Presque tous les types de plastique, à l'exception du PVC et du PET, peuvent être utilisés en pyrolyse pour produire de l'huile. L'efficacité de la production d'huile varie en fonction du type de plastique, certains produisant plus de 90 % d'huile.
Types de plastiques adaptés à la pyrolyse :
- PP, PE, PS : Ces plastiques ont des rendements élevés en huile, atteignant souvent plus de 90 %. Ils sont couramment utilisés dans divers produits de consommation et sont idéaux pour la pyrolyse en raison de leur taux élevé de conversion en huile.
- ABS : Ce type de plastique a un rendement en huile de plus de 40 %. L'ABS est connu pour sa résistance et sa durabilité, ce qui en fait un candidat idéal pour la pyrolyse.
- Feuilles de plastique blanc : Elles produisent généralement environ 70 % d'huile. Elles sont souvent utilisées pour l'emballage et peuvent être converties efficacement par pyrolyse.
- Sacs d'emballage de nouilles instantanées : Ils produisent environ 40 % d'huile. Le plastique utilisé dans ces sacs est généralement un mélange de différents polymères, ce qui affecte le rendement global.
- Logos en plastique : Ils produisent environ 20 % d'huile. Les matériaux utilisés dans les logos peuvent varier, ce qui a un impact sur l'efficacité de la pyrolyse.
- Déchets ménagers en plastique : Ces déchets peuvent produire entre 30 et 50 % d'huile. La composition des plastiques des ordures ménagères est variée, ce qui entraîne des rendements différents.
- Gaine de câble en plastique : On obtient environ 80 % d'huile. Le plastique utilisé dans les gaines de câbles est généralement plus pur, ce qui permet d'obtenir des rendements plus élevés.
- Sacs en plastique : Ils produisent environ 30 % d'huile. Le type de plastique contenu dans les sacs peut varier et affecter le résultat de la pyrolyse.
Processus de pyrolyse :
La pyrolyse, également appelée craquage thermique ou thermolyse, implique la décomposition des grosses molécules de plastique en molécules plus petites d'huile, de gaz et de carbone à l'aide de la chaleur. Le processus peut être amélioré par l'utilisation de catalyseurs, ce que l'on appelle la pyrolyse catalytique. Les étapes de la pyrolyse des plastiques comprennent le déchiquetage, le séchage, le prétraitement pour séparer les matières non plastiques, la pyrolyse proprement dite, la distillation et la purification de l'huile, et enfin le stockage et l'expédition de l'huile.Considérations sur les matières premières :
Le processus de pyrolyse dépend fortement du taux d'humidité de la matière première, qui devrait idéalement se situer autour de 10 %. Les flux de déchets à forte teneur en eau doivent être séchés avant la pyrolyse. La taille des particules des matières premières joue également un rôle crucial, la plupart des technologies de pyrolyse exigeant des particules ne dépassant pas 2 mm pour un transfert de chaleur efficace.
Limitations et exclusions :
