVD
Les revêtements CVD et PVD présentent de nombreux avantages.
Ils améliorent les performances des outils de coupe en offrant une surface plus dure, plus lubrifiante et plus résistante à l'usure.
Ces revêtements améliorent également la résistance à la chaleur et l'évacuation des copeaux, ce qui est essentiel pour maintenir l'intégrité et l'efficacité des opérations de coupe.
Le choix entre CVD et PVD dépend souvent des exigences spécifiques de l'opération de coupe et des matériaux traités.
4. Amélioration des performances et de la longévité
En résumé, l'application de revêtements CVD et PVD sur les outils de coupe des métaux améliore considérablement leurs performances et leur longévité.
Cette amélioration se traduit par une meilleure productivité et une réduction des temps d'arrêt dans les processus de fabrication.
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