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Séparateur en polyéthylène pour batterie au lithium

matériau de la batterie

Séparateur en polyéthylène pour batterie au lithium

Numéro d'article : BC-18

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Les séparateurs en polyéthylène sont produits à l'aide de méthodes d'étirage humides et sèches, offrant une flexibilité et diverses options de matériaux pour diverses applications. La résistance à la température du PE et du PP diffère, le PE ayant une résistance plus faible et le PP ayant une résistance plus élevée. Le PP a également une densité plus faible et un point de fusion plus élevé que le PE. La résistance du séparateur varie selon la méthode de production, l'étirement biaxial humide donnant une résistance longitudinale et transversale supérieure. La sensibilité du PE à la pression ambiante est une considération dans certaines applications, affectant les performances et l'adéquation dans différentes industries.

Le séparateur en polyéthylène est un élément clé des batteries lithium-ion, situé entre les électrodes positive et négative. Ils permettent le passage des ions lithium tout en inhibant le transport des électrons. La performance du séparateur affecte la capacité, le cycle et la sécurité de la batterie, et est donc essentielle à la performance globale de la batterie.

Détails et pièces

Séparateur en polyéthylène pour batterie au lithium détail 1

Séparateur en polyéthylène pour batterie au lithium détail 2Séparateur en polyéthylène pour batterie au lithium détail 3Séparateur en polyéthylène pour batterie au lithium détail 4Séparateur en polyéthylène pour batterie au lithium détail 5

Spécifications techniques

Matériel: Film PE monocouche SK
épaisseur: 16μm
largeur: 115mm
Perméabilité à l'air : 200s
Porosité: 44%
Taux de retrait thermique : Verticale 3 % Horizontale 1 %
résistance à la traction: Verticale 1200kgf/cm2 Horizontale 1200kgf/cm2
Conditions de stockage: La meilleure température de l'environnement de stockage est de 25 ± 3 ° C, l'humidité est de 30% à 70%, étanche à l'humidité

Les produits que nous montrons sont disponibles en différentes tailles et des tailles personnalisées sont disponibles sur demande.

Avantages

  • Résistance chimique : les séparateurs en polyéthylène présentent une excellente résistance aux acides, aux alcalis et à la plupart des produits chimiques.
  • Structure de pores cohérente : Le séparateur maintient une structure de pores cohérente avec une stabilité chimique et thermique élevée.
  • Polyvalence : Ils sont disponibles dans différents types de batteries, ce qui les rend adaptés à différentes applications.
  • Résistance à l'oxydation : Le séparateur en polyéthylène a une excellente résistance à l'oxydation, assurant d'excellentes performances de cycle et de charge d'entretien.
  • Retrait latéral "zéro" : Le retrait transversal "zéro" du séparateur réduit les courts-circuits internes et améliore l'intégrité dimensionnelle à haute température.

FAQ

Quels Sont Les Principaux Types De Matériaux Pour Piles ?

Les principaux types de matériaux pour piles comprennent les boîtiers cylindriques en acier, les languettes en nickel-aluminium pour les piles au lithium souples, les films d'emballage flexibles en aluminium-plastique, les matériaux en cobaltate de lithium, les séparateurs en polyéthylène et les tissus/papiers/feutres en carbone conducteur.

Qu'est-ce Qu'un Boîtier De Batterie ?

Un boîtier de batterie est un boîtier de protection conçu pour abriter les batteries et fournir un environnement sûr et organisé pour leur stockage et leur utilisation. Il aide à contenir toute fuite potentielle, à éviter d'endommager les batteries et à protéger contre les facteurs externes tels que l'humidité, la poussière et les impacts.

Quels Sont Les Avantages De L’utilisation De Boîtiers De Batterie ?

L’utilisation de boîtiers de batteries offre plusieurs avantages. Premièrement, ils offrent un logement sûr et sécurisé pour les batteries, minimisant ainsi le risque de courts-circuits ou de fuites accidentels. Les boîtiers de batterie aident également à organiser les batteries et à éviter les fils ou câbles emmêlés. De plus, ils protègent les batteries des facteurs externes tels que l'humidité, la poussière et les impacts, prolongeant ainsi leur durée de vie et garantissant des performances fiables. Les boîtiers de batteries sont également utiles pour le transport, car ils constituent un moyen pratique et sécurisé de transporter les batteries sans risque de dommages ou de déversements.

Quelles Précautions De Sécurité Doivent être Suivies Lors De L’utilisation De Boîtiers De Batterie ?

Lors de l'utilisation de boîtiers de batteries, plusieurs précautions de sécurité doivent être suivies pour garantir un fonctionnement sûr. Tout d’abord, il est important de choisir un boîtier de batterie compatible avec le type et la taille de batterie spécifiques utilisés. Cela garantit un bon ajustement et réduit le risque de connexions desserrées ou de protection inadéquate. Deuxièmement, les batteries doivent être correctement installées et sécurisées dans la boîte pour éviter tout mouvement ou déplacement accidentel. Il est important de suivre les directives d'installation du fabricant et de s'assurer que toutes les connexions sont serrées et sécurisées. De plus, il est crucial de manipuler les batteries avec soin et d’éviter toute manipulation brutale ou chute qui pourrait endommager la batterie ou provoquer des fuites. Enfin, les boîtiers de batteries doivent être stockés dans un endroit bien ventilé, à l'écart des matériaux inflammables et des sources de chaleur ou d'étincelles.

Quelles Considérations Faut-il Prendre En Compte Pour Les Joints Du Boîtier De Batterie ?

Lors de la sélection des joints de boîtier de batterie, plusieurs considérations doivent être prises en compte. Premièrement, le matériau du joint doit être compatible avec la chimie et les électrolytes spécifiques de la batterie pour garantir la résistance chimique et éviter la dégradation au fil du temps. Le joint doit également avoir des propriétés d’étanchéité appropriées, offrant une barrière efficace contre l’humidité, la poussière et d’autres contaminants. De plus, le joint doit avoir de bonnes propriétés de compression et de récupération pour maintenir son intégrité d'étanchéité même sous pression ou compression. Il est également important de prendre en compte la plage de température et les conditions environnementales dans lesquelles la batterie sera utilisée, en sélectionnant un matériau de joint capable de résister aux températures extrêmes attendues et d'assurer une étanchéité fiable. Consulter des fabricants de joints ou des experts dans le domaine peut vous aider à sélectionner le matériau de joint le plus approprié pour des applications spécifiques de boîtier de batterie.

Quelles Sont Les Applications Des Matériaux Pour Batteries ?

Les matériaux pour batteries sont utilisés dans différents types de batteries telles que les batteries lithium-ion, nickel-cadmium, nickel-hydrure métallique et plomb-acide. Ils sont essentiels pour l'intégrité structurelle, la conductivité électrique et la sécurité des batteries.

Quel Est Le Rôle Des Joints De Boîtier De Batterie ?

Les joints de boîtier de batterie sont des joints ou des matériaux d'étanchéité utilisés dans les boîtiers de batterie pour fournir une étanchéité étanche et sécurisée. Ces joints aident à empêcher la pénétration d'humidité, de poussière et d'autres contaminants dans le boîtier de la batterie, protégeant ainsi la batterie contre les dommages et assurant sa longévité. Ils aident également à maintenir l’intégrité de l’environnement interne de la batterie, par exemple en empêchant les fuites d’électrolytes dans certains types de batteries.

Comment Les Matériaux Des Batteries Améliorent-ils Leurs Performances ?

Les matériaux de batterie améliorent les performances en augmentant la capacité de charge, en réduisant les effets thermiques, en garantissant des propriétés d'électrolyte sûres et en facilitant le passage des ions lithium. Par exemple, les boîtiers cylindriques en acier des batteries suppriment la polarisation de la batterie, et les séparateurs en polyéthylène permettent le passage des ions lithium tout en inhibant le transport des électrons.

Que Sont Les Boîtiers De Batterie Lithium-air ?

Les boîtiers de batteries lithium-air sont des boîtiers spécialement conçus pour les batteries lithium-air. Les batteries lithium-air sont un type de batterie rechargeable qui utilise l'oxygène de l'air comme matériau cathodique, ce qui entraîne une densité énergétique élevée. Les boîtiers de ces batteries sont conçus pour protéger la batterie et fournir un environnement contrôlé pour que les réactions chimiques se produisent.

Quel Est Le Rôle Des Séparateurs En Polyéthylène Dans Les Batteries Lithium-ion ?

Les séparateurs en polyéthylène sont des composants essentiels des batteries lithium-ion, placés entre les électrodes positives et négatives. Ils permettent le passage des ions lithium tout en empêchant le transport des électrons, ce qui affecte la capacité, la durée de vie et la sécurité de la batterie.

Comment Choisir Les Boîtiers De Piles Boutons Pour Des Applications Spécifiques ?

Lors du choix des boîtiers de piles bouton pour des applications spécifiques, il est important de prendre en compte des facteurs tels que la taille de la batterie, les exigences de tension et l'appareil ou l'équipement spécifique dans lequel la batterie sera utilisée. Le boîtier doit être compatible avec la taille et la forme de la batterie pour garantir un bon ajustement. De plus, les contacts électriques du boîtier doivent être alignés avec les bornes de la batterie pour une connexion sécurisée et fiable. Il est également important de prendre en compte le matériau du boîtier, en choisissant celui qui convient à l'application prévue, comme le plastique pour les appareils légers ou le métal pour les environnements plus difficiles.

Pourquoi Les Tissus/papiers/feutres De Carbone Conducteur Sont-ils Importants Dans Les Applications De Batteries ?

Les tissus/papiers/feutres de carbone conducteurs sont importants dans les applications de batteries en raison de leur conductivité élevée et de leur fiabilité dans les expériences électrochimiques. Ils garantissent des résultats précis et peuvent être personnalisés pour répondre à des besoins spécifiques.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation De Films D'emballage Souples En Aluminium-plastique Pour Les Piles Au Lithium ?

Les films d'emballage flexibles en aluminium-plastique offrent d'excellentes propriétés électrolytiques et améliorent la sécurité des piles au lithium à enveloppe souple. Contrairement aux piles à boîtier métallique, les piles à poche enveloppées dans ce film sont plus sûres et plus résistantes aux fuites.

Comment Le Cobaltate De Lithium Contribue-t-il Aux Performances De La Batterie ?

Le cobaltate de lithium (LiCoO2) est un matériau clé dans la fabrication des batteries, utilisé sous diverses formes telles que les cibles de pulvérisation, les poudres et les fils. Il contribue aux performances de la batterie en fournissant une source stable et efficace d'ions lithium, qui sont essentiels au fonctionnement de la batterie.

Quelle Est La Fonction Des Testeurs De Résistance Interne Des Batteries ?

Les testeurs de résistance interne des batteries sont utilisés pour évaluer divers aspects des performances des batteries, notamment les fonctions de charge et de décharge, la résistance interne, la tension, les dispositifs de protection, la capacité, la surintensité et le temps de protection contre les courts-circuits.

Pourquoi Les Languettes En Nickel-aluminium Sont-elles Importantes Dans La Fabrication Des Piles ?

Les languettes en nickel-aluminium sont essentielles dans la fabrication des batteries car elles permettent de relier les électrodes positives et négatives. Elles sont utilisées à la fois dans les piles cylindriques et les piles à poche, garantissant une conductivité électrique efficace et l'intégrité de la structure.
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4.8

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The delivery was incredibly fast, arriving within a few days of placing the order. The quality of the separator is exceptional and has significantly improved the performance of our lithium-ion batteries.

Elsa Haydon

4.7

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5

The polyethylene separator has proven to be an excellent investment. It has extended the lifespan and efficiency of our batteries, making them more reliable and cost-effective.

Oscar Robledo

4.9

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5

The separator's lateral 'zero' shrinkage feature is a game-changer. It has greatly reduced the risk of internal short circuits, enhancing the safety and stability of our batteries.

Aiden Mccoy

4.6

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5

The polyethylene separator's high chemical and thermal stability has been impressive. It has maintained its integrity even under extreme conditions, ensuring consistent performance and longevity.

Isabella Green

4.8

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5

The separator's consistent pore structure has significantly improved the capacity and cycle life of our batteries. We've witnessed a noticeable increase in energy storage and reduced degradation over time.

Lucas Walker

4.9

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5

The versatility of the polyethylene separator is commendable. Its compatibility with various battery types has made it an indispensable component in our research and development initiatives.

Amelia Johnson

4.7

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5

The excellent oxidation resistance of the separator has been instrumental in enhancing the cycle and trickle charge performance of our batteries. It has resulted in improved durability and reliability.

Liam Brown

4.8

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5

The polyethylene separator's chemical resistance has been remarkable. It has shown exceptional resilience against acids, alkalis, and most chemicals, ensuring long-term stability and performance.

Harper Garcia

4.6

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5

The separator's lateral 'zero' shrinkage feature has been a lifesaver. It has eliminated internal short circuits and maintained dimensional integrity at high temperatures, significantly improving the safety and reliability of our batteries.

Jackson White

4.9

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5

The polyethylene separator's exceptional quality has exceeded our expectations. It has enhanced the cycle life and capacity of our batteries, leading to improved performance and extended lifespan.

Abigail Hernandez

4.7

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5

The separator's consistent pore structure has been a game-changer for our research. It has enabled us to achieve higher energy densities and improved rate capabilities, pushing the boundaries of battery technology.

Alexander Smith

4.8

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5

The versatility of the polyethylene separator has been a boon to our diverse battery applications. Its compatibility with different battery types has allowed us to streamline our manufacturing processes and improve efficiency.

Ava Jones

4.6

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5

The separator's excellent oxidation resistance has been crucial in extending the lifespan of our batteries. It has minimized capacity fade and maintained high performance over extended periods.

Benjamin Miller

4.9

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5

The polyethylene separator's chemical resistance has been a lifesaver in our harsh operating conditions. It has withstood exposure to corrosive chemicals and extreme temperatures, ensuring uninterrupted performance.

Chloe Wright

4.7

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5

The separator's lateral 'zero' shrinkage feature has been a major breakthrough for our battery safety. It has eliminated internal short circuits and thermal runaway risks, making our batteries safer and more reliable.

Daniel Rodriguez

4.8

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5

The polyethylene separator's high-temperature resistance has been a game-changer for our high-power applications. It has enabled us to push the limits of battery performance without compromising safety and reliability.

Emily Perez

4.6

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5

The separator's exceptional quality has been a major factor in our successful battery development. It has consistently delivered high performance and reliability, making it an indispensable component in our cutting-edge battery systems.

Ethan Hall

4.9

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5

The polyethylene separator's consistent pore structure has been a major breakthrough for our research. It has enabled us to achieve unprecedented levels of energy density and cycle life, pushing the boundaries of battery technology.

Isabella Garcia

4.7

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5

The separator's versatility has been a major advantage for our diverse battery applications. Its compatibility with different battery chemistries and configurations has allowed us to streamline our manufacturing processes and reduce costs.

Lucas Martinez

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